Аппретура для обработки поверхности лицевых кож Советский патент 1991 года по МПК C14C11/00 

Изобретение относится к кожевенно- обувной промышленности и может быть использовано для отделки кож при пошиве и ремонте обуви и других изделий из натуральной кожи.

Цель изобретения - улучшение качества аппретуры.

Предлагаемая аппретура для обработки поверхности лицевых кож, включающая пленкообразователь, пластификатор и органический растворитель, в качестве пленкообразователя содержит эпоксидированный блок-сополимер пиперилена и стирола при молярном содержании стирола:пипери- лена:стирола, соответственно равном 5-10 : 70-80 : 10-25, а в качестве пластификатора - полиокситерпены при следующем соотношении компонентов, мае. %:

Эпоксидированный

блок-сополимер пиперилена и стирола7-10

Полиокситерпены1 - 3

Органический растворительОстальноеСинтез эпоксидирсванного блок-сополимера стирола с пипериленом состава (мол. %): Ст : ППР : Ст 10 : 80 : 10.

В реактор в атмог.фере инертного газа вносят 25 мл толуола, 2,3 мл (2,1 г) стирола (10 мол.% от суммы молей мономеров, загружаемых в реактор), 1 мл (0,01 моль/л) тетрагидрофурана (ТГФ), 0,3 мл (0,01 моль/л) бутиллития и проводят полимеризацию стирола в течение 10 мин при 50° С. Далее в реактор вносят 16 мл (11 г) пиперилена (80 мол. % от суммы молей мономеров, загружаемых в реактор) и проводят полимеризацию в течение 90 мин при 50° С. После этого в реактор вносят 2,3 мл (2,1 г) стирола (10 мол, % от суммы молей, загружаемых в реактор) и проводят полимеризацию в течение 60 мин при 50° С. Полученный раствор полимера в толуоле элоксидируют в течение 2 ч при 50° С надмуравьиной кислотой, полЁ

О

VI

00

ел ю ю

учаемой при взаимодействии 2 мл НСООН с 6,9 мл Н202. После этого полученный эпок- сидированный блок-сополимер обрабатывают 150 мл этилового спирта для высаждения и промывки сополимера. Получают 14,8 г эпоксидированного блок-сополимера стирол - пиперилен - стирол.

Полученный сополимер имеет характеристическую вязкость 0,15 дл/г (определена в толуоле при 30° С).

Синтез эпоксидированного блок-сополимера стирола с пипериленом состава (мол. %) Ст : ППР : Ст 5 : 70 : 25.

В реактор в атмосфере инертного газа вносят 25 мл толуола, 1,2 мл (1 г) стирола (5 мол. % от суммы молей мономеров, загружаемых в реактор), 1 мл (0,01 моль/л) ТГФ, 0,3 мл (0,01 моль/л) бутиллития и проводят полимеризацию стирола в течение 10 мин при 50°С. Далее в реактор в токе аргона вносят 14 мл (9,6 г) пиперилена (70 мол. % от суммы молей мономеров, загружаемых в реактор) и проводят полимеризацию в течение 60 мин при 50° С. После этого в реактор вносят 5,7 мл (5,2 г) стирола (25 мол. % от суммы молей мономеров, загружаемых в реактор) и проводят полимеризацию в течение 60 мин при 50° С. К полученному раствору полимера в толуоле добавляют 2 мл НСООН и по каплям прибавляют 6,9 мл Н202 в течение 2 ч при 50° С. Полученный раствор полимера обрабатывают 150 мл этилового спирта для высаждения и промывки сополимера. Получают 14 г эпоксидированного блок-сополимера стирол - пиперилен - стирол.

Полученный сополимор имеет характеристическую вязкость 0,20 дл/г(определена в толуоле при 30° С).

Эпоксидированные блок-сополимеры пиперилена со стиролом представляют собой аморфное вещество белого цвета.

Полиокситерпены соответствуют ТУ 13- 4000177-24-84.

В качестве органического растворителя в предлагаемой композиции используется этиловый эфир уксусной кислоты, нефрас С2-80/120 или СЗ-80/120 и циклогексан.

Конкретные составы аппретур представлены в табл. 1,

В примерах 1-9 использован эпоксиди- рованный блок-сополимер пиперилена и стирола (мол. %) Ст : ППР : Ст 10 : 80 : 10, в примере 10 - эпоксидированный блок-сополимер пиперилена и стирола (мол. %) С г : ППР : Ст 5 : 70 : 25. Составы готовят по следующей методике.

Указанное в табл. 1 количество сополи- мера по каждому варианту растворяют в соответствующем растворителе, затем добавляют полиокситерпены.

Состав по прототипу готовят по следующей методике : 13 г поливинилацетатного лака растворяют при 35-40° С в этиловом спирте, затем при помешивании вводят ди- бутилфталат.

Показатели, характеризующие свойства предлагаемых составов и состава-прототи- па, представлены в табл. 2.

Указанные составы наносят на образцы кож с лицевым покрытием. Составы на этиловом эфире уксусной кислоты наносят с использованием пневматического краско- распылителя, составы, приготовленные на нефрасе или циклогексане - вручную с помощью тампона или поролона. Состав-прототип наносят вручную.

Показатели, характеризующие физико- механические свойства покрывной пленки и водопроницаемость кожи, представлены в табл. 3.

Таким образом, предлагаемая аппретура для обработки поверхности лицевых кож позволяет получить на поверхности кожи тонкую блестящую пленку высокой эластичности и придать коже гидрофобиэирующие свойства.

Формула изобретения

Аппретура для обработки поверхности лицевых кож, включающая пленкообразова- тель, пластификатор и органический растворитель, отличающаяся тем, что, с целью улучшения качества аппретуры, она содержит в качестве пленкообразователя эпоксидированный блок-сополимер пиперилена и стирола при молярном содержании стирола: пиперилена:стирола, соответственно равном 5-10 : 70-80 : 10-25, а в качестве пластификатора - полиокситерпены при следующем соотношении компонентов, мае. %:

Эпоксидированный блок-сополимер пиперилена и стирола7-10 Полиокситерпены1 - 3 Органический раство- ритель Остальное

Таблица 1

Изобретение относится к кожевенно-обувной промышленности и позволяет улучшить качество аппретуры. Аппретура для обработки поверхности лицевых кож содержит в качестве пленкообразователя эпоксидированный блок - сополимер пиперилена и стирола при молярном содержании стирола: пиперилена: стирола, соответственно равном 5 - 10 : 80 - 70 : 10 - 25, в качестве пластификатора полиокситерпены при следующем соотношении компонентов, мас.%: эпоксидированный блок-сополимер пиперилена и стирола 7 - 10

полиокситерпены 1 - 3

органический растворитель - остальное. 3 табл.

Остггочмм липкость Нвмсчвэающм липкость.

Таблица 2

Т а 6 я и ц а 3