О 4iik
О
СП
Изобретение огносится к гехнопогиче кому оборудованию дпя иэгоговпения сек ций яко.рей электрических машин и может быть использовано в электротехнической промышленности. Известен полуавтомат для формовки секций обмоток якорей электрических ма шин, содержащий механизм разведения секции, состоящий из двух кониентрично расположенных поворотных обойм с закрепленными ш них матрицами, между которыми установлены подпружиненные упоры Щ ,. В процессе формсдаащш секции ее параллельные ветви удерживается от перекручивакия упругими элементами (в данн случае подпружиненньтми упорами), жест| кость которых меньше жесткости параллельных ветвей секции, что приводит к перекручиванию сечения параллельных ветвей секции, а значит ухудшает услови сборки их с магнитопроводом и в конечном итоге приводит к Снижению качества юделия. Наиболее близким к 1федлагаемому является устройство для формования се&- ций обмотки якоря электрических машин, содержащее приспособле;.ие для установки якоря в заданном положении и мейанкзм зажима и разведения концов секций, вы- полнё ный в виде двух концентрично расположенных обойм, каждая из которых состоит из двух цилиндров с лазами 2. Вследствие того, что длины разведенных концов секций наружного и внутреннего рядов не равны, конец секции меньшей длины в процессе разведения начинает растягиЕуаться, что приводит к нарушению равномерности зазоров между секциями и к деформации сечения профиля секци а значит к снижению качества изделия. Цель изобретения - повышение качес. ва изделия за счет получения равномерных зазоров между секциями и искпючеВИЯ деформации сенения профиля секций. Поставленная цепь достигается тем, что в устройстве для разведения концов секций обмотки якорей электрических машин, содержащем механизм для установки якоря и механизм зажима к разведения концов секций обмотки, выполнеаный в виде двух концентрично распопо- женных обойм, одна нз обойм установлена относительно другой с возможностью осевого перемещения на величину, равную разносттз длин разведенных концов секций наружного и внутреннего рядов. На фиг. 1 показано устройство,, общий вид в разрезе; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез по Б-Б на фиг. 1. Устройство для разведения концов секций обмотки якорей электрических машин содержит приспособление 1 с ориентирующей шпонкой 2 и корпус 3, в котором концентрично установлены наружная и внутренняя обоймы и выталкшатель 4. Наружная обойма состоит из цилиндра 5 с рычагом 6 и цилиндра 7 с рачагом 8. Цилиндры 5 и 7 кинематически связаны между собой посредством штока 9 привода 10 и имеют внутренние пазы 11, количество которых равно количеству секций вякоре. Цилиндр 5 через шарики 12, ко71ьцо 13 и рычаг 14 связан с приводом 15. Внутренняя обойма состоит из цилиндра 16 с рычагом 17 и цилиндра 18с рычагом 19, Цилиндры 16 и 18 кинематически связаны между собой штоком 20 фивода 21 И имеют наружные пазы 22, количество которых равно количеству секций в якоре. Привод 23 связан с ры. чагом 19. Торец цилиндра 5 расположен ниже торца цилиндра 18 на величину 6 (фиг. 1J, которая определяется как разность длин разведенных концов секций наружного и внутреннего ряда. Устройство работает следующим образом. Якорь устанавливается в приспособление 1 таким образом, чтобы ориентирую щая шпонка 2 попала в один из пазов якоря, при этом концы секций попадают в наружные и внутренние пазы цилиндров 5,7,16 и 18. Затем привод 1О вытал- кивает вверх шток 9, который своим скосом перемещает рычаг 6 в направлении стрелки Г, при этом циливдр 5 поворачивается относительно цилиндра 7, зажимай концы секций наружного ряда. Аналогичным образом при помощи штока 2О привода 21 и цилиндров 16 и 18 зажимаются концы секций внутреннего ряда. После зажима концов секций одновременно совершают ход приводы 15 в 23, причем привод 15, поворачивая через рычаг 14, коттьцо 13 и шаракй 12 цилиндры 5 и 7, производит разведение концов секций наружного р«ада, а привод 23, поворачивая через рычаг 19 цилиндры 16 и 18, про3: 1 извоаит разведение концов секций внут реннего ряда. Приводы 15 и 23 соверша ют ход каждый до своего регулируемого упора (фиг. 2). В прежессе разведения концов секций наружного ряда ципиндры, 5 и 7 перемешаются вверх по шарика 12 на вепичину 8 под действием зажаTtix кондов секций,: 71. . 4 Технико-экономическая эффективность предлагаемого устройства заключается в улучшении качества якорей за счет попу чения равномерных зазоров между секциями и исктаочения деформадш сечениа профиля секций, вследствие того, что oiv сутствуют деформирующие сипы, ваправ пенные вдоль секций.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для разведения концов секций обмотки якоря электрической машины | 1983 |
|
SU1089716A1 |
Устройство для разведения концов секций обмоток электрических машин | 1984 |
|
SU1247996A1 |
Способ изготовления секций жесткой обмотки и их укладки в пазы магнитопровода и устройство для его осуществления | 1983 |
|
SU1115170A1 |
Станок для намотки коллекторных элек-ТРичЕСКиХ МАшиН | 1978 |
|
SU817886A1 |
Устройство для изготовления и укладки одновитковых секций | 1976 |
|
SU612351A1 |
Способ изготовления секций обмоток электрических машин и устройство для его осуществления | 1982 |
|
SU1023552A1 |
Несинхронная линия для изготовления и укладки одновитковых секций в пазы магнитопроводов электрических машин | 1986 |
|
SU1317574A1 |
СТАНОК ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ И УКЛАДКИ ОДНОВИТКОВЫХСЕКЦИЙ | 1970 |
|
SU277921A1 |
Устройство для формования лобовых частей обмоток | 1988 |
|
SU1674313A1 |
ЭЛЕКТРОМАГНИТ ПРИВОДА ЭЛЕКТРОУПРАВЛЯЕМОГО КЛАПАНА | 1995 |
|
RU2101597C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗВЕДЕНИЯ КОНЦОВ СЕКЦИЙ ОБМОТКИ ЯКОРЕЙ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАШИН, содержащее механизм для установки якоря и механизм зажима и разведения концов секций о&лотки, выполненный в виде двух концентрично расположенных обойм, о тп ича юще е ся тем, что, с пелью улучшения качества за счет получения равномерных зазоров между секциями и -исключения деформации сечения профиля секций, одна вз обойм установлена относительно другой с возможностью ocefeoro перемещения на величину, равную разности длин разведенных концов секций наружного и внутре.нввго рядов.
Фиг f
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Полуавтомат для формовки секций обмоток якорей электрических машин | 1977 |
|
SU666614A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Устройство для форования секций обмотки якоря электрических машин | 1971 |
|
SU379205A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1983-09-07—Публикация
1981-03-11—Подача