УСТРОЙСТВО для ЗАТОЧКИ ЗАДНИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА Советский патент 1965 года по МПК B24B3/24 

Известны приспособления для винтовой заточки сверл с сообщением вращающемуся инструменту возвратно-поступательного движения затылования и возвратно-качательного движения осциллирования.

Особенность описываемого устройства для заточки задних поверхностей режущего инструмента, например сверла, состоит в том, что на валу, установлены кулачки осциллир.ования и затылования и щестерня, взаимодействующая со щпинделем через рычаги с переменными нлечами и шестерней, сидящей на шпинделе, с передаточным отношением, равным числу перьев затачиваемого инструмента. Устройство такой конструкции имеет расщиренные технологические возможности. Кинематическая цепь от вала к шпинделю может быть прервана посредством установки выдвижной паразитной щестерни между щестернями вала и шпинделя, а кулачки затылования и осциллирования могут быть выполнены, например, эксцентриковыми или по архимецовой спирали и установлены с регламентированным по фазе относительным смещением.

На фиг. 1 изображено описываемое устройство в продольном разрезе; на фиг. 2-рычажный механизм осциллирования;на фиг. 3- рычажный механизм затылования; на фиг. 4--цанговый зажим; на фиг. 5 - зажим

с применением профилированных роликов; на фиг. 6 - зажим с применением призм.

В корпусе / устройства, совершающем возвратно-качательные движения вокруг распределительного вала 2, на подшипниках скольжения 3 смонтирован шпиндель 4 с закрепленным на нем сверлом 5 (на фиг. 1 сверло условно изображено пунктиром).

При вращении вала 2 с установленными на

нем кулачками 6 затылования и кулачками 7 осциллирования и шестерней 8, взаимодействующей с шестернями 9 и /f с передаточным отношением 1 : 2, шпиндель получает вращательное движение с числом оборотов в два

раза меньшим, чем вал 2.

Паразитная шестерня 9 укреплена на вытяжном валу // и при его выдвижении выходит из зацепления с шестернями 8 и 10. При этом появляется возможность для настройки угла наклона поперечной кромки сверла 5 проворотом его относительно кулачков 6 и 7.

Движение затылования передается на шпиндель 4 от кулачка 6, жестко зафиксированного на валу 2, через рычаги 12 с переменными плечами, настраиваемыми с помощью винтовой пары 13, и рычажный механизм 14, взаимодействующий с торцом щестерни 10.

Кулачок 7 сидит на валу 2 свободно и может смещаться под углом относительно кулачка 6.

Двин :ение осциллирования передается через рычажный механизм 15, регулируемый с помощью винтовой пары и рычага с переменными плечами.

Кулачки затылования и осциллирования профилируются или по закону архимедовой спирали, или по закону эксцентрика.

В первом случае при заточке получают сверла с резко выпуклой центрирующей поперечной кромкой, во втором случае - обеспечивается плавная работа устройства как с выходом, так и без выхода за кромку шлифовального круга.

В устройстве могут быть использованы разных конструкций зажимы для затачиваемого инструмента.

При применении зажима с двумя цангами 16 и 17, перемещая их, достигают максимального разнесения мест крепления на сверлах разной длины. При использовании зажима с профилированными роликами 18, последние устанавливают в передней части шпинделя 4 на подвижных рычагах 19, одно из плеч которых упирается в гильзу 20, смещающуюся под действием пружины 21 и поворачивающую рычаги так, что сверло зажимается по ленточкам. Одновременно с зажимом передней части сверла осуществляется базирование и по конусу хвостовика в переходной втулке 22, являющейся также и удлинителем при заточке изнощенных сверл или сверл малого размера. ..-«.v f i В зажиме сверла вместо роликов 18 на рЫчагах могут быть установлены призмы 23. Такой.зажим применяют при заточке сверл малых диаметров для уменьщения вылета сверла от плоскости зажима с одновременным базированием хвостовика по его торцовой кромке с помощью обратного центра 24.

Предмет изобретения

1.Устройство для заточки задних поверхностей режущего . инструмента (например, сверла) с сообщением вращающемуся инструменту возвратно-поступательного затылующего движения и качательного осциллирующего движения относительно оси вала, параллельного оси шпинделя, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей устройства, на валу установлены кулачки затылования и осциллирования и шестерня, взаимодействующая со шпинделем через рычаги с переменными плечами и шестерней, установленной на шпинделе, с передаточным отношением, равным числу перьев затачиваемого инструмента, причем кинематическая цепь от вала к шпинделю может быть прервана.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что для прерывания кинематической цепн между шестернями вала и шпинделя установлена выдвижная паразитная шестерня.

3.Устройство по пн. 1 и 2, отличающееся тем, что кулачки затылования и осциллирования выполнены, например, эксцентриковыми нли по архимедовой спирали к установлены с регламентированным по фазе относительным смещением. - //У X х // / L У //// ///////./ ......-..---...- - -х- / -- X ,.. ,..

li Ilk . 1 h

Ml

} i ijii iu-i -Ф I Lrii-i t I JS- -Фиг.З

. f-i:yr | zg:g jas-aggi:S3gg.z:

.j.a

i..L.