ЛЮНЕТ ДЛЯ ЗАГОТОВКИ Советский патент 1965 года по МПК B21B39/14 B21B21/00 

Описание патента на изобретение SU167479A1

Известен люнет станов холодной прокатки труб рычажного тина, состоящий из трех рычагов. Центрирование заготовки производится двумя рычагами - верхним и нижним, имеющими свои индивидуальные гидроцилиндры, а загрузка заготовки производится самостоятельным рычагом с приводом от электродвигателя.

Особенность описываемого люнета состоит в том, что он снабжен нижним рычагом с приводом от двух независимых гидроцилиндров через общую дифференциальную зубчатую передачу. Благодаря этому нижний рычаг имеет два различных по величине хода. Один ход используется для подачи заготовки на ось прокатки, а другой - для пропуска патрона подачи и центрирования заготовки. Таким образом, в люнете одним и тем же рычагом осуществляются загрузка заготовки, ее центрирование ц пропуск патрона подачи. Это позволяет исключить отдельный механизм подачи заготовки и сделать стан более компактным и легким.

На фиг. 1 показан люнет в общем виде; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1. ,

Верхний двуплечий рычаг } люнета качается на оси 2. Одно плечо рычага имеет вкладыш 5, соответствующий наибольшему диаметру прокатываемой заготовки, а другое плечо соединено со штоком гидроцилиндра 4,

приводящим рычаг в движение. Нижний рычаг 5 приводится в движение от двух независимых гидроцилиндров б и 7 через дифференциал 8. На станине смонтировано несколько пар рычагов; нижние рычаги соединены общей трансмиссией.

Принцип работы люнета следующий. В исходном положении верхние и нижние рычаги устанавливаются так, чтобы ось заготовки совпадала с осью прокатки. Такое положение рычагов изображено на фиг. 1 линиями основного контура чертежа. При исходном положении рычагов щток 9 гидроцилиндра 7 находится в переднем крайнем положении и соприкасается с упором 10, а шток// гидроцилиндра 6 - в заднем крайнем положении и убирается в крыщку гидроцилиндра.

Для приема заготовки 12 со стола загрузки 13 все нижние рычаги занимают верхнее положение /. При этом работают только гидроцилиндры 6. Рейка штока 1 вращает находящуюся с ней в зацеплении шестерню 14 и коническую шестерню 15. Поскольку водило 16 неподвижно, вращение шестерни 15 через шестерню 17 передается валу-шестерне 18, на котором закреплен нижний рычаг 5.

Для подъема нижних рычагов в верхнее положение / штоки гидроцилиндров б перемещаются из заднего крайнего положения в переднее, а для опускания рычагов с заготовкой 12 на ось прокатки-штоки перемещаются в обратном направленип. При работе гидроцилипдров 6 все рычаги 5, соедипенные общей трансмиссией, поднимаются или опускаются синхронно, сохраняя параллельное положение оси заготовки 12 относительно оси прокатки.

В процессе прокатки патрон гильзы 19 производит подачу заготовки в зону деформации; при этом он перемещается по раме 20 и поочередпо подходит к каждой паре рычагов. Для пропуска патрона гильзы нижние и верхние рычаги должны занять положение //, обеспечивающее беспрепятственное его перемещение. Это достигается перемещением верхнего рычага в крайнее верхнее положение при помощи гидроцилиндра 4, и нижнего рычага в крайнее заднее положение с помощью гидр о цилиндр а 7.

Настройка нижних рычагов на различные диаметры заготовок осуществляется с помощью упорных винтов 10.

Предмет изобретения

Люнет для заготовки к станам холодной прокатки труб, включающий устройство для центрирования заготовки с гидроприводом,

сгличающийся тем, что, с целью исключения отдельного механизма загрузки, люнет снабжен нижним рычагом с приводом от двух независимых гидроцилиндров через общую дифференциальную зубчатую передачу, позволяющим рычагу иметь два различных по величине хода, используемых один для подачи заготовки на ось прокатки, а другой - для пропуска патрона подачи заготовки и центрирования заготовки.

;2

6 8 13

Похожие патенты SU167479A1

название год авторы номер документа
УСТАНОВКА ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ ЗАГРУЗКИ ЗАГОТОВОК В СТАН ХОЛОДНОЙ ПРОКАТКИ ТРУБ 1969
  • М. И. Гриншпун, И. И. Добкин, В. А. Мироненко, Г. Ф. Куренков
  • Л. В. Михайлов
SU236401A1
РОЛИКОВЫЙ ЦЕНТРОВАТЕЛЬ ТРУБОПРОКАТНОГО СТАНА 2005
  • Тартаковский Борис Игоревич
  • Тартаковский Игорь Константинович
  • Бедняков Владимир Владимирович
  • Артемьев Юрий Сергеевич
  • Боровик Петр Григорьевич
  • Малютин Вячеслав Дмитриевич
RU2308331C2
Вспомогательное устройство к трубопрокатному стану 1975
  • Потапов Иван Николаевич
  • Романцев Борис Алексеевич
  • Шаманаев Владимир Иванович
  • Гончарук Александр Васильевич
SU544481A1
Стан для переменно-периодической прокатки трубчатых конических изделий 1978
  • Кленикский Всеволод Николаевич
  • Масюков Владимир Кузьмич
SU763029A1
ТРЕХРОЛИКОВЫЙ ЦЕНТРОВАТЕЛЬ ТРУБОПРОКАТНОГО СТАНА 1993
  • Ермолаев П.И.
  • Есаков А.В.
RU2040350C1
Передний стол стана холодной прокатки труб 1978
  • Чечулин Юрий Борисович
  • Смолин Александр Геннадьевич
  • Самофеева Наталья Валерьевна
  • Стриганова Елена Казимировна
SU759155A1
Стан с гидравлическим управлением для винтовой прокатки круглых профилей и труб переменного по длине сечения 1949
  • Левин Е.И.
  • Целиков А.И.
SU84905A1
СТАН ХОЛОДНОЙ ПРОКАТКИ ТРУБ 2008
  • Маршалов Сергей Андреевич
  • Есаков Александр Владимирович
  • Митрофанова Ольга Борисовна
  • Шубина Лариса Ивановна
RU2376087C1
ТОКАРНО-ОБТОЧНОЙ СТАНОК 1973
  • Витель И. А. Преснов Н. И. Иванов
SU395183A1
Правильно-колибровочный стан 1979
  • Васильев Евгений Петрович
  • Потапов Иван Николаевич
  • Дворецкий Сергей Владимирович
  • Боровик Петр Григорьевич
  • Неклюдов Юрий Владимирович
SU804068A1

Иллюстрации к изобретению SU 167 479 A1

Реферат патента 1965 года ЛЮНЕТ ДЛЯ ЗАГОТОВКИ

Формула изобретения SU 167 479 A1

SU 167 479 A1

Авторы

М. И. Гриншпун, В. А. Мироненко, Г. Ф. Куренков И. И. Добкин

Даты

1965-01-01Публикация