Способ волочения труб Советский патент 1991 года по МПК B21C1/00 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве труб методом во- лочений на неподвижных оправках.

Цель изобретения - повышение производительности и улучшения качества труб за счет снижения налипания металла на инструмент.

Сущность изобретения заключается в том, что перед деформацией волочением трубу осаживают без оправки на величину, при которой интенсивность деформации внутреннего поверхностного слоя достигает критического значения 0,05-0,1. При этом деформация центральной части стенки труб этих значений не достигает. Затем заготовку подвергают нагреву до температуры вторичной рекристаллизации, в результате чего в

зонах критической деформации (т. е в поверхностных слоях) идет интенсивный рост зерна. После охлаждения на воздухе на поверхность трубы наносят смазку и осуществляют волочение на короткой неподвижной оправке. Крупнозернистая структура поверхностного слоя играет роль подсмазоч- ного слоя и исключает налипание металла на инструмент, улучшая тем самым качество труб и повышая производительность процесса.

Экспериментально установлено, что диаметр трубы D после осаживания безопра- вочным волочением связан с величиной критической деформации внутреннего поверхностного слоя ( Ј 0,5 - 0,1), толщиной стенки заготовки t и ее диаметром D0 эави симостью

D (1 -Ј)(Do- 1.75t)+ 1.75t

О

VJ ел о о о

Температура собирательной рекристаллизации является характерной для каждого металла и сплава и определяется экспериментально: Т - 500 - 850°С.

Предложенный способ позволяет получать трубы, в том числе и из высоколеги- рованных, нержавеющих сталей на смазках, используемых в трубной промышленности.

Пример. Осуществляют волочение труб из стали ОХ18Н10Т, трубу размером 16x1,5 мм осаживают безоправочным волочением до диаметра, величину которого рас- считывают по приведенной формуле, получая D - 15 мм. На размере 15x1.5 мм трубу нагревают до 800°С. При этом в зонах критической деформации происходит укрупнение зерен по сравнению с центральной частью стенки трубы в два - три раза.

Перед волочением на самоустанавливающейся оправке на поверхность трубы наносят смазку - хлорированный парафин: ХП-600 и затем осуществляют оправочное волочение по маршруту: 15x1,5 - 10,4x1,2; волочение на самоустанавливающейся оправке предлагаемым способом проходит стабильно со скоростью 14-18 м/мм; поверхность труб гладкая, чистая, без рисок и налипаний металла.

Формула изобретения

Способ волочения труб, включающий нанесение смазки на поверхность заготовки, деформацию ее на неподвижной оправке, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и улучшения качества труб за счет снижения налипания металла на инструмент, заготовку перед деформацией подвергают обжатию, обеспечивающему величину критической степени деформации поверхностного слоя канала

трубы, а затем подвергают нагреву до температуры собирательной рекристаллизации.

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве труб методом волочения на неподвижных оправках Целью изобретения является повышение производительности и улучшение качества труб за счет снижения налипания металла на инструмент. Заготовку перед деформацией волочением подвергают поверхностному обжатию без оправки со степенью деформации внутреннего поверхностного слоя 0,05-0,1. При этом деформация центральной части стенки трубы не достигает критической, при которой идет рост размеров рекристаллизо- ванных зерен. После обжатия заготовку подвергают нагреву до температуры собирательной рекристаллизации, при которой в поверхностных слоях заготовки идет интенсивный рост зерен. Получившаяся крупнозернистая структура выполняет роль подсмэ очного слоя и исключает возможность налипания металла на инструмент при последующем волочении Ё