Способ волочения труб на короткой оправке Советский патент 1981 года по МПК B21C3/16 

(54) СПОСОБ ВОЛОЧЕНИЯ ТРУБ НА КОРОТКОЙ I Изобретение относится -к трубному производству, а именно к волочению труб на самоустанавливающейся оправке. Известен способ волочения труб на короткой оправке, включающий осевые и радиальные колебания оправки в очаге деформации в процессе волочения |. Однако данный способ волочения не учитывает изменения факторов, существе нно влияющих на процесс волочения: геометрических размеров заготовки (диаметра и толщины стенки), механических характеристик металла (предело прочности и текучести, твердости и др.) непостоянных по величине как в продольном, так и поперечном сечениях заготовки, и условий трения в очаге деформации. Это приводит к тому, что на участках повышенного обжатия и увеличивающегося козффициента трения возникают значительные дополнительные осевые сопротивления,приводящие к обрыву трубы и, как следствие, к необходимости уменьшения величины обОПРАВКЕжатия (увеличения числа перехадов). Кроме того, повышение сопротивления волочению на отдельных участках контактной поверхности металла с оправ кой приводит к налипанию частиц металла на инструмент, что вызывает появление на трубах рисок и задиров. Цель изобретения - улучшение качества поверхности труб и повышение стабильности процесса волочения. . Указанная цель достигается за счет того, что оправке придают дополнительно окружные колебания. Указанные окружные колебания могут осуществляться относительно какого-либо центра, лежащего на оси волочения в пределах между передней и задней границами очага деформации. На чертеже схематически изображена оправка, на которой осуществляется предлагаемый способ волочения труб. Цилиндро-коническая самоустанавливающаяся оправка 1 закреплена с помощью специального устройства (на черте387

же не показано)на стержне 2 . Протягиваемая труба 3 подвергается обжатию по диаметру в волоке 4, а по толщине стенки - в кольцевой щели между волокой 4 и оправкой I. Очаг деформации ограничен сечениями Т-Г и II-II. Оправка 1 имеет возможность совершать осевые и радиальные колебательные перемещения в направлении осей х и у соответственно, а также окружные колебания относительно какого-либо центра О, лежащего на оси волочения х-х в пределах между передней 1-Г и задней П-П границами очага деформации (траектория окружных колебаний оправки по- is

казана дугами, проведенными из центра О произвольными радиусами R).

В процессе волочения оправка 1 наряду с осевыми и радиальными колебательными перемещениями совершает окружные колебания относительно какого-либо центра О.

На чертеже показана только одна из продольных плоскостей очага деформации, в которой могут осуществляться упомянутые колебания о травки. В зависимости от условий процесса подобные колебания могут происходить и в любой другой продольной плоскости очага деформации.

Благодаря окружным колебаниям оправки в очаге деформации при местном утолщении (утончении) стенки, увеличении (уменьшении) диаметра заготовки, изменении, количества поступающей в очаг деформации смазки и нестабильности других факторов создаются условия для выравнивания режимов волочения по всему периметру и сечению очага деформации.

Использование предлагаемого способа волочения обеспечивает по сравнению с известными возможность волочения с меньшими растягивающими нацряжениями, что способствует повьшгению деформируемости металла трубы увеличение степени обжатия заготовки как по диаметру.

44

так и по стенке, что повышает производительность оборудования и сокращает число переделов; улучшение качества поверхности труб за счет устранения

налипания частиц металла на оправку снижение расхода металла из-за уменьшения числа обрывов труб при волочении.

Предлагае а)1й способ волочения опробован при изготовлении труб из стали 08Х18Н10Т. Рабочим инструментом во время экспериментов служат твердосплавная волока с углом конусности обжимной зоны 14 20 и твердосплавные

пояска 9,6 мм, углом конусной части 7 + 7 20 и диаметром бочки 12,6 мм. В процессе опытов рпробывают различные .варианты смазок. Оправку закрепляют на стержне, при этом в одном случае устройство для крепления обеспечивает оправке осевые и радиальные колебате«пьные перемещения, а в другом наряду с осевыми и радиальными окружные колебания.

При обеспечении окружных колебаний оправки в очаге деформации стабильность процесса Повьшается, прекращаются случаи обрывов труб и налипания метал

ла на оправку.

Формула изобретения

Способ волочения труб на короткой оправке, включающий осевые и радиальные колебания оправки в очаге деформации в процессе волочения, отличающийся тем, что, сцелью улучшения качества поверхности труб и повьш1ения стабильности процесса, оправке, придают дополнительно окружные колебания.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 56.1584, кл. В 21С 1/00, опублик. 1975. оправки с диаметром цилиндрического