Способ обработки металлических изделий Советский патент 1991 года по МПК C21D7/02 

Описание патента на изобретение SU1675356A1

Изобретение относится к машиностроению конкретно к способам обработки мета л л и ч Р I, к и х изделий с трещиной работающих в условиях циклического нагру жения

Цель изобретения снижение скорости роста или торможения усталостных трещин в изделиях путем образования окислов на берегах трещины

П j и м е р Обработке подвергают приз матпческие образцы 12 мм из стати 10ГН2МФА с однг гороннеи боковой уст t лостнои трещиной Прородят закалку от 920ПС и отпуск при В процессе на- гружения кпнгольннм изгибом с частотой f 15 Гц и ц притом асе и мет pi и цикла К ;,.. К . .,/Км-кс фиксируют гкоросп. р icnnn ) KPHHS усталостной трещины ( ын не rci i ующую определенног/у значению pa ма ,) ю к) фициента интенсивности напряжений (Л К - Км-жг - Кмш, где Км |кг и Кмин наибольшее и наимеиыие значения коэффициента за один цикл нагру- женич)

Затем образцы обрабатывают по следующему режиму нагрев до 550-560°С (на 20 30°С ниже температуры отпуска 580°Г температура окончательной операции изго говпения изделия1 выдержи а 2 ч охлажде иие При выдержке (5ЬО 560°С) на бе)егах i Гущины образ/етгя окисная пленка при иоджцая к созданию напряжении в мате и max берегов трещин 1 и с нижениюскорост. роста трещины

Данные скоро1 ш гюсга трещины V после обработки пе i, IT аемому способу лрниедены в таб иф i vi так с приведет теультпы ИГПН1ЛН п иг-т,; обработки по ,i3bLCiному спог , , Незпряженип ч материале ut.;, рг щины путем запол

О

VJ

со

01 ,0

нения трещины сыпучим мелкодисперсным твердым веществом - песком).

Как видно из приведенных в таблице данных, предлагаемый способ позволяет существенно снизить скорость распространения трещины, наиболее эффективно при высоких напряжениях.

Применение способа приведет к повышению долговечности изделий. вергающихся в процессе эксплуатации длительному циклическому нагружению и имеющих трещиновидные дефекты

Формула изобретения

1. Способ обработки металлических изделий, преимущественно термообработан- ных и имеющих трещину, включающий создание напряжений в материале берегов

трещины, отличающийся тем, что, с целью снижения скорости роста или торможения усталостных трещин в изделиях путем образования окислов на берегах

трещины, изделие с трещиной нагревают до температуры, на 20 - 30°С ниже температуры термообработки изготовления изделия, окончательной операции изготовления изделия, выдерживают при этой температуре

до образования окисной пленки и охлаждают до исходной температуры.

2 Способ поп 1 отличающийся тем, что закаленные и отпущенные стали нагревают до температуры, на 20 - 30°С

ниже температуры отпуска

3. Способ по п. 1,отличающийся тем, что нормализованные стали нагревают до температуры, на 20 - 30°С ниже температуры нормализации

Похожие патенты SU1675356A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ОБРАБОТКИ СТАЛЬНЫХ ДЕТАЛЕЙ НЕФТЕГАЗОДОБЫВАЮЩЕГО ОБОРУДОВАНИЯ 1994
  • Истомин А.А.
  • Лещинская Э.П.
  • Сунцова Т.Н.
  • Фозекош Д.И.
RU2077603C1
СПОСОБ ТОРМОЖЕНИЯ РОСТА УСТАЛОСТНЫХ ТРЕЩИН В ТОЛСТОЛИСТОВОМ МАТЕРИАЛЕ 2012
  • Кузьмин Юрий Александрович
RU2517076C2
Способ термопластического упрочнения деталей 1980
  • Лещинский Вольф Михайлович
  • Севастьянов Евгений Степанович
  • Стрикелев Александр Иванович
  • Рей Роман Иванович
  • Арцев Валерий Николаевич
  • Карев Анатолий Григорьевич
SU905298A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТАЛЬНЫХ ДЕТАЛЕЙ 2000
  • Истомин А.А.
  • Лещинская Э.П.
  • Сунцова Т.Н.
RU2194794C2
Способ химико-термической обработки прецизионных деталей 1990
  • Деев Виктор Александрович
  • Горячев Сергей Николаевич
  • Буйлов Валерий Николаевич
  • Петряков Владимир Константинович
SU1721103A1
Способ плакирования алюминия и его сплавов коррозионно-стойкой сталью аустенитного класса 1990
  • Лукашкин Николай Дмитриевич
  • Борисов Андрей Петрович
  • Эрлих Александр Ильич
  • Родькин Геннадий Николаевич
  • Ловцов Владимир Михайлович
  • Студеникин Сергей Васильевич
SU1791087A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ И КОНТРОЛЯ ДАТЧИКОВ ЦИКЛИЧЕСКИХ ДЕФОРМАЦИЙ 2000
  • Тютрин С.Г.
RU2192620C2
СПОСОБ ВЫСОКОЧАСТОТНОЙ ТЕРМООБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2000
  • Баранов Владимир Степанович
  • Волчок Владимир Федорович
  • Гуринович Владимир Александрович
  • Космович Лев Степанович
  • Кошеленков Константин Николаевич
  • Этин Михаил Львович
RU2201460C2
СПОСОБ ВОССТАНОВИТЕЛЬНОЙ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ЖАРОСТОЙКИХ ХРОМОНИКЕЛЕВЫХ СТАЛЕЙ 2002
  • Шатов Ю.С.
  • Бородин И.П.
  • Ковалевский В.С.
  • Бородин А.И.
  • Шатов В.Ю.
RU2215794C1
Способ химико-термической обработки стальных деталей и автоматическая линия для его осуществления 1987
  • Божков Анатолий Григорьевич
  • Седунов Виктор Константинович
  • Долотов Георгий Петрович
  • Новиков Вячеслав Васильевич
  • Притоманов Борис Дмитриевич
  • Петров Геннадий Борисович
  • Евсеев Юрий Константинович
SU1775481A1

Реферат патента 1991 года Способ обработки металлических изделий

Изобретение относится к машинострос нию а именно к способам обработки метал лических изделий с трещиной работающи о условиях циклического нафужения Цель изобретения - снижение скорости рост трещины Способ включает создание напрч жений в материале берегов трещины путем нагрева до температуры на 20 30°С ниже температуры термообработки окончатель ной операции изготовпения изделия, выдержку до образования окисной пленки и охлаждения Способ позволяет повысить эксплуатационную стойкость изделии 2 з п ф-лы 1 табл

Формула изобретения SU 1 675 356 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1675356A1

Фликель В М Физические основы торможения разрушения - М Металлургия, 1977, с 8 Авторское свидетельство СССР Н 1125266 кл С 21 D 7/02 1984

SU 1 675 356 A1

Авторы

Романив Олег Николаевич

Ткач Александр Наумович

Ленец Юрий Нестерович

Симинькович Владимир Николаевич

Керницкий Иван Степанович

Даты

1991-09-07Публикация

1988-06-21Подача