сл
с
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Сталь | 1990 |
|
SU1717668A1 |
Сталь | 1985 |
|
SU1361195A1 |
СОСТАВ ДЛЯ НАПЛАВКИ | 1992 |
|
RU2014193C1 |
Высокопрочная конструкционная сталь | 2020 |
|
RU2737903C1 |
Сталь | 1983 |
|
SU1142523A1 |
Литейная сталь для отливок | 1990 |
|
SU1724721A1 |
Конструкционная сталь | 1991 |
|
SU1759944A1 |
СТАЛЬ | 2013 |
|
RU2532661C1 |
Сталь | 1978 |
|
SU773133A1 |
Сталь | 1980 |
|
SU945220A1 |
Изобретение относится к металлургии, и может быть использовано при изготовлении тяжелонагруженных крупных .деталей как в литом, так и в кованом исполнении, преимущественно работающих в условиях ударных и циклических нагрузок (гребные валы, эксцентриковые валы, литые проушины и др.). Цель изобретения - повышение предела прочности, предела текучести, ударно-циклической долговечности, вязкости разрушения, предела выносливости, ударной вязкости при температуре до - 40° С. Сталь дополнительно содержит кальций при следующем соотношении компонентов, мае. %: углерод 0.26-0,32; марганец 0,6-1; кремний 0,38-0,6; никель 0.01-0,50; хром 0,01-0,5; молибден 0,01- 0.2; алюминий 0.001-0,01; ванадий 0,1-0.28; цирконий 0,001-0,1; медь 0,05-0,35; азот 0,001-0,02; кальций 0,001-0,05; железо остальное. Предложенная сталь при высокой экономичности позволяет повысить надежность тяжелонагруженных деталей ответственного назначения. 2 табл.
Изобретение относится к металлургии, в частности к составу стали, и можети быть использовано при изготовлении тяжелонагруженных крупных деталей как в литом, так и в кованом исполнении, преимущественно работающих в условиях ударных и циклических нагрузок (гребные валы, эксцентриковые валы, литые проушины и др.).
Цель изобретения - повышение предела прочности, предела текучести, ударно- циклической долговечности, вязкости разрушения, предела выносливости, ударной вязкости при температурах до - 40° С.
Сталь выплавляют в индукционной печи и разливают на слитки. Далее их куют на заготовки диаметром 30 мм, отжигают при 900-92б°С и подвергают закалке в воде от
890-910°С . После этого следует отпуск при 600-620° С.
Выплавленные составы сталей приведены в табл. 1, а их свойства - в табл. 2.
Определяют стандартные механические свойства стали путем испытания на растяжение по ГОСТ 1497-73, ударную вязкость на образцах 1 типа по ГОСТ 9454-78 при комнатной температуре и при -40° С, предел выносливости на гладких образцах, вязкость разрушения на надрезанных образцах динамическим методом.
Предложенная сталь при высокой экономичности позволяет повысить надежность тяжелонагруженных деталей ответственного назначения.
О
VJ ел
00 00
о
Формула изобретения
Сталь, содержащая углерод, марганец, кремний, никель ,, хром, молибден, алюминий, ванадий, цирконий, медь, азот, железо, отличающаяся тем. что, с целью повышения предела прочности, предела текучести, ударно-циклической долговечности, вязкости разрушения предела выносливости, ударной вязкости при температурах до -40° С, она дополнительно содержит кальций при следующем соотношении компонентов, мае. %:
0,26-0,32 0,6-1 0.38-0,6 0,01-0,5 0.01-0,5 0.01-0,2 0,001-0,01 0,1-0,28 0,001-0,1 0,05-0,35 0,001-0,02 0.001-0,05 Остальное
Таблица 1
Таблиц 2
Способ изготовления звездочек для французской бороны-катка | 1922 |
|
SU46A1 |
Авторы
Даты
1991-09-07—Публикация
1988-07-19—Подача