Фиг./
Изобретение относится к производству химических волокон и может быть использовано в агрегатах, предназначенных для отделки синтетических нитей.
Цель изобретения расширение техноло- 5 гических возможностей устройства при одновременном улучшении условий эксплуатации,
На фиг, 1 изображен общий вид устройства; на фиг. 2 -.сечение Д-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.Ю
Устройство для замасливания синтетических нитей состоит из ванны 1 с замасли- вателем 2, в которую частично погружен цилиндрический ролик 3, установленный на оси (на черт, не показан) с возможностью 15 вращения от перемещающейся с большой скоростью нити 4. Ролик 3 выполнен из полимерного материала, например полиамида. Ролик 3 имеет торцевые фланцы 5, на внутренней стороне которых выполнены кольце- 20 вые проточки 6 для размещения в них концов керамических стержней 7, которые размещены на цилиндрической поверхности ролика 3 вдоль его оси, при этом они расположены равномерно по окружности. К 25. каждому устройству прилагается нёсколь- ко комплектов стержней 7. Установка стержней 7 проводится в следующей последовательности: каждый стержень 7 сначала устанавливают поперек оси ролика 3,затем 30, разворачивают так.чтрбы он расположился вдоль оси, при этом его концы размещаются в кольцевых проточках фланцев 5 с натягом, который обеспечивается благодаря дефо р- мации контактирующих со стержнями 7 по- 35 верхностей фланцев 5. Стержни 7 могут быть уложены с любым шагом в зависимости оттого, сколько необходимо нанести на нить замасливателя, т. е. в зависимости от технологического процесса. Каждая впади- 40 на для замасливателя образована обращенными друг к другу поверхностями соседних стержней.
Устройство работает следующим образом.45
Движущаяся нить 4, контактируя со стержнями 7, установленными на ролике 3,
приводит его во вращение. При окунании ролика в ванну 1 замасливатель 2 попадает в каждую из емкостей, образованную 2-мя стержнями 7 и поверхностью ролика 3, расположенной между ними. При дальнейшем повороте ролика 3 замасливатель 2, находящийся в емкостях, последовательно попадает на движущуюся нить 4, смачивая ее.
Предлагаемое устройство по сравнению с прототипом позволяет подобрать рабочие элементы оптимальными по чистоте поверхности, износостойкости и т. п. применительно к виду и типу материала перерабатываемой нити; оптимизировать шаг, диаметр стержней, а следовательно, объем, скорость и характер нанесения замасливателя; использовать в качестве рабочих элементов керамические стержни, изготовление которые освоено в массовом производстве и широко применяется в виде нитепроводя- щей, гарнитуры машин по производству химических волокон; при износе и других дефектах рабочей поверхности стержня, его поворачивают вокруг оси, этим обеспечивается восстановление работоспособности ролика, При значительных повреждениях поверхности возможна замена стержней, т. е. улучшаются эксплуатационные .свойства. Ф о р м ул а из о б р е тени я Устройство для замасливания химической нити, содержащее ванну для замасливателя, установленный с возможностью вращения валик, рабочая поверхность которого частично погружена в ванну и имеет впадины для замасливателя, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей при одновременном улучшении условий эксплуатации, ролик дополнительно содержит на торцах фланцы и равномерно установленные на его поверхности стержни, при этом на внутренней стороне фланцев выполнены проточки для размещения в них концов стержней, а каждая впадина для замасливателя образована обращенными друг к другу поверхностями соседних стержней, причем ролик выполнен из полимерного материала.
Фие.З
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для замасливания нити | 1988 |
|
SU1675425A1 |
Устройство для формования химических волокон | 1990 |
|
SU1811542A3 |
Устройство для отделения жидкости от движущейся нити | 1991 |
|
SU1804497A3 |
Способ замасливания нитей | 1989 |
|
SU1694739A1 |
Устройство для раскладки нити | 1991 |
|
SU1770243A1 |
Машина для отделки жгутов химических волокон | 1991 |
|
SU1838463A3 |
Устройство для охлаждения текстурированных термопластичных нитей | 1989 |
|
SU1654393A1 |
Устройство для раскладки нити | 1990 |
|
SU1770244A1 |
Фильерный комплект | 1989 |
|
SU1811541A3 |
Устройство для непрерывной намотки текстильных паковок | 1990 |
|
SU1784030A3 |
Устройство для замасливания нитей относится к производству химических волокон и может быть использовано в агрегатах, предназначенных для отделки синтетических нитей. Устройство содержит ролик 3, установленный на оси и погруженный в ванну 1 с замасливателем 2. Ролик имеет торцовые фланцы 5, на внутренней стороне которых выполнены кольцевые проточки б для размещения в них концов керамических стержней 7. Стержни выполняют в устройстве роль рабочих элементов, которые контактируют с нитью. Стержни уложены равномерно на поверхности ролика, вдоль его оси; своими концами они вставлены в проточки обоих фланцев. Выемки для замас- ливателя образованы обращенными одна к другой поверхностями стержней. Ролик выполнен из полимерного материала. 3 ил,.
Устройство для замасливания нити | 1987 |
|
SU1472524A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1993-03-23—Публикация
1990-04-16—Подача