Способ ультразвукового контроля сварных швов Советский патент 1991 года по МПК G01N29/04 

Описание патента на изобретение SU1677616A1

вающим контроль остального сечения сварного шва поперечной волной при угле ввода

02.

Преобразователь установлен на контролируемом изделии 6,

Для обеспечения контроля одного и того же сечения сварного шва прямым и однажды отраженным лучом при разных толщинах стенки изделий 6 для двух значений стенки изделий hi и h2 необходимо, чтобы точки ввода льезоэлементов 2 и 3 совпадали, как показано на фиг. 1, с точкой

0,для чего пьезоэлемент 3 устанавливается над пьезоэлементом 2, или их точки ввода ультразвуковых колебаний Oi, 02 и Oi, Oa,... On были равноудалены от контролируемого сечения шва, как показано на фиг. 2 и 3. При этом пьезоэлементы 2 и 3 могут быть развернуты по азимуту друг относительно друга на угол р таким образом, что проекции акустических осей пересекаются в одном сечении продольной оси А-А сварного шва, как показано на фиг, 2, или пьезоэлементы 2, 3,4,.., m расположены так, что точки ввода

01,02,... On находятся на одной линии, как показано на фиг. 3, т.е. при толщине стенки изделия hi точки ввода равноудалены от контролируемого сечения А-А, при h2 - от контролируемого сечения С-С, т.е. чтобы (см. фиг, 1) расстояние LI по поверхности изделия 6, равное hitg a при прямом луче и 2hitgd2 при однажды отраженном луче, было одинаковым.

Откуда hug а 2hi tg ai 2tg«2 tgai

и угол «2 arctg fo tg «1).

Таким образом, исходя из фиг. 1, значение угла (Xi не обуславливается толщиной стенки изделия, когда точки ввода пьезоэле- ментов преобразователя совпадают или расположены на одной прямой линии.

Следовательно, при угле ввода ол для контроля прямым лучом пьезоэлемента 2 (например, а 70°) и определенном согласно указанной формуле значении угла ввода О2 пьезоэлемента 3 02 У 54°), при совпадении их точек ввода УЗ колебаний данный двухэлементный преобразователь может быть использован для контроля изделий по слоям с разной толщиной стенки, для чего предлагаемый преобразователь достаточно установить на другое расстояние (L.2) от сечения шва С-С при толщине стенки г.

В общем случае дЛя многоэлементного преобразователя при контроле по п слоям швов изделий с различной толщиной стенки - прямым лучом корня шва и однажды отраженными лучами всех остальных слоев

сечения - выражение для определения угла ввода пьезоэлемента выглядит следующим образом.

arct9 rn+(mn-l)

где On - угол ввода пьезоэлемента преобразователя для озвучивания n-го слоя сечения сварного шва;

«1 - угол ввода пьезоэлемента преобразователя для озвучивания корня шва;

п - порядковый номер пьезоэлемента

преобразователя начиная с пьезоэлемента,

предназначенного для контроля корня шва;

m -число пьезоэлементов преобразователя без учета пьезоэлемента, предназначенного для озвучивания корня шва.

Применение указанного способа наиболее целесообразно при возбуждении и приеме ультразвуковых волн каждым из

пьезоэлементов многоэлементного преобразователя, реализующего способ, в отдельные такты времени, что обеспечивается при работе с многоканальными дефектоскопами или установками.

Таким образом, использование изобретения позволит контролировать сварные швы по слоям при различной толщине стенки изделия с существенным упрощением процесса контроля.

Формула изобретения Способ ультразвукового контроля сварных швов, заключающийся в том, что в изделии возбуждают поперечные волны в зону

шва под различными углами, обеспечивающими возбуждение и прием прямого луча поперечной волны для контроля корня сварного шва и однажды отраженных лучей поперечной волны для контроля остального

сечения сварного шва, отличающийся тем, что, с целью расширения области применения, выбор углов осуществляют согласно выражению

«п arctg т , / , ч tgai,

m +(n-1)

где «п -угол ввода пьезоэлемента преобра- зователя для озвучивания n-го слоя сечения сварного шва;

а -угол ввода пьезоэлемента преобразователя для озвучивания корня шва;

п - порядковый номер пьезоэлемента

преобразователя, начиная с пьезоэлемента,

предназначенного для контроля корня шва;

m - число пьезоэлементов преобразователя без учета пьезоэлемента, предназначенного для озвучивания корня шва,

причем точки ввода всех пьезоэлементов жены на одной линии, параллельной оси преобразователя совпадают или располо- шва.

Похожие патенты SU1677616A1

название год авторы номер документа
Способ внутритрубного ультразвукового контроля сварных швов 2016
  • Ревель-Муроз Павел Александрович
  • Глинкин Дмитрий Юрьевич
  • Белкин Владимир Александрович
  • Шерашов Сергей Алексеевич
RU2621216C1
Ультразвуковой способ определения параметров плоскостных дефектов изделий 1987
  • Воронков Вадим Александрович
  • Ермолов Игорь Николаевич
  • Наумов Михаил Сергеевич
  • Рахманов Виктор Васильевич
  • Щербинский Виктор Григорьевич
  • Белый Владимир Евгеньевич
SU1516965A1
Способ ультразвукового контроля стыковых сварных швов 1979
  • Сонин Юрий Евгеньевич
SU877423A1
СПОСОБ УЛЬТРАЗВУКОВОГО КОНТРОЛЯ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ 1989
  • Алешин Н.П.
  • Медведев В.А.
  • Вадковский Н.Н.
SU1604002A1
Способ ультразвукового контроля сварных швов труб и устройство для его осуществления 1983
  • Радько Виталий Игнатьевич
  • Гусаченко Юрий Дмитриевич
SU1259178A1
Способ ультразвукового контроля качества сварных швов изделий 1987
  • Власов Валерий Тимофеевич
  • Волков Сергей Альтаирович
SU1479871A1
Способ контроля качества продольных сварных швов зубчатых колес 2022
  • Пьянков Валерий Афанасьевич
  • Пьянков Иван Николаевич
  • Болтовская Людмила Юрьевна
  • Трофимов Виктор Николаевич
RU2785087C1
УЛЬТРАЗВУКОВОЙ НАКЛОННЫЙ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ 2004
  • Бобров Виктор Александрович
  • Мищук Вячеслав Дмитриевич
  • Митрофанов Олег Анатольевич
  • Щербаков Олег Николаевич
RU2290633C2
Способ ультразвукового контроля стыковых сварных соединений с подкладкой 1988
  • Лантух Владимир Михайлович
  • Савичев Михаил Анатольевич
  • Беличенко Андрей Петрович
SU1548749A1
УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ 1997
  • Щербаков О.Н.
  • Петров А.Е.
  • Полевой А.Г.
  • Анненков А.С.
  • Васенев Ю.Г.
RU2158920C2

Иллюстрации к изобретению SU 1 677 616 A1

Реферат патента 1991 года Способ ультразвукового контроля сварных швов

Изобретение относится к неразрушающему контролю и может быть использовано Изобретение относится к неразрушающему контролю и может быть использовано для ультразвукового контроля изделий с плоскопараллельными границами, в том числе сварных швов труб, листов как в цеховых, так и в полевых условиях. Цель изобретения - расширение области применения способа. На фиг. 1 представлен преобразователь для контроля сварных швов реализующий данный способ с двумя пьезоэлементами при совпадении их точек ввода; на фиг. 2 - то же, с двумя пьезоэлементами, точки ввода которых расположены на одной линии; на для ультразвукового контроля изделий с плоскопараллельными границами, в том числе сварных швов труб, листов и т д Цель изобретения - расширение области применения. Ультразвуковые колебания вводят в изделие со сварным швом с помощью многоэлементного преобразователя для о0ес- печения контроля одного и того же сечения сварного шва прямым и однажды отражен ным лучом при разных толщинах изделия под углом (2П, определяемым из выражения CEn arctg m/m+(n-1)tg ai, где ап угол ввода пьезоэлемента преобразователя для озвучивания n-го слоя сечения сварного шва; а - угол ввода пьезоэлемента преобразователя для озвучивания корня шва; п - порядковый номер пьезоэлемента преоб- зователя, предназначенного для контроля корня шва; m - число пьезоэлементов преобразователя без учета пьезоэлемента, предназначенного для озвучивания корня шва. 3 ил. k/) иши N-w фиг. 3 - то же, с n-м количеством пьезоэлементов, точки ввода которых расположены на одной линии Ультразвуковой многоэлементный преобразователь (фиг. 1) содержит установленные на призме 1 пьезоэлементы 2 и 3. Пьезоэлемент 2 закреплен на призме 1 под углом, обеспечивающим ввод ппямого луча 4 поперечной волны под предельным или близким к нему углом ввода а для контроля корня сварного шва. Пьезоэлемент 3 (или несколько пьезоэлементов), служащий для возбуждения однажды отраженного луча 5, закреплен на призме 1 под углом, обеспечиL«t О х v Ј srreA

Формула изобретения SU 1 677 616 A1

фиг.1

фиг.1

фигЗ

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1677616A1

Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1
Баумана
ЯТД Evalution of the Automatlk Ultra sonic Yirth Weld Inspection Sistem Rotoscan
Материал фирмы, 1983, Голландия, с, 11, фиг
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1

SU 1 677 616 A1

Авторы

Кондрацкий Валентин Яковлевич

Дружаев Юрий Авраамович

Даты

1991-09-15Публикация

1988-08-01Подача