Набивная масса для изготовления корундовых огнеупоров Советский патент 1991 года по МПК C04B35/101 C04B35/66 

Изобретение относится к производству огнеупоров и может быть использовано для установок внепечной обработки стали в черной и цветной металлургии.

Цель изобретения - повышение предела прочности при сжатии и понижение открытой пористости после обжига при 1600°С.

Пример. Применяемые материалы: электрокорунд, высокоглиноземистый цемент, титановый шлак (менее 0,063 мм) и диоксид титана.

Исходные материалы дозируют и смешивают в соотношениях, указанных в табл.1. Затем смеси увлажняют водой в количестве 10% (сверх 100% сухой смеси) и перемешивают до однородного состояния.

Увлажненную массу набивают в разъемные металлические формы. Через 24 ч образцы извлекают из форм и хранят во влажной атмосфере. После 3 сут твердения образцы сушат при 105-120°С и обжигают в

горне при 1600°С с выдержкой в течение 4 ч После обжига определяют открытую пористость, предел прочности при сжатии и температуру начала деформации под нагрузкой 0,2 Н/мм2 (табл.2). Образцы для определения предела прочности при сжатии и открытой пористости имеют форму кубов с длиной ребра 30 мм, для определения температуры начала деформации под нагрузкой 0,2 Н/мм - форму цилиндров диаметром 36 мм, высотой 50 мм (табл.2 см. стр. 4).

Из приведенных данных следует, что предлагаемый состав корундовой шихты позволяет получить по сравнению с известным изделием, имеющие прочность при сжатии на 22-34% выше и открытую пористость на 18-20% ниже.

Формула изобретения Набивная масса для изготовления ко- рундОвых огнеупоров, включающая электрокорунд, высокоглиноземистый цемент и титаносодержащую добавку, отличаю щсл С

о х|

Со

со

о

00

аяся тем, что, с целью повышения предела содержит титановый шлак при следующем прочности при сжатии и понижения откры- соотношении компонентов, мас.%: высоко- той пористости после обжига при 1600°L, глиноземистый цемент 13-20; титановый она в качестве титаносодержащей добавки шлак 0,8-3; электрокорунд остальное.

5

Таблица 1

Изобретение относится к производству огнеупоров и может быть использовано для установок внепечной обработки стали в черной и цветной металлургии. Цель изобретения - повышение предела прочности при сжатии и понижение открытой пористости после обжига при 1600°С. Набивная масса для изготовления корундовых огнеупоров содержит, мас.% высокоглиноземистый цемент 13-20; титановый шлак 0.8-3; электрокорунд остальное. Набивная масса позволяет получить изделия с открытой пористостью 22,5-23,5%, пределом прочности при сжатии 43-47,1 Н/мм и температурой начала деформации под нагрузкой 1525- г580°С. 2 табл.

Физико-механические показатели образцов

Таблица 2