Устройство для отделения листовой заготовки от стопы и подачи ее в зону захвата Советский патент 1991 года по МПК B21D43/24 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к листопрокатному оборудованию заводов черной и цветной металлургии.

Цель изобретения - повышение производительности и надежности.

На фиг. 1 схематично изображено устройство; на фиг, 2 - разрез А-А на фиг. 1 (в случае,когда захватные ролики находятся в положении захвата); на фиг. 3 - то же., в случае, когда захватные ролики отделили верхнююю заготовку; на фиг. 4 - узел I на фмг. 2; -на фиг. 5 - захватные ролики в исходном положении.

Устройство для отделения листовой заготовки от стопы и подачи ее в зону захвата содержит захватные ролики 1, каретки 2 которых закреплены захватные ролики 1 и на которых крепятся электродвигатели 3. Каретка 2 смонтирована посредством шарнира 4 на ползуне 5, который может быть общим для ряда роликов 1 или индивидуальным для каждого ролика. Ползуны 5 имеют упоры 6 со скосами для опоры каретки 2 с роликами 1 и соединены с винтовыми передачами 7 и 8, которые имеют привод 9, установленный по продольной оси,

Как ползуны 5 с винтовыми передачами, так и привод 9 устанавливаются на общей траверсе 10, которая является основанием для профильного рольганга, выполненного из нескольких рядов холостых роликов 11, крайние из которых располагаются ниже средних, что определяется размером б и принимаются в зависимости от ширины и жесткости листового материала в пределах от 2 до 10 мм.

На траверсе 10 закреплены шток цилиндра 12 подъема, цилиндрических штанг 13, которые устанавливаются в направляющих 14.

Захватный ролик 1 имеет несколько канавок-ручьев 15, 16 и 17, которые предназначены для захвата листовых заготовок различных толщин, при этом канавка с минимальной шириной Ьз предназначена для захвата листов 18, имеющих минимальную толщину и расположена возле свободного торца ролика 1, остальные канавки расположены одна за другой по возрастающей ширине Ьз D2 bi, Это условие необходимо для надежного захвата листов при одевании захватных роликов 1 на заготовки 19, который устанавливается на продольные лаги 20

и 21 подъемного стола 22, имеющего цилиндрические штанги 23 и привода, выполненный в виде силового цилиндра 24, Продольные лаги 20 и 21 устанавливаются по тому же принципу, что и холостой рольганг, т.е.

крайние лаги 20 ниже центральной 21 на величину б, Это делается для образования поперечного прогиба пакета, способствующего разделению листов и надежному захвату.

Слева и справа захватных роликов 1 установлены тянущие ролики 25 балки 26 с упорами 27 для стопы 28 листовых заготовок 19,

Устройство работает следующим образом.

Стопа листовых заготовок 19 цеховыми подъемно-транспортными средствами устанавливается на продольные лаги 20 и 21 подъемного стола 22, где стопа прогибается

в поперечном сечении выпуклостью вверх. Такая изогнутая установка образовывает веерообразную распушенную форму с заданным вниз направлением прогибов продольных торцов. Установленная таким образом

стопа листовых заготовок 19 может быть поднята до уровня захвата, что сокращает опускание и подъем захватных роликов 1.

Захватные ролики 1 посредством винтовых передач 7 и 8 и привода 9 устанавливаются на ширину листовой заготовки. После этого траверса 10 опускается на стопу заготовок 19. Опускание производится до упора роликов 11 в верхний лист стопы. При этом захватные ролики 1 расходятся (поворачиваются в вертикальной плоскости), чему способствует наклонное положение роликов 1, обеспеченное шарнирно закрепленными каретками 2, ползунами 5, имеющих упоры 6 со скосами.

После опускания и разведения роликов 1 производится их подъем с помощью силового цилиндра 12, при этом происходит захват листа в зависимости от толщины, определенной канавками 15, 16 или 17, так

0 как при подъеме ролики 1 сходятся, принуждая лист сохранять первоначальную форму и направление прогиба, прижимая к профильному рольгангу продольные торцы листа, а лист под действием собственной массы стремится опуститься и попадает таким образом в канавки-ручьи 15, 16 или 17.

Захваченный по продольным кромкам лист приводится в движение с помощью вращения роликов 1 электродвигателями 3 и подается в тянущие ролики 25, которые подают лист налево или направо до упоров 27 и сбрасываются на балки 26.

После захвата последней листовой заготовки цикл повторяется.

Формула изобретения 1. Устройство для отделения листовой заготовки от стопы и подачи ее в зону захвата, содержащее подъемный стол для размещения стопы листовых заготовок и расположенный под подъемным столом механизм для отделения листовой заготовки от стопы, имеющий подъемную траверсу с захватными органами, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и надежности, механизм для отделения листовой заготовки от стопы выполнен в виде

смонтированного на подъемной траверсе профильного рольганга, имеющего по меньшей мере четыре холостых ролика, крайние из которых расположены по высоте ниже средних, закрепленных на подъемной траверсе с возможностью регулировочного перемещения перпендикулярно оси подачи оппозитно относительно друг друга ползунов с упорами, наружные поверхности кото- 0 рых выполнены со скосами, шарнирно закрепленных на ползуне с возможностью взаимодействия со скосами кареток, при этом захватные органы выполнены в виде установленных на каретках с возможностью

5 вращения и поворота в вертикальной плоскости захватных роликов, а подъемный стол - в виде нескольких лаг, крайние из которых расположены по высоте ниже средних, причем величина разницы по высоте

0 крайних и средних лаг подъемного стола соответствует величине разницы по высоте крайних и средних холостых роликов профильного рольганга.

2. Устройство по п. 1, отл и ч а ю ще е5 с я тем, что на захватных роликах выполнены по меньшей мере три канавки для захвата листовой заготовки.

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к листопрокатному оборудованию заводов черной и цветной металлургии. Цель изобретения - повышение производительности и надежности. Стопу листовых заготовок кладут на подьемный.стол с выпуклой рабочей поверхностью. Затем на нее сверху опускают траверсу 10с захватными роликами 1. При этом профильный рольганге роликами 11 упирается в верхний лист. Захватные ролики 1 расходятся. Затем траверса 10 поднимается

Фиг.1

A-A

sA-toJl8 ЛИ / is

k .. i

с ,

Фиг.Ј

17

Редактор Ю. Середа

Составитель Т, Иванова

Техред М МоргенталКорректор м. Максимишинец

A-A

20

ФигЗ

Фиг.4