Устройство переключения с ускоренного подвода шлифовального круга на рабочую подачу Советский патент 1991 года по МПК B24B51/00 

Изобретение относится к станкостроению, в частности к устройствам управления шлифовальными станками.

Цель изобретения - повышение надежности работы устройства за счет исключения влияния износа шлифовального круга на работу устройства.

На фиг. 1 изображено устройство переключения с ускоренного подвода шлифовального круга на рабочую подачу в шлифовальных станках; на фиг. 2 - то же, вид сбоку.

Устройство содержит шлифовальный круг 1, закрепленный на шпинделе 2 и расположенный в защитном кожухе 3; щелевое сопло 4, к которому подведена магистраль 5; датчик 6, например, типа БВК, и заслонку 7, которая крепится к кожуху 3 на упругой пластине 8.

Предлагаемое устройство работает следующим образом.

При вращении шлифовального круга 1, закрепленного на шпинделе 2 и расположенного в защитном кожухе 3, у его поверхности образуется кольцевой поток воздуха, увлекаемый кругом 1 и отклоняющий струю, например, воздуха, направленную через щелевое сопло 4, к которому подведена магистраль 5 сжатого воздуха.

При приближении шлифовального круга 1 к изделию 9, кольцевой поток воздуха, увлекаемый кругом 1, ослабляется и струя воздуха, направленная через щелевое сопло, меньше отклоняется и перестает воздействовать на заслонку 7, установленную на упругой пластине 8.

Датчик 6 регистрирует перемещение заслонки, в результате чего устройство выра- батывает сигнал переключения с ускоренного подвода на рабочую подачу. По мере износа круга 1 увеличивается часть выступающего за круг щелевого сопла 4, и, соответственно, уменьшается количество

ю

воздуха, рассеиваемого торцом круга. Сжатый воздух, подаваемый через удаленные от периферии круга 1 участки щелевого сопла 4, отклоняется незначительно, не попадает на заслонку 7 и не оказывает влияние на работу устройства. Однако в этом случае ближайшая к кругу 1 часть струи отклоняется по-прежнему значительно и попадает на заслонку 7, которая воздействует на датчик 6. При приближении круга 1 к детали, коль- цевой поток воздуха ослабляется, струя воздуха, подаваемая через щелевое сопло 4, меньше отклоняется, перестает попадать на заслонку 7, и датчик 6 регистрирует изменение положения подвижной заслонки 7. В результате устройство вырабатывает сигнал переключения с ускоренного подвода на рабочую подачу.

Использование предлагаемого устройства переключения с ускоренного подвода на рабочую подачу в шлифовальных станках

позволит- обеспечить надежное управление переключением подачи с ускоренного подвода на рабочую подачу при изменении диаметра круга вследствие его износа при работе в 1,5-2 раза.

Формула изобретения Устройство переключения с ускоренного подвода шлифовального круга на рабочую подачу, содержащее установленный на шпинделе станка и размещенный в защитном кожухе шлифовальный круг и расположенные с разных сторон от шлифовального круга напротив его торцов сопло и заслонку с датчиком ее перемещения, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности в работе за счет исключения влияния износа шлифовального круга на работу устройства, сопло выполнено щеле-1 вым, при этом длина сопла и заслонки превышает величину изнашивающейся части круга.

Изобретение относится к станкостроению, в частности к устройствам управления шлифовальными станками. Цель изобретения - повышение надежности работы устройства за счет исключения влияния износа шлифовального круга на работу устройства, Для этого устройство содержит установленный на шпинделе станка и размещенный в защитном кожухе шлифовальный круг и расположенные с разных сторон от шлифовального круга напротив его торцов сопло струйного элемента и заслонку с датчиком ее перемещения. Надежность устройства на протяжении всего цикла использования шлифовального круга обеспечивается тем, что сопло выполнено в виде щели, причем длина сопла и заслонки превышает величину изнашивающейся части круга. 2 ил.

9 Фаг. I

. .-/

.. , . У I

Фиг. 2

к