СО
с
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Барабан для резки викеля | 1986 |
|
SU1353609A1 |
Устройство для резки викеля | 1990 |
|
SU1720869A1 |
Барабан для резки викеля | 1991 |
|
SU1816702A1 |
Барабан для резки викеля | 1980 |
|
SU910449A1 |
Сердечник для формования бесконечных армированных полимерных ремней | 1986 |
|
SU1669733A1 |
СТАНОК ДЛЯ СБОРКИ И РЕЗКИ ВИКЕЛЕЙ НА ЗАГОТОВКИ, НАПРИМЕР КЛИНОВЫХ РЕМНЕЙ | 1965 |
|
SU176384A1 |
Барабан для резки викеля | 1988 |
|
SU1523362A1 |
Устройство для резки изделий | 1991 |
|
SU1821382A1 |
Станок для сборки и резки викелей | 1977 |
|
SU716854A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ВИКЕЛЕЙ | 1992 |
|
RU2021126C1 |
Изобретение относится к производству плоскозубчатых ремней. Цель изобретения - повышение качества резки викеля и расширение технологических возможностей устройства. Для этого в барабане, содержащем центральный стержень с клиновыми участками на концах, цилиндрический разжимной корпус с размещенной на нем эластичной втул: кой и выполненными в виде пластин с клиновыми участками на торцах для взаимодействия с клиновыми участками центрального стержня, эластичная втулка выполнена с продольными ребрами на внутренней поверхности для крепления пластин, выполненных серпообразными в поперечном сечении и образующих сплошную наружную поверхность. При работе барабана зажимается в патрон станка, викель надевается на эластичную втулку, которая за счет поворота пластин изменяет свой наружный диаметр, растягивает викель, после чего производится разрезка викеля на ленты. 3 ил.
Изобретение относится к производству резинотехнических изделий, а именно к изготовлению плоскозубчатых ремней из предварительно оформленного викеля последующей его разрезкой на отдельные зубчатые ремни требуемой ширины.
Цель изобретения - повышение качества резки викеля и расширение технологических возможностей.
На фиг. 1 показан барабан, продольный разрез, общий вид; на фиг. 2 - то же, поперечный разрез; на фиг. 3 - то же, фрагмент.
Барабан для резки викелей содержит центральный стержень 1 с клиновыми участками 2 и 3 на концах, расположенный на нем полый цилиндрический разжимной корпус 4 с клиновидными участками 5 на концах для взаимодействия с клиновыми участками 2 и
3 центрального стержня 1 и размещенную на корпусе 4 эластичную втулку 6.
Эластичная втулка 6 выполнена с продольными ребрами 7 на внутренней поверхности, а разжимной корпус 4 выполнен в виде расположенных с перекрытием пластин 4, выполненных серпообразными 8 в поперечном сечении и с переменным радиусом кривизны, выпуклой стороной обращенных к эластичной втулке 6, при этом радиус кривизны возрастает от утолщенной части к тонкому концу пластины 4, причем на выпуклой стороне каждой пластины 4 выполнен продольный паз 9 для закрепления в нем ребра 7 эяастичной втулки 6, а сама пластина 4 установлена с возможностью поворота относительно своего ребра 7.
О
с о ел ю
VJ
Для лучшей фиксации пластин 4 на ребрах 7 пазы в пластинах 4 могут быть выполнены глухими (т.е. без выхода на торцы), а установка пластин 4 на ребра 7 может производиться внатяг в сочетании с клеевым соединением на участках ребер 7 и пазов 9 на поверхности пластин 4. Этим достигается надежное местное соединение пластин 4, с эластичной втулкой 6 и свободное сопряжение пластик 4 одна с другой и с внутренней поверхностью эластичной втулки 6 на всех остальных участках по ширине пластин 4.
Клиновые выступы 5 на торцах пластин 4 расточены по окружности в сборе всей конструкции барабана.
Клиновые выступы 2 и 3 стержня 1 выполнены в виде конусных шайб, одна из которых изготовлена заодно целое со стержнем 1, другая имеет возможность продольного перемещения по стержню 1. Перемещение шайбы вдоль стержня 1 осуществляется либо центром 10 пиноли задней бабки станка (не показано), либо гайкой 11 (фиг. 3).
. Барабан закрепляется в патроне 12 станка резки викелей консольно, что упрощает установку викеля 13 на барабан и съем с него готовых ремней после его разрезки. Подготовка барабана к работе производится в следующем порядке. Винтом 11 шайба 3 перемещается вдоль стержня 1. В результате этого пластины 4 перемещаются по конусным поверхностям шайб 2 и 3 в радиальном направлении, скользя друг по другу на участках взаимного перекрытия в окружном направлении и обеспечивая тем самым увеличение наружного диаметра эластичной втулки 6 до необходимого размера. Барабан работает следующим образом. Конец стержня 1 со стороны шайбы 2 закрепляется в патрон 12 станка, на котором разрезается викель 13, а шайба 3 перемещается по стержню 1 в направлении к шайбе 2 центром 10 станка. В результате этого пластины 4 перемещаются в радиальном направлении, расширяют эластичную втулку 6 и надежно фиксируют на ней викель 13 по всей его осевой длине за счет своей продольной жесткости. При этом эластичная втулка 6 самоцентрируется на конусных поверхностям шайб 2 и 3. Аналогично результат может быть достигнут перемещением шайб 2 с помощью гайки 11. После этого эластичной втулке 6 придается вращательное движение, к викелю подводятся (показано стрелкой А) ножи, с помощью которых производится его разрезка на зубчатые ремни необходимой ширины.
Для съема ремней с эластичной втулки 6 центр 10 отводится в исходное положение
0 в направлении стрелки 6. В результате этого шайба 3 перемещается в том же направлении по стрелке 1 под действием радиальных сил упругости со стороны эластичной втулки 6. Пластины 4 действием тех
5 же сил скользят своими клиновыми выступами 5 по конусным поверхностям шайбы 2 и 3 и перемещается в радиальном направлении (показано штрихпунтирными линиями), В результате диаметр эластичной втулки 6
0 уменьшается, между ее наружной поверхностью и внутренней поверхностью сикеля 13 образуется гарантированный зазор, позволяющий снять полученные из викеля 13 ремни и установить на барабане такой
5 конструкции очередной викель.
Формула изобретения Барабан для резки викелей, содержащий центральный стержень с клиновыми
0 участками на концах, расположенный на нем полый цилиндрический разжимной корпус с клиновыми участками на торцах для взаимодействия с клиновыми участками центрального стержня и размещенную на
5 корпусе эластичную втулку, отличающийся тем, что, с целью повышения качества резки викеля и расширения технологических возможностей устройства, эластичная втулка выполнена с продольными ребрами на
0 внутренней поверхности, а разжимной корпус в виде расположенных с перекрытием серпообразных в поперечном сечении пластин с переменным радиусом кривизны, выпуклой стороной обращенных к эластичной
5 втулке, при этом радиус их кривизны возрастает от утолщен ной части к тонкому концу пластины, причем на выпуклой стороне каждой пластины выполнен продольный паз для закрепления в нем соответствующего ребра
0 эластичной втулки, а сама пластина установлена с возможностью поворота относительно этого ребра.
6 J //
77
ZWJ
Устройство для закрепления тонкостенных деталей | 1982 |
|
SU1106596A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Барабан для резки викеля | 1986 |
|
SU1353609A1 |
Солесос | 1922 |
|
SU29A1 |
Авторы
Даты
1991-09-30—Публикация
1989-12-05—Подача