Устройство для резки викеля Советский патент 1992 года по МПК B29B11/02 B29D29/08 

Изобретение относится к производству резинотехнических изделий, а именно к изготовлению плоскозубчатых ремней из предварительно сформованного викеля последующей ото разрезкой на отдельные зубчатые ремни требуемой ширины.

Известен барабан для резки викелей, содержащий цилиндрический корпус с эластичной рубашкой, в который помещена подпружиненная ось с клиновыми выступами. С этими выступами взаимодействуют клиновые выступы подпружиненного сегмента, предназначенного для крепления викеля.

Недостатками такого барабана являются сложность конструкции, а также ограниченные технологические возможности, так как барабан не поддается переналадке и предназначен для обработки викелей лишь одного типоразмера.

Известен барабан для резки викелей, .содержащий цилиндрический корпус с клиновыми участками на внутренней поверхности, в. который установлен стержень с клиновыми участками. Этими участками стержень взаимодействует с клиновыми участками корпуса. Корпус в таком барабане выполнен в виде стальной втулки с продольными вдоль оси прорезями, открытыми в шахматном порядке с противоположных торцов корпуса. Благодаря этому втулка состоит из ряда упругих тонкостенных пластин, расположенных вдоль ее оси и представляющих собой консольные балки с жесткой заделкой на торце втулки. На втулке закрепляется эластичная рубашка, поверх которой надевается викель-заготовка зубчатых ремней. При взаимодействии пластин корпуса с клиновыми участками стержня втулка увеличивается в диаметре за счет

ссетагСФ

VJ Ю

&.

прогиба пластин, расширяет эластичную рубашку, благодаря чему на корпусе фиксируется викель, разрезаемый на отдельные ремни блоком режущих дисков.

Основной недостаток такого барабана заключается в том, что каждая пластина втулки деформируется на одном торце больше, чем в заделке - на другом. Это приводит к седлообразное™ поверхности корпуса и, следовательно, более слабому закреплению викеля в средней его части, чем на торцовых участках. В результате ухудшается качество резки, а вместе с этим и получаемых из викеля ремней. Кроме того, такой барабан обладает ограниченными технологически- ми возможностями, так как для каждого типоразмера викеля необходим свой по диаметру корпус.

Целью изобретения является повышение качества резки и расширение техноло- гических возможностей за счет увеличения типоразмеров обрабатываемых викелей.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для резки викеля, содержащем цилиндрический разжимной корпус с раз- мещенной.на нем эластичной рубашкой, установленную в корпусе ось; связанную с приводом вращения, и узел резки в виде блока режущих дисков, закрепленных на оси вращения, корпус выполнен в виде по меньшей мере,одной спиральной ленты, жестко закрепленной одним концом на оси корпуса, на другом конце которой закреплен груз, при этом устройство снабжено зубчатым механизмом для кинематической связи корпуса с осью вращения блока режущих дисков эластичная рубашка выполне- на в видеоленты, прикрепленной к спиральной ленте корпуса по всей ее длине.

На фиг. 1 изображено устройство, об- щий вид, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, в торцовой плоскости; на фиг. 3 - то же, сопряжение спирали корпуса с ведущей шестерней; на фиг. 4 - корпус устройства из двух спиральных лент; на фиг. 5 - то же, с рубашкой конечной длины.

Устройство для резки викеля содержит корпус 1 с эластичной рубашкой 2 на его наружной поверхности и ось 3 и снабжено узлом 4 резки, выполненным в виде блока режущих дисков 5, установленных на оси 6 вращения, закрепленной на кронштейне 7. Корпус 1 кинематически связан с осью б узла 4 резки механической, например, зуб- чатой передачей. Ведущее звено 8 этой передачи установлено с возможностью свободного вращения на оси 3 корпуса 1 и посредством промежуточного звена 9, установленного на оси 10 кулис 11 и 12, взаимодействует с ведомым звеном 13, закрепленным на оси 6 узла 4 резки.

Корпус 1 выполнен в виде спиральной ленты, закрепленной одним концом 14 на оси 3, а свободным концом 15 с помощью ролика 16 взаимодействующей с ведущим звеном 8 механической передачи. Для обеспечения возможности ленте 1 работать на раскручивание ролик 16 помещен в паз 17, выполненный в ведущем звене 8. Корпус 1 может быть выполнен в виде нескольких расположенных последовательно по окружности спиральных лент, каждая из которых закреплена одним концом 14 на оси 3, а свободным концом 15 располагается поверх смежной с ней ленты. Таких лент может быть в зависимости от величины наружного диаметра корпуса 1 две или более. Количество лент выбирается из условия обеспечения радиальной жесткости корпуса 1, и при одной и той же толщине лент их должно быть тем больше, чем больше наружный диаметр корпуса 1.

Эластичная рубашка 2 с целью исключения ее проворачивания при работе устройства может быть застопорена в окружном направлении на корпусе 1 с помощью стопора 18. Эластичная рубашка 2 может быть выполнена конечной длины со спиральной лентой корпуса 1 или прикреплена к последнему, например, с помощью клеевого состава, упрощая конструкцию за счет уменьшения количества деталей и расширяя технологические возможности, так как наружный диаметр корпуса 1 может увеличиваться за счет раскручивания ленты в более широких пределах, чем эластичная втулка бесконечной по окружности длины. В свою очередь, подлежащий разрезке на ремни требуемой ширины викель 19 может быть застопорен на рубашке 2 в окружном направлении стопором 20, в который упирается во время работы устройства зуб 21 викеля 19.

Устройство работает следующим образом.

Подлежащий разрезке викель 19 .надевается на рубашку 2 спирального корпуса 1 так, чтобы один из его зубьев 21 уперся в выступ 20 рубашки 2, Оси 3 придается вращательное движение (показано стрелкой А). При этом под действием центробежных сил спираль корпуса 1 увеличивается в диаметре и расширяет рубашку 2. Для повышения эффективности работы Спирали корпуса. 1 свободный конец спирали может быть утяжелен, например, грузом 22, закрепленным на оси 16. Расширение рубашки 2 обеспечивает надежное закрепление на ней викеля 19, к которому путем радиальной подачи

ножевой головки (показано стрелкой Б) подводят режущие диски 5. Дискам 5 сообщают с помощью шестерен 8, 9-и 13 вращение и осуществляют разрезку викеля 19 на отдельные ремни требуемой ширины.

В случае свободной установки рубашки 2 на корпусе 1 ее стопорение в окружном направлении при вращении корпуса осуществляется стопором 18. В такой конструкции усилия сопротивления резанию способствуют раскручиванию спиралей и тем самым - более плотному облеганию рубашкой 2 внутренней поверхности викеля 19. а вместе с тем - повышению качества резки.

Предлагаемое устройство позволяет обрабатывать большую номенклатуру типоразмеров викелей.ц обладает более широкими технологическими возможностями. При этом вращающиеся режущие элементы обеспечивают более высокое качество резки, а вместе с тем и получаемых изделий в целом.

Форм у л а изобретения

1.Устройство для резки викеля, содержащее цилиндрический разжимной корпус с размещенной на нем эластичной рубашкой, установленную в корпусе ось, связанную с приводом вращения, и узел резки в виде блока режущих дисков, закрепленных на оси вращения, о т л и ч а ю Щ е ее я тем, что, с целью повышения качества резки и

расширения технологических возможностей за счет увеличения типоразмеров Обрабатываемых викелей, корпус выполнен в виде по меньшей мере одной спиральной ленты, жестко закрепленной одним концом

на оси корпуса, а на другом ее конце закреплен груз.

2.Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е- с я тем, что оно снабжено зубчатым механизмом для кинематической связи корпуса

с осью вращения блока режущих дисков.

3.Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е- с я тем. что эластичная рубашка выполнена в виде ленты, прикрепленной к спиральной ленте корпуса по всей ее длине.

Изобретение относится к производству резинотехнических изделий, в частности к изготовлению плоскозубых ремней из предварительно сформованного викеля последующей его разрезкой на отдельные зубчатые ремни требуемой ширины, Цель - повышение качества резки и расширение технологических возможностей за счет увеличения типоразмеров обрабатываемых викелей. Для этого корпус выполнен в виде по меньшей мере одной спиральной ленты, жестко закрепленной одним концом на оси корпуса. На другом ее конце закреплен груз. При этом устройство снабжено зубчатым механизмом для кинематической связи корпуса с осью вращения блока режущих дисков. Кроме того, эластичная рубашка выполнена в виде ленты, прикрепленной к спиральной ленте корпуса по всей ее длине. При работе под действием центробежных сил корпус увеличивается в диаметре и разжимает рубашку с викелем. 2 з.п. ф-лы, 5 ил.

п 2 / ::...-../.-/. .гг.. 1..

. .. . У. . .; .;

fn

у

Фиг.1

2

го 15 16 ц

19

17

16

8

Фиг 4

Фиг. 5