Барабан для резки викеля Советский патент 1993 года по МПК B29D29/08 B29B11/02 

Описание патента на изобретение SU1816702A1

СО

с

Похожие патенты SU1816702A1

название год авторы номер документа
Барабан для резки викеля 1988
  • Шпилевский Виталий Иванович
  • Наталевич Александр Никифорович
  • Козлова Тамара Владимировна
  • Косырев Игорь Арнольдович
SU1523362A1
Барабан для резки викеля 1980
  • Пшинник Леонид Григорьевич
  • Колмаков Владимир Иванович
  • Константинов Владимир Викторович
SU910449A1
БАРАБАН ДЛЯ РЕЗКИ ВИКЕЛЯГ'С:^союзнАЯ^;;:Ь|И1-иХил':?-НАЙ!;^^•... 1971
  • Зобретс Пгя
  • В. М. Рабкин Ф. Д. Левин Бобруйский Завод Резиновых Технических Изделий
SU306025A1
Барабан для резки викелей 1989
  • Беляев Станислав Анатольевич
  • Корженцевский Марк Иванович
SU1680527A1
Барабан для резки викеля 1986
  • Скойбеда Анатолий Тихонович
  • Бондаренко Алексей Георгиевич
  • Никончук Андрей Николаевич
  • Наталевич Александр Никифорович
SU1353609A1
Устройство для резки викеля 1990
  • Беляев Станислав Анатольевич
  • Корженцевский Марк Иванович
SU1720869A1
Форма для изготовления бесконечных зубчатых ремней 1989
  • Беляев Станислав Анатольевич
  • Скойбеда Анатолий Тихонович
SU1733248A1
Устройство для изготовления кольцевых полимерных изделий 1990
  • Беляев Станислав Анатольевич
SU1789346A1
Шпиндельный узел деревообрабатывающего станка 1983
  • Могилевец Валерий Михайлович
SU1150064A2
СТАНОК ДЛЯ СБОРКИ ЗАГОТОВОК РЕМНЕЙ 1997
  • Смирнов Л.Д.
  • Шумилов Ю.М.
RU2163195C2

Иллюстрации к изобретению SU 1 816 702 A1

Реферат патента 1993 года Барабан для резки викеля

Использование: резка викеля с высокой надежностью и удобством. Сущность изобретения: наружная поверхность корпуса барабана выполнена в виде конуса, угол конусности которого направлен в сторону стакана. Резиновая рубашка выполнена с внутренней и наружной конусными поверхностями, направленными в противоположные стороны. Основания наружной конусной поверхности рубашки расположено со стороны зажимного стакана. При надевании на барабан викель равномерно растягивается, а после резки легко снимается. 2 з.п. ф-лы, 5 ил.

Формула изобретения SU 1 816 702 A1

Изобретение относится к производству резинотехнических изделий, а более конкретно к изготовлению плоскозубчатых ремней путем предварительного формования викеля и последующей его разрезки на отдельные ремни. .

Цель изобретения - повышение надежности работы барабана и удобства обслуживания.

На фиг. 1 дан общий вид барабана, разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вариант исполнения барабана и рубашки; на фиг. 4 - схема деформации конической рубашки; на фиг. 5 - схема возникновения зажимающей силы.

Барабан для резки викеля содержит резиновую рубашку 1, надетую на цельный корпус 2 с упорным буртиком 3 и зажимное устройство в виде стакана 4, установленного С возможностью перемещения по наружной поверхности корпуса 2 барабана и взаимодействия рабочей торцевой поверхностью 5 с торцом резиновой рубашки 1. Корпус 2

выполнен с наружной поверхностью 6 в виде конуса, угол конусности которого направлен в сторону стакана 4. Поверх резиновой рубашки 1 надет разрезаемый викель. На наружной поверхности корпуса 2 выполнены продольные пазы 7, открытые в направлении съема викеля с барабана. Корпус 2 имеет конус 8, для установки барабана, например, в токарно-винторезный станок (не показан). Резиновая рубашка 1 выполнена с внутренней 9 и наружной 10 конусными поверхностями, направленными в противопо- ложные стороны, причем основание наружной конусной поверхности рубашки расположено со стороны зажимного стакана 4. Рубашка 1 в свободном состоянии (не надета на корпус 2 барабана) имеет угол внутреннего конуса меньше, чемугол конуса наружной поверхности корпуса 2 барабана (см. фиг. 4).

Возможно выполнение корпуса 2 цилиндрическим (См. фиг. 3),

00

с

8

Ю

Барабан для резки викеля работает следующим образом. Конус 8 корпуса 2 вставляется в шпиндель токарно-винторезного станка. На наружную поверхность 10 резиновой рубашки 1, находящейся в свободном состоянии, надевается разрезаемый викель 11, и все это устанавливается на корпус 2 барабана. После этого, на барабан ставится зажимное устройство в виде стакана 4 таким образом, что стакан 4. оказывается подвижно сопряженным с наружной поверхностью корпус 2 и взаимодействует своей рабочей торцевой поверхностью 5 с эластичной рубашкой 1. Подведя подвижный центр токарно-винторезного станка (не показан) к стакану 4, разжимают резиновую рубашку до тех пор, пока викель не окажется надежно разжатым .ею по всей длине. Затем включают вращение шпинделя станка, подводят блок ножей (не показан) к ви- келю 11 и разрезают его на отдельные ремни нужной ширины.

Для снятия с устройства готовых ремней подвижный центр станка отводится, снимается стакан, снимается рубашка с готовыми ремнями. Благодаря тому, что после съема рубашки с корпуса она сама сжимается до свободного состояния, ремешки легко с нее снимаются.

Все детали устройства имеют простую форму, технологичны в изготовлений, не требуется балансировки устройства.

Таким образом при использовании предложенного барабана для резки викеля достигается равномерное натяжение викеля по всей его длине, что позволяет производить качественную резку викелей. Относительно простая и надежная конструкция устройства позволяет снизить затраты на его изготовление, а также повысить надёжность работы барабана и удобство обслуживания.

Такое выполнение поверхности барабана и выполнение рубашки конической формы также позволяет более легко снимать ее с барабана, а также легко надевать на нее викель (нет необходимости складывать ее). После съема рубашки с корпуса она сама сжимается до свободного состояния, освобождая разрезанный на ремешки необходимой ширины викель, и их не надо стягивать с рубашки.

Углы конусов рубашки подбираются из того условия, что более тонкая часть при одной и той же осевой силе деформации деформируется в радиальном направлении (растягивается) больше.

Выполнение на наружной поверхности корпуса продольных пазов позволяет легко

одевать на барабан рубашку с викелем, а также уменьшить зазор между корпусом и рубашкой, что приводит к тому, что надо прикладывать меньшую радиальную силу

5 для деформации рубашки, необходимо меньшеёусилиена центре станка и повышается удобство при работе на устройстве. Изготовление пазов, открытых в направлении съема викеля с барабана, позволяет повы0 сить удобство использования устройства, так как если бы пазы были закрыты, то снятие рубашки с корпуса было бы затруднено. Повышение надежности работы устройства достигается тем, что передача сил ре5 зания с корпуса на рубашку и далее на викель передается не только силами трения (покоя), но и зацепления выступов сжатой рубашки на пазы корпуса. Коническая форма барабана и рубашки позволяет получить

0 зажимающую силу Рз (см. фиг. 5) не только за счет сжатия сил, но и как составляющую силы Fa, раскладываемую на конусной (клиновой) поверхности, а как следствие необходима меньшая сжимающая осевая сила, что

5 обеспечивает повышение надежности работы барабана и простоту его обслуживания.

Формула изобретения

0 1. Барабан для резки викеля. содержащий резиновую рубашку, надетую на цельный корпус с упорным буртом, зажимное устройство в виде стакана, установленного с возможностью перемещения по наружной

5 поверхности корпуса барабана и взаимодействия рабочей торцевой поверхностью с торцом резиновой рубашки, отличающ и и с я тем, что, с целью повышения надежности работы барабана и удобства об0 служивания, корпус .выполнен с наружной поверхностью в виде конуса, угол конусности которого направлен в сторону стакана, резиновая рубашка выполнена с внутренней и наружной конусными поверхностями,

5 направленными в противоположные стороны, причем основание наружной конусной поверхности рубашки расположено со стороны зажимного стакана.

2. Барабан поп. 1,отличающийся 0 тем, что на наружной поверхности корпуса выполнены продольные пазы, открытые в направлении съема викеля с барабана.3. Барабан по пп. 1 и 2, о т л и ч а ю щ и й- с я тем, что в свободном состоянии резино- 5 вая рубашка имеет угол ее внутреннего конуса меньше угла наружной поверхности корпуса барабана.

Фаг-5

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1993 года SU1816702A1

Барабан для резки викеля 1980
  • Пшинник Леонид Григорьевич
  • Колмаков Владимир Иванович
  • Константинов Владимир Викторович
SU910449A1
Солесос 1922
  • Макаров Ю.А.
SU29A1
БАРАБАН ДЛЯ РЕЗКИ ВИКЕЛЯГ'С:^союзнАЯ^;;:Ь|И1-иХил':?-НАЙ!;^^•... 0
  • Зобретс Пгя
  • В. М. Рабкин Ф. Д. Левин Бобруйский Завод Резиновых Технических Изделий
SU306025A1
Солесос 1922
  • Макаров Ю.А.
SU29A1

SU 1 816 702 A1

Авторы

Никончук Андрей Николаевич

Шпилевский Виталий Иванович

Бондаренко Алексей Георгиевич

Холмовский Александр Станиславович

Шильп Иоган Айсбрандович

Даты

1993-05-23Публикация

1991-02-18Подача