Изобретение относится к гфоиэвод- ству резинотехнических изделий, а более конкретно к изготовлению плоскозубчатых ремней из предварительно сформированного викеля последующей разрезкой его на отдельные ремни.
Цель изобретения - повьпиение качества резки за счет равномерного растяжения викеля.
На фиг.1 изображен барабан для резки викеля, разрез по оси; на фиг,2- разрез А-А на фиг.1| на фиг.З - развертка наружной поверхности упругой втулки.
Барабан для резки викеля содержит центральньй стержень 1, имеющий клиновую Поверхность в виде конуса 2 и резьбовую часть 3. Со стороны резьбовой части 3 на центральный стержень 1 установлена коническая втулка 4. На конических поверхностях 5 и 6 втулки 4 установлен корпус в виде упругой втулки 7. Упругая втулка 7 имеет продольные прорези 8, которые равномерно расположены по всей ее цилиндрической поверхности в шахматном порядке. На корпусе размещена эластичная рубашка 9.
Дпя крепления в шпинделе 10 станка центральный стержень 1 имеет конус 115 а передача крутящего момента от шпинделя 10 к барабану осуществляется через штифт 12, соединяющий шпиндель 10 и фланец 13 центрального стержня 1
В резцедержателе суппорта станка (не показан) установлен блок дисковых ножей 14, настроенный на резку ремней определенной ширины из викеля. Перемещение конической втулки 4 вдоль оси центрального стержня 1 обеспечивается за счет перемещения гайки 15 с шайбой 16. Направления вращения барабана с никелем и подачи ножей 14 при резке показаны на фиг.1.
Барабан для резки викеля работает следующим образом.
Центральный стержень 1 устанавливают в шпинделе 10 станка и связывают
их с помощью штифта 12. Затем на цен- втулки с продольными прорезями, рас- .
тральньй стержень 1 надевают упругую втулку 7, коническую втулку 4, шайбу 15 и навинчивают гайку 16, не разжиположенными в шахматном порядке, причем смежные прорези открыты с противоположных концов.
мая при этом упругой втулки 7. Поверх последней одевают рубашку 9 и викель 17. Зажимая гайку 15, за счет взаимо- действия конически: поверхностей 5 и 6 упругой втулки 7 разжимают упругую втулку 7, а вместе с ней растяги вают рубашку 9 до тех пор, пока викель 17 не окажется надежно разжатым
ею по всей длине. Затем включают вращение шпинделя, подводят блок ножей к нему и разрезают викель на отдельные ремни нужной ширины.
Для снятия с устройства готовых
ремней гайку 15 отпускают, при этом упругая втулка 7, отжимая за счет сил своей упругости коническую втулку 4, уменьшается в диаметре, освобождая, таким образом, рубашку и готовые ремни.
Наличие на упругой втулке прорезей 8 обеспечивает ее сравнительно легкое разжатие, пршчем относительная величина зтого разжатия упругой втулки как у торцов, так и в ее средней части одинакова,. что обеспечивает надежное закрепление викеля в каждом из его поперечных сечений.
Так как в разжатом состоянии упругая втулка находится на жестких круглых конусах, то наружная поверхность втулки так же будет достаточно круглой и не будет иметь биения относительно оси вращения.
,«
Формула изобретения
Барабан для резки викеля, содержащий центральный стержень с располо40
женным на нем полым цилиндрическим корпусом, на котором размещена эластичная рубашка, при этом корпус имеет клиновые участки на внутренней поверхности для взаимодействия с клино- 45 выми участками стержня, отличающийся тем, что, с целью повы- иения качества резки за счет равномерного растяжения викеля, цилиндрический корпус вьшолнен в виде упругой
положенными в шахматном порядке, причем смежные прорези открыты с противоположных концов.
/1-Х
77
Фиг.2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Барабан для резки викеля | 1988 |
|
SU1523362A1 |
Барабан для резки викеля | 1991 |
|
SU1816702A1 |
Устройство для резки викеля | 1990 |
|
SU1720869A1 |
Барабан для резки викелей | 1989 |
|
SU1680527A1 |
Универсальный деревообрабатывающий станок | 1990 |
|
SU1797567A3 |
СТАНОК ДЛЯ СБОРКИ КЛИНОВЫХ РЕМНЕЙ | 1972 |
|
SU341679A1 |
Барабан для резки викеля | 1980 |
|
SU910449A1 |
ЦАНГОВЫЙ ТОКАРНЫЙ ПАТРОН | 2023 |
|
RU2812811C1 |
ПАТРОН ДЛЯ ЗАХВАТА ПРОТЯЖКИ | 1996 |
|
RU2109604C1 |
Соединение деталей | 1988 |
|
SU1612121A1 |
Изобретение относится к произг водству плоскозубых ремней из никеля Цель - повьшение качества резки за счет равномерного растяжения викеля. Для этого полый цилиндрический корпус, ha котором размещена эластичная рубашка, выполняют в виде упругой втулки. Втулка имеет продольные прорези, расположенные в шахматном порядке. Корпус расположен на центральном стержне. Контактирукяцие поверхности корпуса и стержня имеют клиновые поверхности. После надевания викеля на рубашку корпус разжимается. Благодаря продольным прорезям разжатие осуществляется равномерно. 3 ил. W со ел 00 О5
Устройство для закрепления тонкостенных деталей | 1982 |
|
SU1106596A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Барабан для резки викеля | 1980 |
|
SU910449A1 |
Солесос | 1922 |
|
SU29A1 |
Авторы
Даты
1987-11-23—Публикация
1986-03-24—Подача