Изобретение относится к резинотехнической промышленности и предназначено для резки викелей трубчатых резинотканевых изделий, в частности, на полимерные зубчатые ремни.
Целью изобретения является повышение качества резки за счет равномерного растяжения викеля и pacuJИpeниe технических возможностей устройства.
На фиг. 1 изображен барабан для резки викеля с минимальным диаметром; на фиг. 2 - то же, с максимальным диаметром; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг.4 - разрез Б-Б на фиг. 2.
Барабан содержит полый конический корпус 1, имеющий продольные пазы 2. Корпус закрыт с одного торца крышкой 3 с отверстием. Во внутренней полости корпуса 1 расположены опорная пробка 4, пружина 5, толкатель 6, имеющий клиновидную рабочую поверхность 7 в продольных пазах корпуса 1 расположен узел крепления викеля, выполненный в виде сегментов 8 с клиновыми опорными выступами 9. Для предотвращения выпадания сегментов 8 из продольных пазов 2 корпуса 1 и их возвращения в первоначальное положение (фиг. 1) в выступе 9 предусмотрены планки 10 и 11 и пружина 12. Планка 11 жестко прикреплена к выступу 9 сегмента 8, а планка 10 соединена с пружиной 12. Викель устанавливается на устройство поверх эластичной рубашки 13, надетой на сегменты. Д,1я обеспечения равномерного растяжения рубашки 13 с викелем устройство собрано так, что клиновые выступы 9 сегментов 8 взаимодействуют с подпружиненной опорной пробкой 4 с одной стороны и клиновидной рабочей поверхностью 7 толкателя 6 с другой стороны. Равномерное растяжение викеля происходит за счет перемещения сегментов в радиальном и осевом вдоль пазов направлениях одновременно. Это осуществляется за счет перемещения врап1ающегося центра 14 задней бабки токарно-винторезно- го станка (не показана). Для крепления устСП N5
СО
00 О5
to
ройства в шпинделе 15 токарно-винторезного станка и передачи крутящего момента полый корпус 1 имеет на торце конус 16.
В резцедержателе суппорта токарно-винторезного станка (не показан) установлен блок 17 дисковых ножей, настроенный на резку ремней определенной ширины. Направление вращения барабана с викелем и подача ножей при резке показана на фиг. 1 и 2.
Барабан для резки викеля работает следующим образом.
Полый корпус 1 устанавливают конусом 16 в шпиндель 15 токарно-винторезного станка. На узел крепления викеля, представляющий собой набор сегментов 8, надевают эластичную рубашку 13, а поверх нее 5 викель 18. Подводя к толкателю 6 через отверстие в крышке 3 вращающийся центр Г4 задней бабки, токарно-винторезного станка начинают раздвигать сегменты 8 в радиальном и осевом вдоль пазов направцентре задней бабки токарно-винторезного станка позволяют устранить биение относительно оси вращения. Все детали устройства имеют простую форму, технологичны 2 в изготовлении, поэтому балансировки устройства не требуется. Достигается равномерное натяжение викеля в каждом из его поперечных сечений, что позволяет производить качественную резку викелей, а также использовать один барабан для резки ви10
келя различных типоразмеров с различным диаметром делительной окружности.
Формула изобретения
Барабан для резки викеля, содержащий полый корпус с продольным пазом, узел крепления викеля с подвижным в ра- диальИом направлении элементом, расположенным в пазу, толкатель с клиновидной рабочей поверхностью для взаимодействия
лениях. Это достигается следующим образом. 20 с опорной клиновидной поверхностью элеПри перемещении толкателя 6 он клиновидной рабочей поверхностью 7 начинает давить на выступы 9 сегментов 8. Опорная пробка 4 начинает перемещаться.
мента, расположенную по оси корпуса пружину, эластичную рубашку, отличающийся тем, что, с целью повышения качества резки за счет равномерного растяжения
сжимая пружину 5. В это время начинает 25 викеля и расширения технических возможсжиматься пружина 11, установленная в выступах сегментов. Сегменты 8 начинают раздвигаться, растягивая рубашку 13 до тех пор, пока викель 18 не окажется надежно разжатым ею по всей длине. Затем вклюностеи устройства, корпус выполнен в виде конуса с дополнительными продольными пазами, которые расположены равномерно по окружности корпуса, снабженного установленной внутри него подпружиненной опорчают вращение шпинделя 15, подводят блок ЗО ной пробкой с возможностью перемещения
дисковых ножей 17 к никелю 18 и разрезают его на отдельные ремни нужной ширины.
Для снятия с устройства готовых ремней отводят назад вращающийся центр 14, при этом пружины 5 и 12 разжимаются, отжимая за счет сил своей упругости сегменты в исходное положение, освобождая таким образом рубашку и готовые ремни.
Выполнение барабана таким образом и крепление его в щпинделе и вращающемся
вдоль оси корпуса, а узел крепления викеля снабжен дополнительными подвижными элементами, причем каждый элемент установлен в продольном пазу корпуса барабана с возможностью радиального и осе- 35 вого перемещения вдоль паза и выполнен в виде сегмента из эластичного материала с клиновым опорным выступом, который размещен между опорной пробкой и клиновидной поверхностью толкателя.
центре задней бабки токарно-винторезного станка позволяют устранить биение относительно оси вращения. Все детали устройства имеют простую форму, технологичны в изготовлении, поэтому балансировки устройства не требуется. Достигается равномерное натяжение викеля в каждом из его поперечных сечений, что позволяет производить качественную резку викелей, а также использовать один барабан для резки ви
келя различных типоразмеров с различным диаметром делительной окружности.
Формула изобретения
Барабан для резки викеля, содержащий полый корпус с продольным пазом, узел крепления викеля с подвижным в ра- диальИом направлении элементом, расположенным в пазу, толкатель с клиновидной рабочей поверхностью для взаимодействия
с опорной клиновидной поверхностью элемента, расположенную по оси корпуса пружину, эластичную рубашку, отличающийся тем, что, с целью повышения качества резки за счет равномерного растяжения
викеля и расширения технических возможвикеля и расширения технических возможностеи устройства, корпус выполнен в виде конуса с дополнительными продольными пазами, которые расположены равномерно по окружности корпуса, снабженного установленной внутри него подпружиненной опорвдоль оси корпуса, а узел крепления викеля снабжен дополнительными подвижными элементами, причем каждый элемент установлен в продольном пазу корпуса барабана с возможностью радиального и осе- 5 вого перемещения вдоль паза и выполнен в виде сегмента из эластичного материала с клиновым опорным выступом, который размещен между опорной пробкой и клиновидной поверхностью толкателя.
15
. . L/
S V ГЛУ:Л Т.Ш
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Барабан для резки викеля | 1980 |
|
SU910449A1 |
Барабан для резки викеля | 1991 |
|
SU1816702A1 |
Барабан для резки викелей | 1989 |
|
SU1680527A1 |
Устройство для резки викеля | 1990 |
|
SU1720869A1 |
Барабан для резки викеля | 1986 |
|
SU1353609A1 |
Задняя бабка токарного станка | 1987 |
|
SU1450913A1 |
СТАНОК ДЛЯ СБОРКИ И РЕЗКИ ВИКЕЛЕЙ НА ЗАГОТОВКИ, НАПРИМЕР КЛИНОВЫХ РЕМНЕЙ | 1965 |
|
SU176384A1 |
Способ изготовления зубчатых ремней и устройство для его осуществления | 1985 |
|
SU1310243A1 |
Вальцетокарный станок | 1990 |
|
SU1811983A1 |
Устройство для резки материала | 1989 |
|
SU1684036A1 |
Изобретение относится к резинотехнической промышленности и предназначено для резки викелей. Цель - повышение качества резки за счет равномерного растяжения викеля и расширение технологических возможностей устройства. Для этого корпус выполнен в виде конуса с дополнительными продольными пазами, которые расположены равномерно по окружности корпуса. Корпус снабжен установленной внутри него подпружиненной опорной пробкой с возможностью перемещения вдоль оси корпуса. Узел крепления викеля снабжен дополнительными подвижными элементами. Каждый элемент установлен в продольном пазу корпуса барабана с возможностью радиального и осевого вдоль паза перемещений и выполнен в виде сегмента из эластичного материала с клиновым опорным выступом, который размещен между опорной пробкой и клиновидной поверхностью толкателя. 4 ил.
/ч 3
/7
Фиг.З
$ue.it
БАРАБАН ДЛЯ РЕЗКИ ВИКЕЛЯГ'С:^союзнАЯ^;;:Ь|И1-иХил':?-НАЙ!;^^•... | 0 |
|
SU306025A1 |
Солесос | 1922 |
|
SU29A1 |
Барабан для резки викеля | 1980 |
|
SU910449A1 |
Солесос | 1922 |
|
SU29A1 |
Авторы
Даты
1989-11-23—Публикация
1988-04-05—Подача