Устройство для обработки жидкого чугуна в потоке легкоплавкими реагентами Советский патент 1991 года по МПК C21C1/00 

Изобретение относится к металлургии, в частности к оборудованию для внепечной обработки чугуна.

Цель изобретения - повышение степени использования реагента, расширение функциональных возможностей и упрощение обслуживания.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид, разрез; на фиг. 2 - то же, вид в плане.

Устройство для обработки жидкого чугуна в потоке легкоплавкими реагентами содержит приемный желоб t, присоединенный тангенциально к верхней воронке 2, к сливному отверстию которой присоединен металлопровод 3. В нижней части воронки установлен блок 4 реагента с низкой температурой плавления и испарения. По оси блока выполнено отверстие 5, соосное со сливным отверстием воронки. Выше блока реагента в верхней части воронки установлена огнеупорная подвижная перегородка б. На блок легкоплавкого и легкоиспаряющегося реагента может быть установлен блок 7 реагента из материала, имеющего более высокую температуру плавления, который также имеет центральное отверстие, соосное с отверстием в блоке реагента.

Устройство работает следующим образом.

Перед сливом металла на дно воронки 2 устанавливают блок 4 реагента (например, кальцинированной соды), а над ним располагают подвижную огнеупорную перегородку 6. Обрабатываемый металл (жидкий чугун) подают в приемный желоб 1 и за счет тангенциального подвода в воронку 2 он приобретает вращательное движение. Вихревой поток металла омывает верхний торец и осевую полость блока 4 реагента и через сливное отверстие воронки 2 и металлопровод 3 поступает в приемный ковш 8. При контакте соды с чугуном происходит ее плавление и испарение. Продукты фазовых превращений соды вытесняются за счет действия центробежных сил в осевую часть вихревого потока, и смесь реагента и металла транспортируется в приемную емкость. Подвижная перегородка, заглубленная в вихревой поток в воронке, работает как дезавихритель, вынуждая верхние слои вихревого потока перемещаться в радиальном направлении к оси воронки. Положение подвижной перегородки выбирается таким, чтобы масса металла, подаваемого в осевом направлении, обеспечивала заполнение полости, обычно образующейся в центре вихря жидкости, и тем самым препятствовала эжектированию воздуха в ядро вихревого потока. По мере

расходования блока реагента, а также при изменении режима течения металла на входе или на выходе из устройства (например, при разгорании летки металлургического агрегата или при погружении

металлопровода в расплав в ковше) положение подвижной перегородки изменяется так, чтобы предотвратить эжектирование воздуха.

В том случае, когда температура металла существенно превышает температуру фазовых превращений реагента, а также при использовании блоков реагента большего диаметра, возникающие в воронке центробежные силы могут быть недостаточны для

того, чтобы вытеснить реагент в осевую часть потока. Тогда частицы реагента могут всплыть в вертикальном направлении и окислиться или испариться в атмосферу, Для предотвращения этого явления и повышения степени усвоения легкоплавкого реагента на блок легкоплавкого реагента устанавливают блок 7 реагента с осевым отверстием, изготовленный из материала с более высокой температурой плавления, например из известняка, Вихревая струя металла омывает верхний торец известняка, его внутреннюю полость и полость блока соды В этом случае продукты разложения соды не имеют возможности всплыть, а, пе5 ремешиваясь с вихревым потоком расплава, поступают по металлопроводу в ковш.

Поверхность контакта блока соды с металлом при этом незначительна, что положительно сказывается на интенсивности ее разложения и степени усвоения. Блок более тугоплавкого материала, имеющий более развитую поверхность контакта с металлом, постепенно также расплавляется, и продукты его плавления поступают с металлом в ковш.

Предлагаемое устройство обеспечивает повышение степени десульфурации на 20-25%.

Формула изобретения

1. Устройство для обработки жидкого

чугуна в потоке легкоплавкими реагентами,

содержащее воронку с тангенциальным

подводом струи жидкого чугуна, сливной

металлопровод и сменный блок реагента с осевым отверстием, отличающееся тем, что, с целью повышения степени использования реагента, расширение функциональных возможностей и упрощения обслуживания, оно снабжено подвижной перегородкой, установленной в верхней части воронки с возможностью вертикального перемещения, а сменный блок реагента размещен в нижней части воронки и выполнен по форме, повторяющей ее профиль.

2. Устройство по п. 1,отличающее- с с я тем, что на блоке реагента установлен блок материала с температурой плавления, превышающей температуру плавления чугуна.

0

Изобретение относится к металлургии, в частности к оборудованию для внепеч- ной обработки чугуна. Цель изобретения - повышение степени использования реагента, расширение функциональных возможностей и упрощение обслуживания. Устройство содержит воронку 2 с тангенциально расположенным желобом 1, сливной патрубок 3, сменный блок 4 реагента и подвижную в вертикальном направлении перегородку 6. Блок 4 реагента установлен в нижней части воронки 2 и выполнен по

Фиг. 2