Изобретение относится к способам извлечения цинка из шламов вискозного производства, а именно к способам выщелачивания водно-аммиачными растворами.
Цель изобретения - повышение степени извлечения цинка.
П р и м е р 1. Шлам - отход производства вискозного волокна - обезвоживают на вакуум-фильтре, отбирают 100 г с содержанием твердой фазы в шламе 85% со средним содержанием компонентов в твердой фазе цинка 32%, солей кальция, магния и железа 37%, органики 31%, помещают в реактор с перемешивающим устройством и обрабатывают раствором хлорида аммония и аммиачной воды при концентрации аммиака 150 г/л, иона аммония 22,5 г/л, отношение иона аммония к цинку 0,75 г/л и отношении в течение 4 ч.
В результате выщелачивания получают раствор, содержащий 19,2 г/л цинка. Степень выщелачивания 71 %.
В таблице представлены основные результаты экспериментов, характеризующие апробацию способа в лабораторных условиях (выщеличивание цинка аммиачно-хло- ридным раствором).
Из приведенных данных видно, что концентрация иона аммония и аммиака значительно влияет на извлечение цинка. Повышение концентрации аммиака при постоянной концентрации иона аммония 22,5 г/л приводит к увеличению степени извлечения цинка и при достижении 150 г/л амо со
о
vj СО
ш
миака степень извлечения равна 71% (пример 6), „
Дальнейшее увеличение концентрации аммиака (примеры 7 и 8) до 250 г/л уменьшает степень извлечения цинка до 50%. Повышение концентрации иона аммония при постоянной концентрации аммиака 150 г/л ведет к увеличению степени выщелачивания цинка до 89% (пример 12). Дальнейшее увеличение концентрации хлорида аммония (примеры 13 -15), до 53,8 г/л иона аммония ведет к уменьшению степени выщелачивания цинка до 69,2%.
Степень выщелачивания цинка из шлама зависит от отношения иона аммония к цинку в растворе при выщелачивании. Проведена серия опытов с различными отноше- ниями иона аммония к цинку при постоянной концентрации аммиака, иона аммония и постоянном отношении Т:Ж в выщелачиваемой суспензии. При отношении иона амония к цинку 0,48, концентрации аммиака 150 г/л, концентрации иона аммония 30,3, отношении в выщелачиваемом растворе достигают степень выщелачивания 39,5%.
Проведены также опыты при отношении иона аммония к цинку 0,6 - 2,5 г/г (примеры 17 - 21). Данные опытов показывают, что оптимальное отношение иона аммония к цинку, при котором достигается максимальная степень выщелачивания, находится в пределах 0,6 - 2,0 г/г. Ниже 0,6 г/г наступает резкое снижение степени выщелачивания, а вцше 2,0 г/г степень выщелачивания практически не изменяется.
Степень выщелачивания цинка из шлама завивит от отношения твердой и жидкой фаз в растворе при выщелачивании. Проведена серия опытов с различными отношениями Т:Ж в растворе при концентрации аммиака 150 г/л и концентрации иона аммония 30,3 г/л, приТ:Жот 1:1 до 1:25(примеры 12,22-27).
Степень извлечения по цинку при Т:Ж
больше 1:10 (1:5, 1:2, 1:1) резко снижается, при Т:Ж меньше 1:20 (1:25) практически не изменяется. Кроме того, при малом Т:Ж получается малонасыщенный цинком раствор, что неприемлимо при использовании метода в промышленных условиях. Оптимальный вариант (пример 25): концентрация МНз 150 г/л, концентрация МНд 30,3 г/л, отношение иона аммония к цинку 1,42 г/л, при отношении степень выщелачивания составляет 93,7%. Полученный раствор аммиаката цинка перерабатывают известными способами с получением оксида цинка.
Формулаизобретения л
Способ извлечения цинка из отхода производства вискозного волокна, преимущественно шлама, включающий обработку его щелочным реагентом, отличающий- с я тем, что, с целью повышения степени
извлечения цинка, в качестве щелочного реагента используют раствор аммонийных солей в аммиачной воде при концентрации аммиака 100 - 200 г/л, концентрации иона аммония 13,4-37,0 г/л при отношении иона
аммония к цинку 0,6 - 2,0 r/pv и соотношении Т:Ж 1:10-20.
Продолжение таблицы
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ извлечения цинка и меди из полупродуктов переработки цинковых руд | 1987 |
|
SU1444379A1 |
Способ получения оксида цинка | 2015 |
|
RU2618596C2 |
Способ переработки марганецсодержащего сырья | 1988 |
|
SU1581762A1 |
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ МЕТАЛЛОВ ИЗ ОТХОДОВ | 1996 |
|
RU2097438C1 |
Способ получения глинозема, преимущественно из высококремнистого боксита | 2022 |
|
RU2801847C1 |
Способ получения медного порошка | 1981 |
|
SU956154A1 |
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ МЕТАЛЛОВ | 1993 |
|
RU2099431C1 |
Способ переработки комплексного ванадий-, магний-, марганецсодержащего сырья | 2015 |
|
RU2618591C2 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ УПОРНЫХ УРАНОВЫХ РУД, СОДЕРЖАЩИХ БРАННЕРИТ | 2012 |
|
RU2543122C2 |
Способ переработки висмутсодержащего сырья | 1976 |
|
SU610876A1 |
Изобретение относится к способам регенерации цинка из шламов вискозного производства, а именно к способам выщелачивания водно-аммиачными растворами. Цель изобретения - повышение степени извлечения цинка. Обработку шлама производства вискозного волокна проводят растворами аммонийных солей в аммиачной воде при концентрации аммиака 100 - 200 г/л, концентрации иона аммония 13,4 - 37,0 г/л при отношении иона аммония к цинку 0,6 - г/г и твердого к жидкому 1 10 - 20. 1 табл.
Вакуленко В.А | |||
и др | |||
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
- Прикладная химия, 1976, Ns 1, с.53 - 56 | |||
Способ регенерации сульфата цинка из сточных вод вискозного производства | 1976 |
|
SU707891A1 |
Разборный с внутренней печью кипятильник | 1922 |
|
SU9A1 |
Планшайба для точной расточки лекал и выработок | 1922 |
|
SU1976A1 |
Авторы
Даты
1991-09-30—Публикация
1989-04-05—Подача