Протирочная машина Советский патент 1991 года по МПК B02C19/20 

Изобретение относится к устройствам для измельчения агломерированных масс, например масс высокодисперсных металлических порошков, и может быть применено в строительной и других отраслях промышленности.

Цель изобретения - повышение эффективности протирания.

На фиг.1 изображена протирочная машина, общий вид; на фиг.2 - каркас, вид сверху; на фиг.З - сечение А-А на фиг.1.

Протирочная машина содержит камеру 1, по одному из торцов которой установлены ситовое полотно 2 и каркас 3, а в противоположном торце выполнено загрузочное окно 4. Внутри камеры 1 установлен вал 5, на котором закреплен диск 6. В диске 6 выполнены отверстия 7 и установлены патрубки 8. Патрубки 8 размещены с зазором а относительно ситового полотна 2 и примыкают одним из концов к загрузочному окну 4. Машина снабжена эластичными бичами 9. В зоне действия бичей 9 каркас 3 выполнен плоским и снабжен прорезями 10, имеющими форму правильных многоугольников, вписанных в концентрические окружности, при этом каждый последующий многоугольник (прорезь) повернут относительно пред1ЯПыдущего на острый угол р, равный -j-,

где Z - число сторон многоугольника (прорези). Эластичные бичи 9 своими вогнутыми поверхностями 11 охватывают патрубки 8 на половине их наружной поверхности со стороны, противоположной направлению вращения вала 5. Каркас 3 имеет плоскую часть 12 и конический выступ 13 в центральной части.

Количество патрубков 8 равно двум. В общем случае количество патрубков может быть и большим, например, три или четыре. Ситовое полотно 2 заключено в каркас 3 на его плоской форме поверхности. Каркас 3 расположен по центру протирочной машины. Снизу к камере 1 прикреплено разгрузочное приспособление 14.

Протирочная машина работает следующим образом.

Протираемая масса подается в камеру 1 через загрузочное окно 4. Вал 5 получает вращение от привода. При вращении вала 5 с диском 6 патрубки 8 через отверстия 7 заполняются протираемой массой, причем пополнение массой патрубков 8 осуществляется при совмещении патрубков 8 с загрузочным окном 4, а при несовмещении

патрубка и окна 4 материал накапливается в окне 4. При дальнейшем вращении вала 5 протираемая масса через зазоры величиной а поступает на ситовое полотно 2, а эластичные бичи 9 протирают массу через ситовое полотно 2. Величина зазора а определяется величиной агломератов. Протираемая масса подается непосредственно на ситовое полотно 2 под набегающий при вращении

вала 5 эластичный бич 9, при этом масса распределяется равномерным слоем по поверхности ситового полотна 23. Этому способствует плоская форма 12 каркаса 3 в зоне действия бичей 9, а также схватывание патрубков 8 вогнутыми поверхностями 11 эластичных бичей 9 на половине- наружной поверхности патрубков 8 со стороны, противоположной направлению вращения вала 5. Поскольку каркас 3 в центральной части

имеет конический выступ 13, протираемая масса не накапливается внутри камеры 1 в ее центральной части. Форма прорезей 10 в виде правильных многоугольников обеспечивает дополнительное перемешивание материала при его движении не только в окружном, но и в радиальном направлении под воздействием бичей 9. Смещение каждой последующей прорези 10 в виде многоугольника относительно предыдущей на

острый угол выполнено с целью создания дополнительного перемешивания материала при его протирании под воздействием бичей 9. При этом усиливается измельчение протираемой массы. Жесткость конструкции такая форма прорезей не снижает. Протертая масса выводится из машины через разгрузочное приспособление 14.

Формула изобретения

Протирочная машина, содержащая камеру с загрузочным окном, по торцу которой установлен имеющий прорези в зоне действия эластичных бичей, каркас с заключенным в нем ситовым полотном, вал, на

котором закреплен диск с по крайней мере одним отверстием И патрубком, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности протирания, эластичные бичи охватывают патрубки на половину их наружной поверхности со стороны, противоположной направлению вращения вала, при этом в центральной части каркаса выполнен конический выступ, а его прорези имеют форму правильных многоугольников, каждый последующий из которых повернут относительно предыдущего на острый угол.

Изобретение относится к устройствам для измельчения агломерированных масс высокодисперсных металлических порошков. Цель изобретения - повышение эффективности протирания. Протирочная машина содержит камеру 1, по одному из торцов которой установлены ситовое полотно 2 и каркас 3, а в противоположном торце выполнено загрузочное окно 4 При вращении приводного вала 5 с плоским диском 6 через отверстия 7 масса заполняет патрубки 8 и затем поступает на ситовое полотно 2, где протирается эластичными бичами 9 Плоская форма каркаса 3 в зоне действия бичей 9 и ситовое полотно 2 способствуют распределению массы равномерным слоем, а конусная часть каркаса 3 в центре не позволяет накапливаться материалу внутри камеры 1 в ее центральной части Форма прорезей каркаса 3 обеспечивает при протирке дополнительное перемешивание. Протертая масса выводится через выводное окно. 3 ил. Ё в Os 00 ю 00 VI

Фиг, 2.

fazj.