Устройство для обжима изделий типа стаканов Советский патент 1991 года по МПК B21D51/24 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для изготовления полых заготовок с дном, и может быть использовано при обжиме изделий из малопластичных, труднодеформируемых материалов.

Цель изобретения - повышение надежности работы устройства.

На чертеже представлена схема устройства в момент начала обжима (левая половина) и в момент окончания процесса (правая половина).

Устройство состоит из матрицы 1 с криволинейной рабочей поверхностью, полого контейнера2 со ступенчатой внутренней поверхностью, давильника 3. установленного соосно с матрицей, камеры 4 высокого давления, сопряженной с контейнером, жестко связанным с ним при помощи фланца 5. Матрица 1 установлена в полость, образованную каналом большого диаметра контейнера 2 и каналом камеры 4 высокого давления, так, что ее верхний торец в исходном положении расположен с превышением над зоной сопряжения камеры и контейнера. В этом положении матрица удерживается за счет натяга между образующей матрицы и стенками полости или специальным уплотнением, закрепленным на нижнем торце матрицы, или с помощью пруо

00 N3 О

го о

жины, утапливаемой в корпусе кзмеры 4 (не показано). Выталкиватель 6 уплотнен при помощи уплотнения 7, а участок выталкивателя большего диаметра 8 герметизирует отверстие 9 в камере 4 высокого давления. Устройство может быть снабжено нагревателями 10, установленными на наружной поверхности контейнера 2 и подключенными к внешнему источнику питания при помощи злеет ровводов 11.

Устройство работает следующим образом.

В канал камеры 4 высокого давления заливают рабочую жидкость, например силиконовое мзсло, а к нагревателям 10 подают напряжение. Заготовку 12 нагревают до требуемой температуры и помещают в матрицу 1. Воздействуя давилькикпм 3 на торец заготовки перемещают матрицу 1. Вследствие этого рабочая жидкость заполняет внутреннюю полость заготовки, а затем создает противодавление. При дальнейшем перемещении давильника 3 происходит ohjxtiM cr-iKdna по профилю внутренней поверхности матрицы. После окончания процесса обжима давильник 3 извлекают из контейнера 2 и выталкивателем 6 воздействуют на торпц горловины изделия 13. Изделие вместе с матрицей 1

перемещается до упора последней в ступень меньшего диаметра контейнера 2, а затем удаляется за пределы контейнера. Уплотнение 7 препятствует вытеканию жидкоста из полости камеры 4 высокого давления. В дальнейшем выталкиватель 6 устанавливают в исходное положение. Далее цикл обжима повторяется.

Формула изобретения

Устройство для обжима изделий типа стаканов, содержащее матрицу с криволинейной рабочей поверхностью, полый контейнер со ступенчатой внутренней поверхностью, дэвильник, камеру высокого

давления, сопряженную с контейнером, и выталкиватель, установленный с-возможностью герметизации камеры высокого давления, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности в работе, контейнер и камера высокого давления жестко соединены между собой, матрица установлена с возможностью осевого перемещения в полости контейнера большего диаметра и камеры высокого давления, верхний торец

матрицы расположен в исходном положении с превышением над зоной сопряжения контейнера и камеры высокого давления, а выталкиватель уплотнен са стороны нижнего торца камеры высокого давления.

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к конструкциям устройств для обжима полых заготовок типа стакан. Цель изобретения - повышение надежности работы устройства. Устройство содержит матрицу с криволинейной рабочей поверхностью, полый контейнер, да- вильник, камеру высокого давления (КВД), выталкиватель, уплотненный со стороны нижнего торца камеры высокого давления. В канал КВД заливается рабочая жидкость и производится нагрев матрицы и контейнера. Нагретая заготовка устанавливается в конический участок матрицы, расположенной в полости, образованной каналами контейнера и КВД. Давильник, воздействуя на торец заготовки, перемещает матрицу, вследствие чего обжим происходит после заполнения рабочей жидкостью внутренней полости заготовки и создания необходимого противодавления. По окончании процесса обжима давильник поднимают, а выталкивателем воздействуют на торец горловины изделия, которая вместе с матрицей перемещается до упора последней в уступ канала контейнера и при дальнейшем движении выталкивателя извлекается. Уплотнение препятствует вытеканию жидкости из полости КВД, что позволяет использовать жидкость повторно. 1 ил. (л С

г

.. fi-1-7

т