о.00
8
Ю
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Токарный многошпиндельный автомат | 1989 |
|
SU1646688A1 |
Токарный многошпиндельный автомат для двухсторонней обработки | 1985 |
|
SU1271664A1 |
Токарный многошпиндельный автомат | 1985 |
|
SU1324766A1 |
Токарно-револьверный автомат | 1979 |
|
SU882703A1 |
ТОКАРНЫЙ СТАНОК С ПРОТИВОШПИНДЕЛЕМ | 1996 |
|
RU2113319C1 |
Токарный автомат | 1986 |
|
SU1393529A1 |
Токарный автомат | 1990 |
|
SU1824255A1 |
Токарный станок для двухторонней обработки | 1985 |
|
SU1266661A1 |
Токарный многооперационный автомат продольного точения с числовым программным управлением | 1979 |
|
SU917921A1 |
Многошпиндельный токарный автомат | 1988 |
|
SU1641511A1 |
Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано при полной механической обработке деталей типа тел вращения. Цель изобретения - расширение технологических возможностей и повышение производительности. Для этого на станине с возможностью аксиального перемещения установлены две независимые шпиндельные бабки, каждая из которых содержит правый 8 и левый 9 контршпиндели, несущие пруток 10, соос- ные основным шпинделям 2 и 3 шпиндельной бабки 1. Продольный суппорт 13 выполнен из двух частей. Верхняя часть суппорта 13 установлена на нижней с возможностью поворота. Револьверная головка 11 закреплена на верхней части. Ось поворота головки 11 расположена между осями контршпинделей 8 и 9 и перпендикулярна их плоскости. 5 ил. г Ё
Фиг.1
Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано при полной механической обработке деталей типа тел вращения,
Целью изобретения является расширение технологических возможностей и повышение производительности обработки деталей из прутковых заготовок.
Указанная цель достигается за счет обеспечения возможности токарных и нетокарных операций группы деталей типа тел вращения на одном станке.
. На фиг.1 представлена схема расположения основных узлов автомата при обработке детали с отрезанной стороны в правом шпинделе, прутка в правом контршпинделе и отрезки прутковой заготовки, зажатой по обработанной поверхности в правом шпинделе; на фиг.2 - схема расположения основных узлов автомата при обработке детали с отрезанной стороны в левом шпинделе, прутка в левом контршпинделе и отрезки прутковой заготовки, зажатой по обработанной стороне в правом шпинделе; на фиг.З - компоновка автомата; на фиг.4 - сечение А-А на фиг.З; на фиг.5 - сечение Б-Б на фиг.З.
Многошпиндельный токарный автомат содержит шпиндельную бабку 1 с двумя шпинделями 2 и 3, правую 4 и левую 5 револьверные головки, установленные на крестовых суппортах 6 и 7 соответственно, правый 8 и левый 9 контршпиндели, соос- ные со шпинделями 2 и 3 шпиндельной бабки 1, несущие пруток 10, револьверную головку 11, установленную на поворотной части 12 продольного суппорта 13, ось 14 и станину 15.
Многошпиндельный токарный автомат работает следующим образом.
В начале цикла пруток 10 обрабатывается в контршпинделе 8 инструментами револьверной головки 11. Одновременно завершается обработка.отрезанной в предыдущем цикле заготовки в шпинделе 2 инструментами револьверной головки 4 и готовая деталь раскрепляется и удаляется из захвата зажимным приспособлением шпинделя 3 обработанной в предыдущем цикле поверхности прутка. Заготовка закрепляется, шпиндель 3 и контршпиндель 9 начинают синхронно вращаться и производится отрезка заготовки инструментами револьверной головки 5. Контршпиндель 9 отводится в исходное положение и загружается новая порция прутка 10. Верхняя часть 12 продольного суппорта 13 разворачивается вокруг оси 14 в плоскости направляющих станины 15, и инструменты револьверной
головки 11 обрабатывают пруток 10 в контршпинделе 9. Инструменты револьверной головки 5 завершают обработку отрезанной заготовки в шпинделе 3.
Контршпиндель 8 подается в осевом направлении до захвата зажимным приспособлением шпинделя 2 обработанной поверхности прутка. Заготовка закрепляется по этой поверхности, шпиндель 2 и контршпиндель 8 начинают синхронно вращаться
и производится отрезка заготовки, Контршпиндель 8 отводится в исходное положение и производится загрузка новой порции прутка. Верхняя часть 12 суппорта 13 разворачивается на 180° и инструменты револьверной головки 11 начинают обработку прутка 10 в контршпинделе 8. Далее описанный цикл повторяется.
Технико-экономическая эффективность при применении изобретения обусловлена
повышением производительности обработки, которое достигается путем концентрации токарных и нетокарных операций на одном станке и одновременной обработки трех деталей, а также одновременной работы трех суппортов.
Формула изобретения Многошпиндельный токарный автомат, содержащий закрепленную на станине двухшпиндельную бабку с основными
шпинделями, установленными параллельно друг другу, продольный суппорт с установленной на нем револьверной головкой и два крестовых суппорта, расположенных по обе стороны двухшпиндельной бабки, о т личающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повышения производительности, автомат снабжен двумя независимыми шпиндельными бабками, установленными на станине
с возможностью аксиального перемещения, каждая из которых содержит расположенный и навстречу основному шпинделю контршпиндель, при этом продольный суппорт выполнен из двух частей, причем
верхняя часть установлена на нижней с возможностью поворота, а револьверная головка закреплена на верхней части, ось поворота которой расположена между осями шпинделей и перпендикулярна их плоскости.
/
3 is j0
- II / //
/-у
Фие.З
4 2
Фиг. Ь
А±
Токарный многошпиндельный автомат для двухсторонней обработки | 1985 |
|
SU1271664A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1991-10-07—Публикация
1989-05-22—Подача