Устройство для запарки коконов Советский патент 1984 года по МПК D01B7/04 

Изобретение относится к текстильной ггромьгашенности и может быть использовано в шелкомотальном производстве в устройствах для запарки коконов. Известно устройство для запарки коконов, содержащее камеру, разделенную вертикальными перегородками на последовательно расположенные отсеки, и установленные с возможностью вертикального перемещения в отсеках сетчатые контейнеры, средства загруз ки и выгрузки коконов и систему трубопроводов для подачи воды, и паРа to Недостатком известного устройства является его низкая эффективность из-за отсутствия возможности регулирования процесса варки коконов с раз личными физико-механическими свойствами оболочек, что приводит к значительному вы №Iвaнию из них серицина. Цель изобретения - повьшение эффективности работы устройства за сче снижения вымывания серицина из оболо чек коконов. Указанная цель достигается тем, что в устройстве для запарки коконов содержащем камеру, разделенную верти кальными перегородками на последовательно расположенные отсеки, и установленные с возможностью вертикального перемещения в отсеках сетчатые контейнеры, средства загрузки и выгрузки коконов и систему трубопроводов для подачи воды и пара, камера имеет установленные в ее отсеках сре ства регулирования глубины погружени контейнеров с исполнительными элемен тами, при этом контейнеры расположены по одному в каждом отсеке и имеют привод их синхронного перемещения, а каждый контейнер вьшолнен открытым с противоположных сторон, обращенных к перегородкам, и имеет емкость для коконов со скатным лотком и откидной крьшкой, смонтированной на подпружиненном стержне, установленно с возможностью взаимодействия с исполнительным элементом соответствую щего средства регулирования глубины погружения контейнера, и распо- ложенной таким образом, что скатный лоток является ее продолжением для подачи коконов в емкость контейнера последующего отсека камеры. На фиг. 1 схематически представлено устройство, вид спереди; на фиг. 2 - то же, вид сбоку (на контейнер) J на фиг. 3 - сетчатый контейнер, вид сбоку. Устройство для запарки коконов содержит камеру 1, разделенную термоизолирующими вертикальными перегородками 2 на последовательно расположенные отсеки 3, 4 и 5, и установленные в каждом отсеке по одному с возможностью вертикального перемещения сетчатые контейнеры 6 и привод их синхронного перемещения, имеющий горизонтальную траверсу 7, при этом в каждом отсеке камеры установлены средства 8 регулирования глубины погружения контейнеров 6 с исполнительными элементами 9, а каждый контейнер 6 выполнен открытым с противоположных сторон 10, обращенных к перегородкам 2, и имеет для коконов емкость 11 со скатным лотком 12 и откидной крышкой 13, смонтированной на подпружиненном стержне 14, установленном с возможностью взаимодействия с исполнительным элементом 9 соответствующего средства 8 регулирования глубины погружения контейнера, а поверхность 15 крьЩ1ки 13 расположена преимущественно параллельно скатному лотку 12 и образует с ним общую направляющую для подачи коконов в емкость контейнера последующего отс ка камеры. Устройство имеет загрузочное средство 16 с заслонкой 17 и выгрузное средство 18, а такжесистему трубопроводов 19 для подачи воды и пара,. Устройство работает следующим образом. Коконы порционно периодически подаются в загрузочное средство 16, камера которого одновременно является пропарочной и имеет заслонку 17.. при этом в первоначальный момент траверса 7 с сетчатыми контейнерами 6 находится в верхнем положении. В каждом отсеке 3, 4 и 5 камеры устанавливается средство 8 с исполнительным элементом 9, которое может быть выполнено в виде поплавковой опоры, а исполнительный элемент вьшолнен с возможностью регулирования высоты путем его. вывинчивания из поплавковой опоры. Вода для камеры подогревается в ентрализованной системе в нескольих котлах (не показаны) и подается 3 в каждый отсек предварительно нагре той до заданной температуры, котора определяется сортностью запариваемых коконов и заданным режимом. Первый по направлению поступЛенин коконов в камеру отсек 3 явля ется пропиточным, отсек 4 - варочны отсек 5 - вторым пропиточным. В отсеках посредством вывинчивания или ввинчивания исполнительных элементов 9 поплавковых опор регулируют глубину погружения контейнеров 6 исходя из заданного режима обработки воздействием давления жидкости. Отсеки 3, 4 и 5 соединены посредством системь1 трубопроводов 19с соот ветствующими емкостями централизованной системы нагрева воды, температура которой соответствует режиму для данного отсека камеры. Пар пода впропарочную камеру средства 16. Пропаренные коконы подаются (ссы паются) в емкость 11 контейнера 6 через его открытзто боковую сторону пропиточного отсека 3. При погружении контейнера на определенную глубину происходит пропитка коконов, при этом погружение происходит до взаимодействия подпружиненного стер ня 14 с исполнительным элементом 9. Стержень 14, перемещаясь вверх, отжимает пружину и открывает крьшку 13, при этом коконы, находящиеся в емкости 11 под крышкой 13, всп вают к потолочной части сетчатого контейнера 6. При перемещении конте неров 6 вверх пружина, воздействуя на стержень 14, опускает крышку 13, при этом поверхность 15 со скатным лотком 12 -обеспечивают направленную подачу порции пропитанных коконов в емкость 11 контейнера 6 варочного о сека 4 камеры. Одновременно с подачей коконов в варочный отсек 4 происходит загрузка емкости 11 контейнера пропиточного отсека 3, При последующем вертикальном п«ремещении вниз контейнеров цикл в пропиточном отсеке повторяется. В варочном отсеке 4 глубина погружения кон :тейнеров меньше, чем в пропиточнрм отсеке 3, его исполнительный элемен :11 взаимодействует с подпружиненным стержнем 14 и открывает крышку 13 емкости 11 с коконами, которые . всплывают к поверхности потолочной части контейнера варочного отсека. Коконы в пропиточнрм отсеке -3 про224должают погружение, а контейнер 6 варочного отсека 4, перемещаясь вниз, опускает вниз и поплавковую опору 8. При установке исполнительных элементов 9.на поплавковых опорах усилие их взаимодействия с подпружиненными стержнями 14 постоянно, что исключает поломку привода крышки 13. При обратном ходе контейнеров 6 вверх коконы из контейнера варочного отсека 4 пересьтаются по скатному лотку 12 в емкость 11 контейнера 6 второго пропиточного отсека 5, .из первого пропиточного отсека 3 - в варочный 4, а в перьый пропиточньй отсек 3 коконы подаются из пропарочной камеры загрузочного средства 16. Затем при очередном ходе контейнеров 6 коконы пересыпаются в выгрузное средство 18, которое может быть, выполнено в виде контейнера или канала узла растряски, а контейнеры 6 поочередно автоматически загружаются следующими порциями коконов посредством их пересыпки по лотку 12 из одного отсека в другой. Вода подается в отсеки снизу вверх перфорированное дно, при этом осевшие коконы всплывают и, попадая на наклонный лоток 12, передаются в следующий цикл обработки. Температурный режим и глубина погружения коконов в каждом отсеке определяются исходя из сортности обрабатьгааемых KOKOHOBV при этом глубина погружения . коконов в варочном отсеке всегда меньше, чем в отсеках пропитки. Крышка 13 емкости 11 в поперечном сечении может быть выполнена в виде прямоугольного треугольника, гипотенуза которого совместно с лотком 12 образует направлянщую для пересьшки коконов. Для свободного слива воды из ка меры 1 одна из ее стенок выполнена с меньшей высотой, а контейнеры по ширине вьшолнены меньшими относительно ширины камеры и опираются боковой стенкой о направляющие 20 с уплотнительньми накладками 21 tфиг.2) перекрывающими зазор между контейнерами и стенк ами камеры для исключения выброса коконов с вытекающей водой. Емкость 11 может иметь йертикальную стенку 22 с перфорацией 23 , в ее верхней части. Предлагаемое устройство обеспеивает повьш1ение эффективности за

парки KCiKOHQB, исключает промежуточные операции- их транспортировки и передачи на растрясочные машины , дает возможность исполь1131922

зовать разность давления воды по регулировке погружения коко нов в зависимости от их сорт ности.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАПАРКИ КОКОНОВ, содержащее камеру, раэделенизло вертикальными перегородками на последовательно расположенные отсеки, и установленные с возможностью вертикального перемещения в отсеках сетчатые контейнерыу средства загрузки и выгрузки коконов и систему трубопр водов для подачи воды и пара, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности работы за счет снижения вымывания серицина из оболочек коконов, камерд имеет установленные в ее отсеках средства регулирования глубины погружения контейнеров с исполнительными элементами, при этом контейнеры расположены по одному в каждом отсеке и имеют привод их синхронного перемещения, а каждый контейнер выполнен открытым с противоположных сторон, обращенных к перегородкам, и имеет емкость для коконов со скатHbw лотком и откидной крышкой, смон-.; тирова ной на подпружиненном стержне, установленном с возможностью взаимодействия с исполнительным зле(сентом соответствующего средства регулирования глубины погружения | контейнера, и расположенной таким образом, что скатный лоток является ее продолжением для подачи коконов в емкость контейнера последующего отсека камеры.

ю

1р

19