СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ШТАНГИ-ВИНТОВОЙ КРЕЙЛ^" ПУТЕМ ПОПЕРЕЧНО-ВИНТОВОЙ ПРОКАТКИ Советский патент 1965 года по МПК B21H3/12 

Известен способ поперечно-винтовой прокатки на трехвалковом стане с поперечными к

косорасположенными канавками на поверхности валка.

Предложенный способ отличается тем, что прокатка профиля осуществляется валками с многозаходными винтовыми калибрами, с развалкой их боковых сторон, а захват и калибровка заготовки по диаметру осуществляются гладкими валками.

Это обеспечивает прокатку профиля с большим углом подъема винтовой поверхности, порядка 13-15°, и интенсивное обжатие металла в осевом направлении.

На чертеже изображена схема прокатки штанг предложенным способом.

Прокатка производится тремя приводными валками, оси которых наклонены к оси проката на некоторый угол (угол подачи). Заготовка /, заданная в осевом направлении, захватывается валками и получает винтовое движение, в процессе которого осуществляется формообразование заданного профиля.

Для использования -в качестве исходной заготовки обычной круглой сортовой стали на одной оси с профильными валками 2 устанавливают гладкий валок 3, осуществляющий захват и калибровку заготовки по диаметру.

вого перемеш,ения. Профильные валки 2 обеспечивают непрерывное обжатие металла заготовки в соответствии с выбранной схемой обжатий и заданным профилем изделия.

Особенностями профиля являются большой угол подъема винтовой поверхности, порядка 13-15°, и получение острых вершин его. Большой угол подъема достигается применением валков с многозаходными винтовыми калибрами, а острые вершины профиля - развалкой боковых сторон калибра 5.

Формообразование профиля осуществляют путем обжатия металла в калибрах в радиальном и осевом направлениях. Осевая скорость заготовки составляет 3-4 м в мин.

Предмет изобретения

Способ изготовления штанги - винтовой крепи путем поперечно-винтовой прокатки круглой заготовки в нагретом состоянии на трехвалковом стане, отличающийся тем, что, с целью обеспечения прокатки профиля с большим углом подъема винтовой поверхности, порядка 13-15°, и интенсивного обжатия металла в осевом направлении, прокатка профиля осуществляется валками с многозаходными винтовыми калибрами, с развалкой их боковых сторон, а захват и калибровка заготовки по диаметру осуществляются гладкими валками.