Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для правки и подачи пруткового материала в зону обработки.
Цель изобретения-повышение надежности работы устройства.
На фиг.1 изображено устройство, общий вид; на фиг.2 - захватывающий механизм; на фиг.З - фиксирующий механизм.
Устройство состоит из рамы 1, на которой установлены разматывающий механизм 2, правильный механизм 3 в виде роликов, фиксирующий механизм 4, пневмоцилиндр 5. За пневмоцилиндром 5 на штоке установлен захватывающий механизм 6. Через ука- занные механизмы последовательно проходит проволока.
Захватывающий механизм 6установлен за пневмоцилиндром 5 на штоке и выполнен в виде рычага 7 с отверстием 8 для прохода проволоки. Один конец рычага 7 шарнирно закреплен на планке 9, связанной со штоком, другой конец рычага 7 связан с пружиной 10, закрепленной на штоке 11 пневмо- цилиндра 5. Направление проволоки обеспечивается втулкой 12. Захватывающий механизм снабжен поддерживающим роликом 13.
Фиксирующий механизм 4 установлен перед пневмоцилиндром 5 и выполнен в виде планки 14 с отверстием 15 для прохода проволоки. Один конец планки 14 шарнирно закреплен на неподвижной опоре 16, другой конец планки 14 связан с пружиной 17, закрепленной на корпусе 18. Пружина 17, закрепленная на планке 14 и корпусе 18, не позволяет проволоке при движении штока цилиндра в обратном направлении перемещаться вместе со штоком. Направление проволоки обеспечивается втулкой 19.
Устройство работает следующим образом.
Установленная на разматывающем механизме 2 проволока проходит через пра(Л
С
Os СО
00
со
00
еильный механизм 3, фиксирующий механизм 4, пневмоцилиндр 5 и захватывающий механизм 6. При движении штока 11 вперед рычаг под действием пружины 10 устанавливается под углом к проволоке, а вместе с планкой и отверстие 8, в результате чего происходит заклинивание проволоки в отверстии 8 и проволока подается в зону отрезки через поддерживающий ролик 13. В это время фиксирующий механизм 4 самопроизвольно разжимается, а именно планка 14 занимает вертикальное положение, обеспечивая свободный проход проволоки через отверстие 15.
При движении штока 11 в обратном направлении захватывающий механизм 6 разжимается, т.е. рычаг 7 устанавливается в вертикальное положение, проволока свободно проходит в отверстии 8, а фиксирующий механизм 4 не позволяет проволоке перемещаться вместе со штоком из-за перекоса планки 14 под действием пружины 17,
Для выдачи проволоки нужной длины, подаваемой в зону отрезки, выбирается цилиндр с определенным ходом поршня.
Формула изобретения
Устройство для правки и подачи проволоки, содержащее закрепленные на основании разматывающий и роликовый правильный механизмы, механизм подачи, включающий силовой цилиндр, на штоке которого установлена втулка, и поворотный подпружиненный к втулке рычаг, а также
фиксирующий механизм, включающий корпус, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы устройства, механизм подачи снабжен планкой, один конец которой закреплен на втулке, а на
другом шарнирно закреплен поворотный рычаг, причем в поршне и штоке силового цилиндра и поворотном рычаге выполнены соосные отверстия для подаваемой проволоки, а фиксирующий механизм состоит из
закрепленной на его i корпусе опоры и планки с отверстием для прохода проволоки, один конец которой шарнирно закреплен на опоре, а другой конец подпружинен к корпусу.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Автомат для правки и резки проволоки | 1991 |
|
SU1779450A1 |
Устройство для подвязки растений к шпалерной проволоке | 1987 |
|
SU1588327A1 |
Грейферное устройство для подачи заготовок в пресс | 1987 |
|
SU1454551A1 |
Автомат для навивки пружин с фигурными концами | 1983 |
|
SU1125083A1 |
Устройство для обвязки изделий проволокой | 1985 |
|
SU1253882A1 |
Автоматическая линия для многопереходной штамповки | 1987 |
|
SU1565563A1 |
Автомат для изготовления из проволоки изделий различной конфигурации | 1972 |
|
SU478659A1 |
Правильно-разматывающее устройство | 1973 |
|
SU476913A1 |
Автомат для изготовления двухспиральных пружин с отогнутыми концами | 1985 |
|
SU1294442A1 |
Устройство для правки концевыхучАСТКОВ ТРуб и пРуТКОВ | 1979 |
|
SU829252A1 |
Изобретение касается обработки металлов давлением и позволяет повысить надежность устройства. Устройство состоит из разматывающего и роликового правильного механизмов, механизма подачи и фиксирующего механизма. Механизм подачи включает силовой цилиндр, на штоке 11 которого установлена втулка 12, планку 9, один конец которой закреплен на втулке 12, а на другом шарнирно закреплен подпружиненный к втулке 12 поворотный рычаг 7. В поршне и штоке 11 силового цилиндра и поворотном рычаге 7 выполнены соосные отверстия для подаваемой проволоки. Фиксирующий механизм выполнен в виде планки с отверстием для прохода проволоки. Один конец планки шарнирно закреплен на неподвижной опоре, а другой конец связан с пружиной, закрепленной на опоре. 3 ил.
фи.1
11
, Л Л А А . /
-vvvVvv /
15
и иг 2
Фиг.З
Авторское свидетельство СССР № 3344001,кл | |||
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1991-10-15—Публикация
1989-05-31—Подача