Способ изготовления изделий из двухслойного листового материала Советский патент 1991 года по МПК B23B31/12 B29C43/00 B29K23/00 B29L9/00 

(Л

С

Изобретение относится к технологии переработки термопластов и может быть использовано в производстве двухслойных декоративных изделий. Изобретение позволяет повысить качество изделия за счет раскроя листового стеклоармированного полипропилена на заготовки, разогрева заготовки до 180-190°С, размещения заготов-, ки в пресс-форме, имеющей температуру 20-80°С, покрытия заготовки тканью уе лажненной на 40-100 мае %, прессования давлением 50-100 кг/см в течение 30-50 с и охлаждения

Изобретение относится к переработке пластмасс, в частности к изготовлению изделий из листового полипропилена, дублированного тканью, и может быть использовано в любой отрасли народного хозяйства.

Цель изобретения - повышение качества изделий за счет устранения наплывов полипропилена на поверхности тканевого слоя.

П р и м е р 1. Изготавливают детали интерьера автомобиля ВАЗ 2108 из листового стеклоармированного полипропилена, дублированного иглопробивным полотном Применяют полотно иглопробивное декоративное Декра-1 по ТУ ЭССР 396-80 (поверхностная плотность 210± 15 гр/м2), которое состоит из 85% лавсанового резаного волокна по ОСТ 6-06-189-73 и 15% вискозного волокна по ТУ 6-06-4-6379.

Вырезают заготовку из листового стеклоармированного полипропилена, разогревают до 185° С в течении 2 5 мин, уклады вают в пресс-форму, разогретую до 20°С и покрывают увлажненным до 50% тканевым материалом Прессование изделий проводят при удельном давлении 50 кг/см2 в те- ,чение 50 с Поверхность полученных изделий качественная, расплав термопласта не проникает на лицевую поверхность Величина адгезии составляет 1,3 кгс/см.

П р и м е р 2 Детали изготавливают по примеру 1 но заготовку листового стеклоармированного полипропилена разогревают до 185°С в течение 2,5 мин, укладывают в пресс-форму, разогретую до 35°С, и покрывают увлажненным до 60% тканевым материалом Прессование изделий проводят при удельном давлении 60 кг/см 1 в течение 30 с

Расплав термопласта не проникает на лицевую поверхность изделий При определении величины адгезии разрушение происо

00

со

00 00

ел

ходит по тканевому материалу. Внешний вид изделия удовлетворительный.

П р и м е р 3. Изготавливают деталь по примеру 1, но заготовку листового стеклоар- мированного полипропилена разогревают до 190°С в течение 3 мин, укладывают в пресс-форму, разогретую до 40°С, и покрывают увлажненным до 80% тканевым материалом. Прессование изделий проводится при удельном давлении 100 кг/см2 в течение 40 с. Расплав термопласта не проникает на лицевую поверхность изделий. При определении величины адгезии разрушение происходит по тканевому материалу.

П р и м е р 4. Заготовка листового стек- лоармированного полипропилена разогревается до 190°С в течение 4 мин, укладывается в пресс-форму, разогретую до 80°С, и покрывается увлажненным до 100% тканевым материалом. Прессование изделий проводится при удельном давлении 80 кг/см2 в течение 40 с. Расплав термопласта не проникает на лицевую поверхность изделий. Величина адгезии составляет 1,4 кгс/см.

П р и м е р 5 (контрольный). Заготовка листового стеклоармированного полипропилена разогревается до 185°С в течение 3 мин, укладывается в пресс-форму, разогретую до 30°С, и покрывается увлажненным до 120% тканевым материалом. Прессование изделий проводится при удельном давлении 150 кгс/см2 в течение 50 с. Расплав термопласта не проникает на лицевую поверхность изделий. Величина адгезии составляет 0,07 кг/см,

П р и м е р 6 (контрольный). Заготовка листового стеклоармированного полипропилена разогревается до 190° С в течение 3,5 мин, укладывается в пресс-форму, разогретую до 81°С, и покрывается сухим тканевым материалом. Прессование изделий проводится при удельном давлении 50 кг/см2 в течение 60 с. На лицевую поверхность полученных изделий проникает расплав термопласта

Пример. Заготовку листового стеклоармированного полипропилена разогревают до 185° С в течение 2,5 мин, укладывают в пресс-форму, разогретую до 20° С, и покрывают ворсанитом с содержанием влаги 40% и плотностью 1240 гр/м . Прессование изделий проводят при удельном давлении 100 кг/см в течение 40 с.

Качество изделий удовлетворительное. Расплав термопласта равномерно пропитывает ткань, не проникает на лицевую поверхность между дублирующей тканью и полипропиленом, нет воздушных включений. При определении величины адгезии

разрушение происходит по тканевому материалу.

Примере. Заготовку листового стеклоармированного полипропилена разогревают до 190°С в течение 3 мин, укладывают в пресс-форму, разогретую до 80°С, и покрывают трикотажем с плотностью 220 гр/м2 и со- держанием влаги 100%. Прессование изделий проводят по известному режиму.

Качество изделий удовлетворительное. Расплав термопласта равномерно пропитывает ткань, не проникает на лицевую поверхность изделий, между слоем полипропилена и трикотажем нет воздушных включений. При

5 определении величины адгезии разрушение происходит по тканевому материалу.

П р и м е р 9. Заготовку листового стек- лочрмированного полипропилена разогревают до 180°С в течение 3 мин и укладывают

0 в пресс-форму, разогретую до 80°С, и покрывают байкой с плотностью 350 г/м2 и содержанием влаги 40%. Прессование ведут по известному режиму.

Качество изделий удовлетворительное.

5 Расплав термопласта равномерно пропитывает ткань, не проникает на лицевую поверхность изделий, между слоем полипропилена и трикотажа нет воздушных включений. При определении величины адгезии разрушение

0 происходит по тканевому материалу.

П р и м е р 10. Заготовку листового стеклоармированного полипропилена разогревают до 180°С в течение 3 мин и укладывают в пресс-форму, разогретую до 80°С, и по5 крывают байкой i с плотностью 360 r/м2 и содержанием влаги 30%, Прессование ведут по известному режиму. Качество изделий неудовлетворительное, так как расплав полипропилена неравномерно пропитал

0 байку и образовались наплывы термопласта на лицевой поверхности изделий.

Пример (контрольный). Заготовку листового стеклоармированного полипропилена разогревают до 180°С в течение 3

5 мин и укладывают в пресс-форму, разогретую до 80°С, и покрывают байкой с плотностью 360 гр/м2 и содержанием влаги 110%. Прессование ведут в известном режиме. Качество изделий неудовлетворительное. Ве0 личина адгезии составляет 0,07 кг/см, Формула изобретения Способ изготовления изделий из двухслойного листового материала, включающий раскрой листового стеклоармированного по5 липропилена на заготовки, разогрев заготовки до 180-190°С, размещение заготовки в пресс-форме и покрытие ее тканью, прессование при давлении 50-100 кг/см2 в течение 30-50 с и охлаждение, отличающийся тем, что, с целью повышения качества изде

лий за счет устранения наплывов полипро- 40-100 мас.%, а прессование ведут в форме, пилена на поверхности тканевого слоя, разогретой до 20-80°С. ткань перед прессованием увлажняют на