Устройство для изготовления раздувом полых изделий из листовых заготовок из термопластичных материалов Советский патент 1992 года по МПК B29C49/08 

Изобретение относится к области переработки листовых стеклоармированных термопластов в изделия, и может быть использовано для автомобильной, химической и других отраслей народного хозяйст-. ва..

Известно устройство для изготовления изделий из листовых термопластичных материалов, включающее пневмоцилиндр, систему подачи воздуха, верхнюю и нижнюю плиту, механизм вибрации.

Недостатком известного устройства является сложность конструкции, ненадежность работы и малый срок службы устройства, вследствие наличия вибратора.

Известно устройство для изготовления изделий из полимеров, включающее пресс, верхнюю и нижнюю плиту, пресс-форму с верхней и нижней полуформами, воздухопровод, систему выталкивателей, привод.

Недостатком данного устройства является то, что оно не обеспечивает изготовление пустотелых крупногабаритных изделий из стеклоармированного термопласта.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является устройство для изготовления раздувом полых изделий из листовых заготовок из термопластичных материалов, содержащее пресс с подвижной верхней и неподвижной нижней плитами и гидроцилиндром. полуформы, закрепленные на верхней и нижней плитах пресса, выталкивающую систему, вкпючающую подвижную плиту с толкателями изделия, ниппель для подачи воздуха в полость формы, воздухопровод с пневмоцилиндром.

Недостатком известного устройства является то. что оно не обеспечивает автоматический съем изделий.

Целью изобретения является повышение автоматизации работы устройства.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для изготовления раздувом полых изделий из листовых заготовок из термопластичных материалов, содержащем пресс с подвижной верхней и неподвижной нижней плитами и гидроцилиндром, полуформы, закрепленные на верхней и нижней плитах пресса, выталкивающую систему, включающую подвижную плиту с толкателями изделия, ниппель для подачи воздуха в полость формы, установленный с возможностью размещения в полуцилиндрических отверстиях, выполненный в полуформах, и связанный воздухопроводом с пневмоцилиндром. Согласно изобретению ниппель выполнен в виде полого винта с перфорированной поверхностью, установлен с возможностью вращения вокруг горизонтальной оси и кинематически связан с приводом его вращения, которым снабжено устройство, при этом привод вращения и ниппель смонтированы на стойке, установленной на подвижной плите выталкивающей системы, а верхнюю подвижная часть пресса дополнительно связана со штоком пневмоцилиндра ниппеля.

На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 - пресс-форма с уложенной заготовкой; на фиг. 3 - пресс-форма в момент формования изделия; на фиг. 4 пресс-форма в момент выгрузки изделия.

Устройство содержит пресс 1 с неподвижной нижней плитой 2 и подвижной верхней плитой 3. Между плитами 2 и 3 расположены пресс-форма 4 и пневмоцилиндр 5.

Пресс-форма 4 имеет матрицу б и пуансон 7. Матрица 6 и пневмоцилиндр 5 закреплены на нижней плите 2 пресса. На верхней плите 3 пресса закреплены пуансон 7 и шток 8 пневмоцилиндра 5.

В отверстиях матрицы 6 размещены вертикальные толкатели 9, закрепленные в подвижной плите 10 выталкивающей системы. Для подачи сжатого воздуха в полость формы устройство снабжено ниппелем 11, выполненным в виде полого винта с отверстиями 12. расположенными по всей его поперхности. Ниппель 11 расположен между

матрицей б и пуансоном 7 против полуцилиндрических отверстий 13, выполненных по периметру формующей поверхности пуансона 7 матрицы 6. Ниппель 11 смонтирован на стойке 14 с возможностью вращения вокруг горизонтальной оси и связан с приводом его вращения 15, Стойка 14 закреплена на подвижной плите 10 выталкивающей системы, с противоположной стороны плиты 10 закреплен шток 16 выталкивающей системы пресса.

Пневмоцилиндр 5 связан с ниппелем 11 с помощью уплотнительного устройства 17, воздухопровода 18 и клапан 19,

Верхняя плита 3 пресса связана с гидроцилиндром 20. Над плитой 3 расположен датчик 21.

Шток 16 выталкивающей системы пресса связан с гидроцилиндром 22 и имеет флажок 23, по обе стороны которого расположены датчики 24 и 25.

Пневмоцилиндр 5 имеет подвод сжатого воздуха 26 с клапаном 27. В зоне выгрузки изделия установлен датчик 28.

Устройство работает следующим образом.

Исходное положение - плиты 2 и 3 пресса 1 разомкнуты. Плита 10 в верхнем положении. При этом шток 8 выдвинут из

пневмоцилиндра 5.

Через подвод 26 и клапан 27 подается сжатый воздух.

Разогретые заготовки 29 и 30 укладывают в матрицу 6 таким образом, что между

ними располагается ниппель 11,

При включении гидроцилиндра 22 толкатели 9 и шток 16 опускаются в нижнее положение. При этом флажок 23 воздействует на датчик 24, сигнал с которого поступает на гидроцилиндр 20. При этом плита 3 перемещается вниз, шток 8 входит в пневмоцилиндр 5, сжимая воздух в нижней полости. Клапан 27 закрывается и препятствует выходу сжатого воздуха в подвод 26. Воздухопровод 18 закрыт клапаном 19.

Пресс-форма 4 закрываясь, уплотняет разогретые заготовки 30 по периметру. А ниппель 11 охватывается полуцилиндрическими отверстиями 13.

При полном смыкании пресс-формы 4

плита 3 воздействует на клапан 19, при этом

сжатый воздух через воздуховод 18, уплотнительное устройство 17 и ниппель 11 подается в полость между заготовками 29 и 30.

Сжатый воздух прижимает разогретые заготовки 29 и 30 к формующим поверхностям матрицы 6 и пуансона 7 и охлаждает их. Таким образом происходит формование изделия.

Затем включается гидроцилиндр 20, плита 3 и пуансон 7 поднимаются в верхнее положение. При этом клапан 19 связывает воздухопровод 18 с атмосферой и закрывает пневмоцилин1р 5.

Давление внутри изделия падает. По мере движения штока 8 в пневмоцилиндре 5 падает давление. Оно компенсируется сжатым воздухом через клапан 27.

Плита 3 в верхнем положении воздействует на датчик 21, сигнал с которого подается на гидроцилиндр 22. При этом толкатели 9 и шток 16 перемещаются вверх. Флажок 23 контактирует с датчиком 25, сигнал с которого подается на привод 11.

Привод 15 включается и приводит во вращение ниппель 11, который выворачивается из изделия, заставляя перемещаться последнее из зоны формования. Перемещаясь, изделие контактирует с датчиком 29, сигнал с которого подается на привод 15, при этом привод 15 отключается.

Узлы и механизмы заняли положение для следующего формования.

Изобретение позволяет расширить технологические возможности устройства и повысить степень автоматизации на 20%.

Предлагаемое устройство обеспечивает изготовление крупногабаритных изделий сложной конфигурации из стеклоармированного термопласта, а также обеспечивает автоматическую выгрузку изделий. Формула изобретения Устройство для изготовления раздувом полых изделий из листовых заготовок из термопласти ных материалов, содержащее пресс с подвижной верхней и неподвижной нижней плитами и гидроцилиндром, полуформы, закрепленные на верхней и нижней плитах пресса, выталкивающую систему, включающую подвижную плиту с толкателями изделия, ниппель для подачи воздуха в полость формы, установленный с возможностью размещения в полуцилиндрических отверстиях, выполненных в полуформах, и связанный воздухопроводом с пневмоцилиндром, отличающееся тем, что, с целью повышения автоматизации работы устройства, ниппель выполнен в виде полого винта с перфорированной поверхностью, установлен с возможностью вращения вокруг горизонтальной оси и кинематически связан с приводом его вращения, которым снабжено устройство, при этом привод вращения и ниппель смонтированы на стойке, установленной на подвижной плите выталкивающей системы, а верхняя подвижная плита пресса дополнительно связана со штоком пневмоцилиндра ниппеля.

Использование: изготовление полых крупногабаритных изделий для автомобильной, химической и др. отраслей народного хозяйства. Сущность; ниппель для раздува выполнен в виде полого винта с.перфориро- ванной поверхностью, установлен с возможностью вращениявокруг горизонтальной оси и кинематически связан с приводом его вращения, которым снабжено устройство. Привод вращения ниппеля и ниппель смонтированы на стойке, установленной на подвижной плите пресса выталкивающей системы, а верхняя подвижная плита пресса дополнительно связана со штоком пневмоцияиндра ниппеля. 4 ил.

Л 3

сриг 1