Способ обработки глухих отверстий Советский патент 1991 года по МПК B23B35/00 

Мфиг/

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано при получении глухих отверстий на расточных, агрегатных станках и автоматических линиях.

Цель изобретения повышение производительности обработки за счет удобства удаления стружки посредством ее дробления.

На фиг. 1 изображена схема обработки отверстия кольцевым сверлом на первом проходе; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

В детали 1 осуществляют обработку отверстия в два прохода. На первом проходе отверстие сверлят кольцевым сверлом 2, которое устанавливают параллельно оси получаемого отверстия на втором проходе с эксцентриситетом е, определяемым из соотношения е -д- ПРИ этом необходимо соблюдение условия d

где D - диаметр отверстия, получаемого на втором проходе;

t - ширина режущей части кольцевого сверла;

d - диаметр кольцевого сверла.

Кольцевому сверлу 2 сообщают вращение и осевое перемещение относительно неподвижной детали на заданную глубину L Производится обработка наиболее тяжелой для резания зоны глухого отверстия, расположенной вдоль оси обрабатываемого отверстия, где скорость резания стремится к нулю. Затем на втором проходе производится осевая обработка глухого отверстия

инструментом, выбранным в зависимости от характера обрабатываемого отверстия, - зенкером, резцом и т.д. В результате этой обработки одновременно удаляется сердечник, образовавшийся при обработке отверстия кольцевым сверлом. Зона, полученная при обработке кольцевым сверлом, обеспечивает дробление стружки на последующих проходах - зенкеровании, растачивании.

Формула изобретения

Способ обработки глухих отверстий, при котором детали и инструменту сообщают относительные вращения и движение подачи, а обработку осуществляют в два

прохода, причем на первом проходе выполняют отверстие, проходящее через ось обрабатываемого на втором проходе отверстия, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности,

обработку отверстия на первом проходе осуществляют кольцевым сверлом, которое устанавливают параллельно оси получаемого на втором проходе отверстия с эксцентриситетом, определяемым по следующей

зависимости

-.

где d - диаметр кольцевого сверла;

t - ширина режущей части кольцевого сверла;

при этом диаметр кольцевого сверла определяют из следующего соотношения

. D +t ,

где D - диаметр отвер т-1я, получаемого на втором проходе.

/4 - А повернуло

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано при получении глухих отверстий. Цель изобретения - повышение производительности обработки за счет удобства удаления стружки посредством ее дробления. Обработку отверстия осуществляют в два прохода. На первом проходе сверлят кольцевым сверлом 2, которое устанавливают параллельно оси получаемого на втором проходе отверстия с эксцентриситетом е, определяемым из математического соотношения. Зона, полученная при обработке кольцевым сверлом, обеспечивает дробление стружки на последующих проходах - зенкеровании, растачивании. 2 ил.

фиг 2