Устройство для грохочения сыпучих материалов Советский патент 1991 года по МПК B07B1/00 

(Риг. 1

Изобретение относится к усгроиствам для разделения по крупности влажных сыпучих материалов и можот быть использовано в угольной металлургической строительной отраслях гipor.ibiтленности

Целью изобретения является повышение эффективности грохочения

На фш.1 изображено устройство, про- домьный разрез, на фиг.2 узел I на фиг.1; на фиг.З - вид А на фиг 1; на фиг.4 - разрез Б-Б нафиг,1; на фиг.5 -схема перемещений прутков при взаимодействии с ударником; на фиг,6 - фрагмент верхней ветви копией ера; на фиг,7 - разрез В В на фиг.6; на фиг, 8 - ударник; на фиг.9 - пример исполнения углроиств,, вид сверху; на фиг.10- разрез Г-Г нл фиг 9; на Фш .1 I ргзрез Д-Д на фиг.9.

стропе во содержит корпус I, установленный в нем скребковый конпейер2, решето 3, расположенное под скребками 4 верхней стой конвейера, и рыхлители 5, выполненные о ище рамок со стержнями G, зэкреплен- мле 1Рд решетом 3 на шарнирах 7. Желоб О для подачи исходного материала установлен над решетом 3, а желоба 9 и 10 для отподо раздепениых фракций размещены под нич пси оегсыо скребкового конвейера 2. П or iH о г прогипчтз скребки 4 снабжены удчрниками 1 I, закрепленными на их нерабочих поверхностях.

Решето 3 выполнено в виде набора отдельных и череду ющихсл между собой жестких 12 и эластичных 13 пругков, при этом последние в - С 1 умают над жесткими прутками. Ударники 1 I закреплены на скребках 4 посредством кмрнчров с возможностью взаимодействия с решетом 2.

В зависимости от условий грохочения, в том число от количество и формы плоских зерен в исходном материале,прутки струны могут быт1 расположены поперек (фиг.2-6) или вдоль (фиг 9) продольной оси ОХ решета 3 Кроме того, и зависимости от удельной нагрузки и годерж.чнич, а также размеров негабаритных кусков может изменяться количество и ujai t расположения прутков 12.

Прч поперечном расположении прутки ударника 11 (фиг .4) смежных скребков в пла- н,1 могут быть смешены относительно про- долчюй оси ОХ рг-шетп 3 на разпичные расстояния (Ь, bi, ba ч т.д)

При продольном расположении прутки 13 (фиг 9-11) выполнен,1 с упор.чми 15, расположенными на боковой поверхности по крайней мере с одной стороны прутка, причем зазор д между упором и прутком 12 принимается из гоппношения

д -(0,1-025)d, где d - расстояние между прутками 12 и 13.

Возможно выполнение ударника 11 (фиг.6) п виде эластичной пластины толщиной S, армированной кордом, причем пластина отогнута под углом а в сторону, противоположную направлению перемещения скребка, а кордные нити 16 равномерно распределены по ширине пластины. Кроме того, толщина S пластины может уменьшаться в направлении к незакрепленному концу.

0Устройство работает следующим образом.

Исходный материал в виде горной массы из желоба 8 подается на решето 3 и транспортируется по нему движущимися

5 скребками 4 отдельными порциями. Происходит разравнивание материала и продав- линание мелких зерен через щели решета на нижнюю ветвь конвейера, которая транспортирует их к желобу 10. Крупные зерна

0 шдрешетного продукта перемещаются скребками 4 к желобу 9. Благодаря перемещению материала порциями участок решета движущимся скребком освобождается от материала. На нем находятся лишь застряв5 шие в щеллх трудные зерна. Поэтому расположение ударника 11 скребком 3 усилит встряхивающее воздействие его на решето. При движении скребка ударник 11 взаимодействует с выступающими прутками

0 13. Происходит горизонтальный прогиб прутка на величину f (фиг.З) и вертикальное перемещение на величину Л(фиг.5), а также частичная деформация верхней части при упоре в верхнюю кромку жесткого прутка

5 12. После прохода ударника пруток 13 благодаря высокоэластичным свойствам материала и установке его с натяжением совершает колебания в горизонтальной плоскости XOY, вертикальные и поворотные

0 - п плоскости XOZ (фиг.5), т.е. совершает дополнительные перемещения относительно неподвижного прутка 12, которые способствуют продвижению застрявших о щеллх решета трудных зерен, При смс5 щенном расположении ударников 11 смежных скребков (фиг.З) каждое последующее взаимодействие прутка с ударником происходит в различных местах. Это способствует расширению зоны интенсивного ви дейст- вия на прутки и усиливает эффект очистки решета.

При взаимодействии ударника 11 с упором 15 продольно ориентированного прутка (фиг.9) в последнем распространяются горизонтальные коле, -ния типа бегущей волны с прогибом fi и вертикальные с прогибом Дт

0 (фиг. 10),

При выполнении ударника 11 из резино- кордного композита упрощается конструкция и повышается эксплуатационная надежность устройства за счет исключения пары трения (шарнира 14) и уменьшения износа в местах контакта ударника с прутком. Формула изобретения 1.Устройство для грохочения сыпучих материалов, содержащее корпус, расположенный в нем скребковый конвейер, решето, установленное под верхней ветвью конвейера, и рыхлители, выполненные в виде шарнирно закрепленных рамок со стержнями, расположенными по ширине решета, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности грохочения, устройство снабжено ударниками, ус

5

тановленными на нерабочий поверхности скребков конвейера с возможностью озаи модействия с поверхностью решета, э речю то выполнено из 01дельных параллельных прутков.

2.Устройство по п. 1. о т л и ч а ю щ е е с я тем, что пругки решета выполнены через один из эластичного материала.

З.Устройство по п.1. о т л и ч а ю ще е- с я тем, что ударники установлены на смежных скребках и смещены относительно друг друга по ширине скребков.

4.Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е- с я тем, что ударники выполнены в виде пластин из резинокордного композита.

W Ух„

В ид А

/

Q2Z

W

or)

/

$ ,

11

Фиг. Z

} «

-ХО

ь,

д

. ч

/ .З Ц fZ /J tf

5-6

Фиг 6

Фиг 7

16У Ъмин

Фиг 8

/

11

Фиг. 9

11

Г /К/88У ffr

15 13

П