Изобретение относится к средствам для Обогащения полезных ископаемых, в частности к гкдрогрохотам, предназначенным для подготовительног грохочения углей, и может быть использовано для грохочения сыпучих ма териалов в угольной горно-мелаллурги ческой5 строительной и химической отраслях промышленности.
Цель изобретения - улучшение качества процесса грохочения за счет предварительной концентрации частиц материала, меньших граничной крупности разделения в придонных слоях потока грохотимого материала
На фиг,1 изображен гид.рогрохот, общий вид; на фиг,2 разрез А-А на фиг о 1.
Гидрогрохот содержит желоб 1с ситом 2, над которым установлены сопла.3 для подачи воды, загрузочную часть 4 грохота с торцовыми жалюзи 5 и разгонным листом 6, 7, желоб 8 для надрешетного продукта и желоб 9 для подрешетного продукта о На листе 6 вдоль движения материала установлены рифли 10 веерообразные образующие продольные пазы I1, причем нижние концы рифлей 0 расположе ны на сите 2 внахлестку Под нижними концами рифлей 10 между нихдаим краем разгонного листа 6 и верхним краем сита 2 имеется поперечная щель 12 для извлечения части частиц, мень ших граничной крупности разделения. Такое расположение щели 12 позволяет вьщелить в поддон 7 часть мелких зерен, сконцентрировавшихся в нижних слоях потока, перед их поступлением на просеивающую поверхность о
Рифли 10 вьтолнены в виде клиньев острые концы которых расположены на разгонном листе, а нижние утолщенные концы расположены на сите 2 внахлест ку. Такое расположение клиньев позволяет накапливать мелкие зерна в ни;жних слоях потока во время сегрегции материала на разгонном листе. Веерообразное расположение рифлей 10 в направлении движения материала исключает забивку пазов между рифлями трудными и затрудняющими sepHai ei и создает благоприятные условия для сегрегации зерен
Максимальная величина зазоров между рифлями 10 перед ситом 2 равна размеру отверстий 13 сита 2 Это позволяет исключить попадание зерен
больше крупнеет разделения з нижние слой потока и осуществить сегрегацию зерен исходного материала перед его поступлением на просеивающую поверхность.
Гидрогрохот работает следующим образом
Исходный материал поступает в загрузочную часть 4 грохота, в начале которой он смачивается водой из торцовых жалюзи 5с По мере движения по загрузочной части 4 исходный, материал увеличивает скорость, интенсивно перемешивается с водой и пос- тупает на лист 6 и рифлями 10 Так как в начале листа 6 величина зазо-- ров между рифлями 10 меньше размера отверстий 13э то частицы меньше граничной крупности разделения проникают в пазы 11, и обратно в поток мате риала не вымываются, так как этому препятствует трение их с боковыми гранями рифлейо В результате, в при- донных слоях потока концентрируются частицы материала, представляющие собой готовый подрешетный продукт Наличие углубляющихся в направлении движения материала пазов 11 позволяет накапливать частицы .меньше граничной крупности разделения, а их расширение этих пазов устраняет возможность заклинивания трудных и затрудняющих зеренс
Находящийся в пазах 11 материал движется между рифлями 10 и попадает через поперечную щель 12 в поддон 7о Таким образом, часть подрешетного продукта в гидрогрохоте выделяется перед просеивающей поверхностью Веерообразное размещение рифлей 10 на разгонном листе 6 позволяет сконцентрировать мелкие зерна в нижних слоях потока, что способствует более интенсивному вьщелению их в подрешетный продукт, так как при этих условиях уменьшается время прохождения мелких зерен к поверхности сита и, следвательно, увеличивается вероятность выделения этих зерен в подрешетный продукт. При таком характере сегрегации материала основная масса мелких зерен выделяется на начальном участке просеивающей поверхности.
Формула изобретения
1 о Гидрогрохоту включающий желоб „с ситом5 установленные над ситом
сопла для подачи воды, загрузочную часть грохота с торцовыми жалюзи и разгонным листом, отличающи с я тем, что, с целью улучшения качества процесса грохочения за счет предварительной концентрации частиц материала, меньших граничной крупности разделения в природных слоях потока грохотимого материала, гидрогрохот снабжен веерообразными риф лями, установленными на разгонном
2714
листе вдоль двиусения материала,а нижние концы рифлей размещены на сите внах- лестку, при этом между разгонным листом и ситом выполнена щель для извлечения части частиц, меньших граничной крупности разделения,
2, Гидрогрохот по П.1, отличающийся тем, что рифли вы10 полнены в виде клиньев, при этом максимальная величина зазоров между рифлями равна размеру отверстий сита.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Гидрогрохот | 1989 |
|
SU1676675A2 |
Конусный гидрогрохот | 1987 |
|
SU1489848A2 |
Гидрогрохот | 1983 |
|
SU1138193A2 |
Гидрогрохот | 1983 |
|
SU1166839A1 |
Гидрогрохот | 1982 |
|
SU1084087A1 |
Конусный гидрогрохот | 1983 |
|
SU1121053A1 |
Гидрогрохот | 1977 |
|
SU751449A1 |
Гидрогрохот | 1981 |
|
SU977063A1 |
Устройство для разделения сыпучих материалов | 1990 |
|
SU1777972A1 |
Конусный гидрогрохот | 1990 |
|
SU1710142A1 |
Изобретение относится к средствам для обогащег1ия полезных ископаемых, в частности, предназначенным для подготовительного грохочения углей, и Моба использовано для грохочения сьшучих материалов (м) в угольной, горно-металлургической, строи- теиьной и кимиче ской отраслях промети. Цель изобретения - улучшение качества процесса грохочения за счет предварительной концентрации частиц М, меньших граничной крупности разделения в придонных слоях потока грохотимого М. Гидрогрохот включает желоб 1 с ситом 2, установленные над ситом 2 сопла 3 для подачи воды, загрузочную часть 4 с торцовыми жалюзи 5 и разгонным листом (Л) 6, поддон 7, желоб 8 для надрешетного и желоб 9 для подрешетного продуктов. На Л 6 вдоль движения М установлены веерообразные рифли (Р) 10 в виде клиньев, образующих продольные пазы. Максимальная величина зазоров между Р 10 равна размеру отверстий сита 2. Острые концы Р 10 расположены на Л 6, нижние утолщенные концы - на сите 2 внахлестку. Под последними между краем Л 6 и верхним краем сита 2 выполнена пoпepieчнaя щель 12, Исходный М в загрузочной части 4 смачивается водой из жалюзи 5 и поступает на Л 6„ При этом частицы, меньших граничной крупности движутся между Р 10, проникают в пазы и через щель 12 попадают в поддон 7. 1 ЗоП. ф-лы, 2 ил. I (Л I floS. пр.
Над, пр.
Редактор Н Бобкова
Составитель Б.Левчаев Техред М.Ходанич
Заказ 5075/11 Тираж 538Подписное
ВНИШШ Государственного комитета СССР
по делам изобретений н открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5
Производственно-полиграфическре предприятие, г„Ужгород, ул.Проектная,4
Фиг. 2
Корректор С,Черни
0 |
|
SU306814A1 | |
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Гидрогрохот | 1977 |
|
SU751449A1 |
Авторы
Даты
1987-10-23—Публикация
1986-04-24—Подача