Способ контроля профиля и взаимного положения многозаходных винтовых канавок Советский патент 1991 года по МПК B23G1/38 

Изобретение относится к механической обработке многозаходных винтовых канавок на поверхности, например, валков прокатных станов, в частности к способам контроля профиля и взаимного положения винтовых канавок.

Целью изобретения является упрощение процесса контроля за счет того, что контроль профиля и взаимного положения винтовых канавок осуществляют по контрольным образцам.

На фиг. 1 показано взаимное расположение обрабатываемого валка контрольных образцов и шлифовального круга при обработке; на фиг. 2 - схема контроля профиля винтовых канавок по профилям образцов; на фиг. 3 - схема определения погрешности во взаимном положении многозаходных винтовых канавок.

Способ контроля заключается в следующем.

Сначала осуществляют процесс шлифования многозаходных винтовых канавок, при котором шлифовальному кругу 1 задают подачу на врезание Sn и производят шлифование одной винтовой канавки при круговой подаче ш и продольной подаче Зпрод. (фиг. 1).

Для обработки следующей винтовой канавки, не изменяя положения шлифовального круга 1, с помощью делительного патрона 2 с поворотной шайбой 3 и поводком 4 производят деление заготовки валка 5 на угол, соответствующий обрабатываемой канавке. Так обрабатывают все остальные винтовые канавки до тех пор, пока в зону обработки снова не попадет первая из канавок.

Шлифовальному кругу сообщают подачу на врезание, и обработка всех канавок повторяется по этой схеме до получения требуемых размеров профиля. При обработке каждой из винтовых канавок шлифуют

fe

О 00

сл о

Ю

профили контрольных образцов 6, закрепленных в сепараторе 7, который, в свою очередь, крепится перед торцом валка на оправке гайкой 8 и базируется той же шпонкой 9, что и обрабатываемый валок 5.

При окончании обработки сепаратор 7 вместе с образцами 6 устанавливается (фиг. 2) в центрах в поле зрения инструментального микроскопа 10 или проектора, и проводится точное измерение профиля каждого образца (соответствующей винтовой канавки).

Для контроля взаимного расположения винтовых калибров (фиг. 3) визир микроскола устанавливается на характерную точку образца 1 . при повороте сепаратора измеряют смещение Л на образцах 21 и т.д. и

0

5

сравнивают с допускаемой по чертежу величиной.

Формула изобретения Способ контроля профиля и взаимного положения многозаходных винтовых канавок на валках, заключающийся в том, что контроль осуществляют после шлифования винтовых канавок посредством оптического микроскопа, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса контроля, контроль осуществляют по контрольным образцам, которые перед шлифованием канавок размещают перед торцом валков с угловым смещением друг относительно друга, равным угловому смещению винтовых канавок, причем число контрольных образцов выбирается равным числу винтовых канавок.

Изобретение относится к механической обработке многозаходных винтовых канавок на поверхности, например, валков прокатных станов, в частности к способам контроля профиля и взаимного положения винтовых канавок. Цель изобретения - упрощение процесса контроля за счет того, что контроль и взаимного положения винтовых канавок осуществляют по контрольным образцам, которые перед шлифованием канавок размещают перед торцом валков с угловым смещением друг относительно друга, равным угловому смещению винтовых канавок. Число контрольных образцов равно числу винтовых канавок. 3 ил.

fius.f

Я

Фиг.I

Фие.Ъ