Способ чистовой обработки деталей Советский патент 1991 года по МПК B24B1/00 B24B37/04 

Описание патента на изобретение SU1685686A1

1

(21)4720039/08 (22) 09.06.89 (46)23.10.91. Бюл. №39

(71)Пермский политехнический институт

(72)В.П.Некрасов (53)621.923.5(088.8)

(56)Авторское свидетельство

Nfe 1225763, кл. В 24 В 1/00, 1983. (54) СПОСОБ ЧИСТОВОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ

(57)Изобретение касается технологии абразивной обработки и может быть использовано при окончательной обработке плоских и цилиндрических поверхностей с высокими

светоотражательными свойствами. Целью изобретения является получение поверхности с шероховатостью не более Rz 0,05 мкм. Для этого в качестве инструмента используют твердую подложку, покрытую газетной бумагой с нанесенной алмазной пастой, и сообщают инструмента колебания во взаимно перпендикулярных направлениях с равными амплитудами при взаимной рассеиваемости частот 1-5%, причем бумагу берут с типографским текстом в два слоя, выдержанную при влажности воздуха 60- 80%, а зернистость алмазной пасты выбирают не более 3 мкм. 1 табл

Похожие патенты SU1685686A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ФИНИШНОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ 2016
  • Гашев Евгений Анатольевич
  • Муратов Карим Равилевич
  • Муратов Равиль Арифович
  • Лагунов Дмитрий Михайлович
  • Ханов Алмаз Муллаянович
RU2626706C1
Способ абразивной обработки металлооптических зеркал 2002
  • Алиференко М.А.
  • Каплан Б.М.
  • Миронов Б.Н.
  • Павлов К.Н.
  • Смирдин Н.В.
  • Судаков В.Ю.
  • Экман Е.В.
RU2223850C1
Способ изготовления чеканочного штемпеля и чеканочный штемпель 2020
  • Прокофьев Игорь Германович
  • Евстратов Сергей Александрович
  • Зазуля Антон Геннадьевич
RU2752409C1
СПОСОБ ПОЛИРОВАНИЯ ПЛАСТИН ИЗ КЕРАМИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ 1990
  • Рогов В.В.
  • Ерусалимчик И.Г.
  • Савушкин Ю.А.
  • Шаляпин А.Б.
SU1743114A3
Способ доводки деталей 1983
  • Малышкин Владимир Алексеевич
SU1225763A1
Способ калибровки слитка полупроводникового материала 2018
  • Жуков Юрий Николаевич
  • Тихонов Игорь Николаевич
  • Агаева Эльвира Эльдаровна
RU2682564C1
Материал для корпусов алмазных инструментов 1978
  • Осипенков Владимир Иосифович
  • Белов Владимир Иванович
  • Цыпкин Рувим Залманович
  • Кангун Виталий Рувинович
  • Хейфец Михаил Фадеевич
  • Старовойтов Евгений Иванович
SU697306A1
СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ПОСТЕЛЕЙ КОРЕННЫХ ПОДШИПНИКОВ БЛОКА ЦИЛИНДРОВ ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ 2007
  • Кашафутдинов Зявдат Мусагирович
  • Кашафутдинов Рамиль Зявдатович
RU2374058C2
Способ выбора рационального инструментального материала 1984
  • Лоладзе Теймураз Николаевич
  • Миканадзе Анзор Исидорович
  • Ткемаладзе Георгий Николаевич
  • Кочиашвили Омар Варламович
SU1202715A1
Способ изготовления сопрягаемых деталей разделительных штампов 1983
  • Бусел Николай Дмитриевич
  • Зархин Гаррий Яковлевич
  • Захаревич Леонард Вацлавович
  • Самцевич Евгений Романович
  • Терехов Сергей Никифорович
  • Волковский Владимир Ильич
  • Ржановский Евгений Петрович
SU1146156A1

Реферат патента 1991 года Способ чистовой обработки деталей

Формула изобретения SU 1 685 686 A1

Изобретение касается технологии абразивной обработки и может быть использовано при окончательной обработке плоских и цилиндрических поверхностей с высокими светоотражательными свойствами.

Целью изобретения является получение поверхности с шероховатостью не более Rz 0,05 мкм.

Способ осуществляют на станке с колебательным движением инструмента в двух взаимно перпендикулярных направлениях. Предварительно доведенные на том же станке детали подвергают окончательной обработке предлагаемым способом. Для этого на притир станка накладывают газетные покрытия и с натяжением закрепляют его с помощью кольца по периферии. Покрытие хранят или выдерживают при влажности воздуха 60-80%. Такая влажность способствует получению наилучшей чистоты обработки, поскольку пересушенная буСО

с

мага наносит заметные риски на поверхность, а слишком влажная теряет прочность (см.табл.). Покрытие целесообразно делать в два слоя, это уменьшает его жесткость и обеспечивает равномерное распределение давления по обрабатываемой поверхности, а в случае, если верхний слой рвется, сохраняет поверхность деталей от повреждения. Газетную бумагу используют с типографским текстом, так как содержащаяся в краске мелкодисперсная сажа размером частиц менее 0,1 мкм, состоящих на 98% из углерода графитной структуры, при обработке снижает трение и оказывает на поверхность полирующее действие. На бумагу наносят тонкий слой алмазной пасты АСМ 1 /0 - АСМ 3/2, ни бензина, ни керосина не добавляют. Устанавливают равные в двух направлениях амплитуды колебаний притира при взаимной расстройке их частот 1- 5%, при этом траектория инструмента

о

00

ел о

00

о

имеет наиболее эффективные для процессе полирования параметры. После нескольких минут обработки под действием органических веществ пасты типографская краска растворяется и равномерно распределяется по поверхности покрытия, которое приобретает стационарное рабочее состояние. Одно покрытие можно использовать многократно для обработки нескольких партий деталей.

Формула изобретения Способ чистовой обработки деталей, при котором инструменту сообщают перемещения относительно детали, а обработку

0

5

ведут инструментом в виде твердой подложки, покрытой газетной бумагой с нанесенной алмазной пастой, отличающийся тем, что, с целью получения поверхности с шероховатостью не более Rz 0,05, бумагу берут с типографским текстом, покрытие осуществляют в два слоя, бумагу предварительно выдерживают при влажности воздуха 60-80%, зернистость алмазной пасты выбирают не более 3 мкм, при этом перемещение инструменту сообщают во взаимно перпендикулярных направлениях с равными амплитудами при взаимном рассогласовании частот от 1 до 5%.

SU 1 685 686 A1

Авторы

Некрасов Владислав Петрович

Даты

1991-10-23Публикация

1989-06-09Подача