Материал для корпусов алмазных инструментов Советский патент 1979 года по МПК B24D9/00 

Описание патента на изобретение SU697306A1

Изобретение отноентея к облаети из товления а,1мазных инструментов. F3 настоянлее время нри изготов.леими a.i.мазных инстру.ментов qaaie веего в качестве материала д.1я корпусов используют сталь и алю.миний 11. Эти материаль обладают достаточной жесткостью, одиако их изготовление связано с выеокой трудоемкостью, а также со сложностью обеспечения точностных показателей в части плоскостности. .Металлические корпуса, изготовленные из листового материала обладают значительной анизотропностью. Цель изобретения - обеспечение высокой точности ио плоскостпости корпуса инструмепта и сохранение ее в процессе экснлуатации, снижение трудоемкости его изготовлеиия, а также иовьинение адгезионной способности материала корпуса к алмазному слою. Указанная цель достигается применением фольгироваиных электроизоляционньгх пластиков па основе гетинакса, стеклотекстолита Б качестве материала для изготовления корпусов алмазных инструментов. Осповпое пазпачеиие фольгипованных NUI1ери;1лов - 3roi4)B, печатных плат в и 1)0изivoдетве радиотехнической аппаратуры, .И1ТСЛЬ {ОЙ ТеХПИКИ и Электре,. Осно:5 этих материа.юв составляют слоисТ1 :е .ектропзоляциоииые илаетинКи и,1и :1, i стек.к т -ксто,1иг. гетинакс, стек.тоTiwJiii,) ир Г ит;п1ные термореактивным связ юаи1м..Они обладают высоким упругости li проч1;оетью, облицованы с о.тHi) или сторон фольгой из металла выcoKtii электропроводимости. Последнее о6сто51те. ibCTBo весьма важно для алмазьи,1х инструментов, изготов,теипых методо.м га.тьваносте1ии. hi фиг. 1 и 2 представлен инетр мент, работаюии Й торцолг; па фиг. 3 - инструмент типа сверла. Корине 1 из указанного материала облииовап фольгой 2 и нееет алмазоносный слой 3. Прсдхсматривается испо,1ьзовапие также фольгироваг;пых п.теиок, которь1е xopoiLio соединяются с алмазоносным слоем при соединстии .методом па11ки или ск,пеивания (при использовании стальных корпусов в этом случае прибегают к меднению). С помощью фольгированных материалов могут изготавливаться различного рода инструменты: круги, ленты, сверла и т. п. Применение гибких фольгированных пленок обеспечивает изготовление различных лент, полос, которые могут закрепляться на держателях 4 любой формы. Во ВНИИАЛМАЗе изготовлены алмазные инструменты для обработки рюмок на станках фирмы «Бибейк. Корпус инструмента изготовлялся из фольгированного стеклотекстолита марки СФ-2-50 толщиной 1 мм. Наружный диаметр инструмента 200. Алмазокосный слой присоединялся к корпусу методом гальваностегии и приклеиванием. Зернистость инструмента АСЕ 63/50, АСМ 40/28. Инструменты испытаны в лабораторных и производственных условиях. Они показали, что стойкость их составляет 25-30 смен ц находятся на уровне или несколько выше стойкости инструмента со стальным корпусом. В то же время эти инструменты и.меют трудоемкость изготовления в 1,5-1,6 раза меньше, чем при использовании корпусов из углеродистой стали. С применением фольгированного материала в качестве корпуса выход годного инструмента составил 100°/о, в то время как при использовании корпусов из стали У8А выход годных инструментов не превышал 60%. Для операций, не связанных с необходимостью подачи большого количества СОЖ, могут использоваться фольгированные материалы с повышенны.м водопоглошением, например, на основе гетинакса. Для притирки пластин из кера.мики 22ХС были в лабораторных условиях опробованы два варианта обработки с использованием указанного материала. В первом случае использовался диск диам 0100 мм с нанесенными методом гальваностегии алмазами 20/14, а во втором на диск наносилась паста зернистостью 14/10. В первом случае обеспечивается шероховатость VIО, а во втором VII, причем шероховатость, полученная с применением фольгированного гетинакса с закрепленным алмазом, оказалась на один класс выше, чем с помощью инструментов со стальным корпусом. Для обработки фасонной поверхности деталей из оптического стекла К8 по методу притира были использованы тонкие фольгированные диэлектрики марки (на основе стеклоткани) и ФДЛ-1 (на основе полиэтилентерефталатной пленки). На них были нанесены методом гальваностегии алмазы зернистостью 14/10. Затем нарезались полоски размером Ю-Юмм и приклеивались к фасонному стальному корпусу. Обработку производили при постоянной нагрузке 1,5кг. Притиры обеспечили съем 0,05-6,07 мм/сек и шероховатость поверхности в пределах 10-11 класса, т. е. на 1-2 класса выше, чем при использовании притиров с элементами на связке типа М10. Поскольку разрезку фольгированного материала можно производить ножницами на любые формы и размеры они могут успешно применяться при обработке различных фасонных деталей. Формула изобретения Применение фольгированных электроизоляционных пластиков на основе гетинакса, стеклотекстолита, стеклоткани и пленок в качестве материала для корпусов алмазных инструментов. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент США № 2552485, кл. 51-206, опублик. 1965.

Похожие патенты SU697306A1

название год авторы номер документа
Алмазное сверло 1980
  • Френкель Шиман Тевельевич
  • Лалыкин Сергей Петрович
  • Цыпкин Рувим Залманович
  • Кангун Виталий Рувинович
  • Старовойтов Евгений Иванович
SU1009783A1
Алмазный инструмент 1983
  • Алексеев Валерий Николаевич
  • Иноземцев Виктор Иванович
  • Чикова Татьяна Борисовна
  • Моисеев Геннадий Константинович
  • Швайков Владимир Васильевич
SU1151443A1
Абразивный инструмент 1987
  • Белов Владимир Иванович
  • Осипенков Владимир Иосифович
  • Журавлев Владимир Васильевич
  • Кангун Виталий Рувимович
  • Тер-Азарян Григорий Иосифович
SU1440684A1
Способ изготовления алмазного трубчатого сверла 1982
  • Прудников Евгений Леонидович
  • Пащенко Николай Григорьевич
  • Ляхов Василий Никифорович
  • Поталыко Елена Матвеевна
SU1044456A1
Способ изготовления абразивного инструмента гальваническим методом 1982
  • Сукенник Илья Лазаревич
  • Коломиец Виктор Васильевич
  • Селех Виталий Феофилович
  • Медоволкин Вычеслав Иванович
  • Гутенков Григорий Михайлович
  • Максименко Анатолий Петрович
SU1021588A1
Способ изготовления алмазного сверла малого диаметра 1982
  • Френкель Шиман Тевельевич
SU1060343A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГАЛЬВАНИЧЕСКОГО КОМПОЗИЦИОННОГО ПОКРЫТИЯ, СОДЕРЖАЩЕГО НАНОАЛМАЗНЫЕ ПОРОШКИ 2012
  • Полушин Николай Иванович
  • Журавлев Владимир Васильевич
  • Маслов Анатолий Львович
  • Степарева Нина Николаевна
RU2487201C1
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ РАБОЧЕЙ ПОВЕРХНОСТИ АЛМАЗНОГО КРУГА ФОРМЫ 6А2 2005
  • Шкадов Максим Александрович
  • Абрамов Вячеслав Николаевич
  • Раевский Вячеслав Павлович
  • Шевцов Геннадий Лукич
  • Барченков Леонид Николаевич
  • Прохоренков Сергей Валерьевич
  • Кутько Юрий Иванович
RU2313437C2
Способ изготовления сборного инструмента 1977
  • Довбня Александр Васильевич
  • Коняев Юрий Сергеевич
  • Бугаков Василий Иванович
  • Орлов Владимир Иванович
SU730473A1
Способ изготовления алмазного инструмента 1985
  • Кангун Виталий Рувинович
  • Цыпкин Рувим Залманович
  • Журавлев Владимир Васильевич
  • Калинина Ирина Георгиевна
  • Старовойтов Евгений Иванович
  • Хейфец Михаил Файвушевич
  • Золотов Александр Николаевич
SU1283067A1

Иллюстрации к изобретению SU 697 306 A1

Реферат патента 1979 года Материал для корпусов алмазных инструментов

Формула изобретения SU 697 306 A1

SU 697 306 A1

Авторы

Осипенков Владимир Иосифович

Белов Владимир Иванович

Цыпкин Рувим Залманович

Кангун Виталий Рувинович

Хейфец Михаил Фадеевич

Старовойтов Евгений Иванович

Даты

1979-11-15Публикация

1978-04-14Подача