Устройство для выгрузки сыпучего материала из емкости с отверстием в торцовой стенке Советский патент 1991 года по МПК B65G65/20 E21D11/00 

А К потребителю

Изобретение относится к горному делу, а именно к машиностроению для горной промышленности, и может быть использовано для транспортировки и разгрузки сыпучих материалов (цемента, песка, сухой бетонной смеси и т.п.) из шахтных вагонеток, Целью изобретения является снижение металлоемкости. Устройство для выгрузки сыпучих материалов оснащено торцовой стяжкой 5 с прорезью, установленной в съемной части разгрузочной камеры 4, по которой навинчивается шнек 2, в результате чего осуществляется принудительная подача последнего в сыпучий материал, причем шнек дополнительно снабжен съемным рыхлителем 3. 2 ил. О / (Л С

Фиг.1

Изобретение относится к горному делу, а именно к машиностроению для горной промышленности, и может быть использовано для транспортировки и разгрузки сыпучих материалов (цемента, песка, сухой бетонной смеси и т.п.) из шахтных вагонеток.

Целью изобретения является снижение металлоемкости.

На фиг,1 показана принципиальная схема устройства; на фиг.2 - разрез А - А на фиг.1.

Перегружатель сыпучих материалов содержит привод 1, на валу которого закреплен шнек 2 со съемным рыхлителем 3. Разгрузочная камера включает съемную часть 4, имеющую торцовую стяжку 5 с прорезью. Сменная емкость представляет собой шахтную вагонетку 6, в торцовом борту которой у дна к отверстию приварена часть разгрузочной камеры 7, которая соединяется со съемной частью разгрузочной камеры 4 с помощью быстроразъемного приспособления 8.

Устройство для выгрузки сыпучего материала работает следующим образом.

Вагонетка 6, загруженная сухой бетонной смесью или другим сыпучим материалом (рабочей смесью), устанавливается на месте разгрузки, при этом снимается заглушка с закрепленной части камеры 7 и к нему присоединяется съемная часть разгрузочной камеры 4. Привод 1 вращает шнек 2, который, взаимодействуя с прорезью торцовой стяжки 5, внедряется в сыпучий материал, при этом для облегчения данного процесса предусмотрен съемный рыхлитель 3. Поступательноедвижение перегружателя будет продолжаться до достижения съемным рыхлителем 3 противоположного глухого торцового борта вагонетки 6. В этот момент шнек 2 выходит из зацепления с прорезью торцовой стяжки 5 камеры и устройство начинает транспортировать сыпучий материал к съемной части части разгрузочной камеры 4. Разгрузочная емкость 6 выгружается полностью и после этого, отсоединив съемную часть камеры 4,

извлекается шнек 2, а закрепленная часть камеры 7 закрывается заглушкой. Данная шахтная вагонетка способна транспортировать груз в обратном направлении. Перед

разгрузкой следующей шахтной вагонетки съемная часть разгрузочной камеры 4 свинчивается со шнеком 2 и весь процесс повторяется.

Для автоматического прекращения

подачи рабочего органа его длина определяется по формуле

ш IB + в.п + р.к Ic.p,

где ш - длина шнековой части устройства с рыхлителем,

1В - внутренний размер бункера сменной вагонетки,

в.п длина закрепленной части разгру- зочной камеры,

р.к - длина съемной части разгрузочной камеры,

Ic p - длина съемного рыхлителя.

Формула изобретения

Устройство для выгрузки сыпучего материала из емкости с отверстием в торцовой стенке, содержащее разгрузочную камеру с загрузочным в торцовой и разгрузочным в боковой ее частях отверстиями, первое из которых сообщено с отверстием емкости, и с торцовой стенкой, расположенной с противоположной стороны от загрузочного отверстия, шнек, расположенный в

камере с возможностью возвратно-поступательного перемещения соосно загрузочному отверстию камеры, и механизм привода шнека, размещенный вне камеры со стороны ее торцовой стенки, отличающеес я тем, что, с целью снижения металлоемкости, камера выполнена из двух соединенных быстроразъемным приспособлением частей, одна из которых жестко закреплена на емкости коаксиально отверстию в последней, а торцовая стенка камеры выполнена с прорезью для лопастей шнека, который снабжен закрепленным на его торце съемным рыхлителем.

Фиг. 2