Способ изготовления цветных волокнистых модифицированных плит Советский патент 1991 года по МПК D21J3/00 B27N3/04 

Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано при изготовлении декоративных и конструкционных материалов, заменяющих древесину, пластмассу, керамику.

Цель изобретения - получение равномерной глубокой окраски плит и упрощение технологии получения декоративного покрытия.

П р и м е р 1. Волокнистую гидромассу, содержащую следующий состав, %: скоп (сухой вес) 3; макулатура (сухой вес) 1; вода 96, выливают в количестве 75% от полной

дозы в отливочную машину и обезвоживают методом вакуумирования. Отпив двухслойного ковра производя в отливочной машине циклического действия типа ОШ-2. Эту операцию выполняют в следующей последовательности: стенки отливочной машины, выполненные в виде короба без дна, с помощью гидропривода поднимают вверх. На дно машины, имеющее каналы, связанные с вакуумным рессивером, укладывают поддон в виде алюминиевого листа с отверстиями. На поддон укладывают металлическую сетку. Стенки отливочной машины опускают и прочно прижимают ко дну. В образовавО 00

о о ел

шийся короб выливают из дозатора неокрашенную волокнистую массу. Одновременно с гидромассой из второго дозатора по общему трубопроводу подают раствор полиакриламида. Включают вакуум-насос и производят сгущение гидромассы и формирование нижнего слоя ковра. Затем в оставшиеся 25% массы от полной дозы добавляют 2 %-ный раствор керамического пигмента в количестве 1 % от окрашиваемой массы, Окрашиваемую массу перемешивают путем барботирования паром в течение 3 мин. После того, как нижний слой ковра будет сформирован, что определяют визуально, в отливочную машину выливают Окрашенную гидромассу. Последнюю распределяют над нижним слоем ковра. Окра- шенную гидромассу сгущают путем отсасывания воды вакуум-насосом сквозь нижний слой ковра, служащий фильтром окрашенной массы. Двухслойный ковер подвергают горячему прессованию, после чего плиту модифицируют путем пропи, ки мономером и облучения гамма-лучами.

Характеристики внешнего вида лицевых поверхностей плит приведены в табл.1.

В табл.2 приведены физико-механические свойства плит.

П р и м е р 2. Отличается от примера 1 тем, что предварительно в отливочную машину выливают 80% гидромассы, а окрашивают 20% масс.

П р и м е р 3. Отличается от примера 1 тем, что предварительно в отливочную машину выливают 85% гидромассы, а окрашивают 15% массы.

П р и р 4. Отличается от примера 1 тем, что предварительно в отливочную машину выливают 90% волокнистой массы, а окрашивают 10% массы.

П р и м е р 5. Отличается от примера 1 тем, что предварительно в отливочную ма- шину выливают 95% волокнистой массы, а окрашивают 5% массы.

Количество окрашенной массы определяют необходимой толщиной окрашенного слоя плиты, но оно не должно быть менее 5% массы плиты.

Таким образом, изобретение позволяет получить равномерную глубокую окраску плит при упрощении технологии получения декоративного покрытия и сохранении физико-механических показателей плит.

0

5

0

5

Формула изобретения Способ изготовления цветных волокнистых модифицированных плит, включающий приготовление гидроизмельченной волокнистой массы, отлив ковра, прессование его в горячем прессе с последующей пропиткой мономером и облучением гамма- лучами, отличающийся тем, что, с целью получения равномерной глубокой окраски плит и упрощения технологии получения декоративного покрытия, отлив ковра осуществляют в две стадии, на первой из которых отливают 75 - 95% общего количества волокнистой массы с последующим ее обезвоживанием, а на второй стадии оставшуюся предварительно окрашенную водным раствором красителя часть волокнистой массы в количестве 5-25% выливают на приготовленный на первой стадии отлива нижний слой ковра, сквозь который удаляют воду из окрашенной массы.

Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано при изготовлении декоративных и конструкционных материалов, заменяющих древесину, пластмассу, керамику. Цель изобретения - получение равномерной глубокой окраски плит и упрощение технологии получения декоративного покрытия. Для этого волокнистую гидромассу, содержащую, %: скоп 3; макулатура 1: вода 96, выливают в количестве 75 - 95% полной дозы в отливочную машину и обезвоживают методом вакуумирования. Отлив ковра производят в отливочной машине циклического действия типа ОШ-2. В оставшиеся 5-25% гидромассы добавляют 2%-ный раствор керамического пигмента в количестве 1% от окрашиваемой массы. Окрашиваемую массу перемешивают путем барботирования паром в течение 3 мин. После того, как нижний слой ковра будет сформирован, на него выпивают окрашенную гидромассу. Окрашенную гидромассу сгущают путем отсасывания воды сквозь нижний слой ковра. Двухслойный ковер подвергают горячему прессованию, после чего плиту модифицируют путем пропитки мономером и облучения гамма-лунами. 2 табл. Ё

Таблица 1

Таблица 2