Изобретение относится к технологическому оборудованию для намотки электрических катушек и может быть применено в электротехнической и других отраслях промышленности.
Целью изобретения является повышение производительности путем автоматизации образования выводного конца провода.
На фиг.1 дана схема автомгг а; на фиг,2 - намоточная головка с механизмом захвата провода.
Автомат содержит шпиндель 1, реверсивный проводоводитель 2, механизм 3 рихтовки провода и механизм 4 его отрезки. Привод реверсивного проводоводителя 2 осуществлен с помощью гидроцилиндров 5 и б, имеющих гидравлическую связь между собой, при этом шток гидроцилиндра 5 механически не связан с проводоводителем 2 и является толкателем кулачкового механизма 7 через редуктор 8 привода намоточной головки 9. Механизм захвата провода содержит кольцо 10 и клин 11, входящий в кольцо 10 и связан кинематически со шпинделем 1 и штоком 12 пневмоцилиндра 13, проходящим через ведущий вал 14 редуктора 8 привода головки 9. Механизм 15 зажима и направления провода, расположенный перед механизмом 3, рихтовки провода, имеет привод от пневмоцилиндра 16. Механизм 3 рихтовки провода связан со штоком 17 пневмоцилиндра 18 подачи провода. Возвратно-поступательное движение шпинделя 1 обеспечивается с помощью пневмоцилиндра 19, а привод механизма отрезки провода осуществляется от пневмоцилиндра 20. Головка 9 приводится во вращение от электродвигателя 21 через редуктор 8. Управление автоматом осуществляется с помощью электрических пневмо- реле 22, срабатывающих от концевых выключателей (не показаны).
Автомат работает следующим образом.
Провод 23 подается с катушки 24 через механизм 3 рихтовки в кольцо 10. Давление воздуха подается в пневмоцилиндры 13 и 19, в результате чего приводятся в движение шток 12 и шпиндель 1, а провод 23 зажимается в кольце 10 с помощью клина 11, после чего включается электродвигатель 21. который через редуктор 8 приводит во
вращение головку 9 и кулачковый механизм 7. Вращаясь, головка 9 наматывает провод 23 на шпиндель 1, а кулачковый механизм 7 приводит в движение поршень гидроцилиндра 5, который передает давление на поршень гидроцилиндра 6, приводящего в движение реверсивный проводоводитель 2, обеспечивающий плотную укладку провода 23. После намотки провода на шпиндель 1 механизм 3 рихтовки провода подается
вверх пневмоцилиндром 18, после чего пневмоцилиндр 20 приводит в движение механизм 4 отрезки провода.
После отрезки провода 23 подается
давление в другую полость пневмоцилиндра 19 и шпиндель 1 выходит из намотанной катушки, а затем сбрасывается давление из намотанной катушки, сбрасывается давление в пнемоцилиндре 13 и шток 12 пневмоцилиндра 13 возвращается под действием пружины, в результате чего конец провода, зажатый в кольце 10 с помощью клина 11, освобождается и намотанная катушка падает в приемник (не показан).
Использование редуктора 8 привода головки 9 для привода кулачкового механизма 7 позволяет упростить конструкцию автомата. Использование гидравлического привода реверсивного проводоводителя 2 также позволяет упростить конструкцию за смет ликвидации механической передачи.
Перенастройка автомата с одного типа катушки на другой осуществляется путем
замены кулачка в кулачковом механизме 7. Применение механизма захватов, а также механизма зажима и направления провода позволяет наматывать бескаркасные электрические катушки сложной формы с
выводным концом в виде дополнительного витка, применяемых в электромагнитных расцепителях.
Формула изобретения Автомат для намотки электрических катушек, содержащий намоточную головку со штоком, шпиндель с приводом его возвратно-поступательного перемещения, прово- доводитель с приводом поступательного перемещения и механизмы отрезки и рихтовки провода, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности путем автоматизации образования аы- водного конца провода, он снабжен механизмом захвата конца провода, выполненного в виде кольца и расположенного внутри него клина, установленных на намоточной головке с возможностью взаимодействия друг с другом, механизмом зажима и направления провода, установленным перед механизмом рихтовки провода, привод проводоводителя выполнен в виде двух связанных между собой гидроцилиндров, при этом кольцо механизма захвата провода имеет возможность контактирования со шпинделем, а клин - со штоком намоточной голооки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Станок для изготовления обмотки статоров электрических машин | 1983 |
|
SU1103327A1 |
ЛИНИЯ НАМОТКИ КАТУШЕК РЕЛЕ | 2004 |
|
RU2262479C1 |
Устройство для намотки электрических катушек | 1980 |
|
SU951429A1 |
Автомат для изготовления электрических катушек | 1978 |
|
SU792321A1 |
Станок для намотки катушек электрических машин | 1985 |
|
SU1420635A1 |
Автомат для изготовления электрическихКАТушЕК | 1979 |
|
SU807396A1 |
Станок для намотки катушек статоров электрических машин | 1978 |
|
SU765939A1 |
Автомат для изготовления седлообразных катушек | 1977 |
|
SU736190A1 |
Станок для намотки якорей электрических машин | 1976 |
|
SU750663A1 |
Станок для изготовления электрических катушек | 1971 |
|
SU499598A1 |
Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано в намоточном оборудовании в электротехнических и другие промышленностях Цель изобретения - повышение производительности путем автоматизации образования выводного конца провода Автомат содержит шпиндель 1, про; водоводитель 2 с приводом от гидроципин
1&
СТАНОК ДЛЯ НАМОТКИ Л\АЛОВИТКОВЫХ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХКАТУШЕК | 0 |
|
SU165246A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1991-10-23—Публикация
1989-01-31—Подача