Приспособление для обкатки трубчатых заготовок Советский патент 1991 года по МПК B21D51/24 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, точнее к технологическому оборудованию для изготовления изделий из труб обкаткой.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей путем обеспечения получения в горловинах изделий профилированных внутренних отверстий.

На фиг. 1 изображено приспособление, общий вид; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 - некоторые профили отверстий, полученных на предла1аемом приспособлении.

Приспособление содержит шпиндель 1 (фиг 1)с установленной на нем с возможностью вращения планшайбой 2 в хтпоой смонтирована ось 3 На оси ппггн л ппм

подшипников 4 скольжения установлена шестерня 5 дифференциального механиз ма, входящая в зацепление с зубчатыми колесами 6 и 7, Зубчатое колесо 6 жестко закреплено на шпинделе 1. а зубчатое колесо 7 смонтировано на шпинате 1 с возмож ностью вращения по скользящей посадке Зубчатое колесо 7 имеет два зубчатых венца, один из которых входит в зацепление с шестерней 5, а другой - с тремя шестернями 8, смонтированными на оси 9. Оси 9 установлены в подшипниковых узлах 10, смонтированных в корпусе 11, который с помощью гайки 12 жестко закреплен на шпинделе 1.

Планшайба 2 установлена на корпусе 11 с возможностью ее вращения. Для жесткой установки планшайбы с закрепленной в ней

О 00 VJ

СО

ГО

шестерней 5 дифференциального механизма на станке к ней крепится упорный рычаг 13 (фиг. 2). На осях 9 {фиг. 1) установлены шайбы 14, на поверхностях которых выполнены насечки, соответствующие насечки выполнены и на поверхностях вставок 15, которые закреплены неподвижно в формующем инструменте 16 и вспомогательных инструментах 17. Вставки 15 и инструменты 16, 17 установлены относительно осей 9 с радиальным зазором. Крепление инструментов осуществляется гайками 18.

В полости шпинделя 1 в подшипниковом узле 18 смонтирована втулка 19, закрепленная на гидроцилиндре 20, установленном на станине станка. Внутри втулки 19 расположен шток 21 гидроцилиндра 20, на конце которого жестко закреплена профильная оправка 22.

Приспособление работает следующим образом.

Вращение шпинделя 1, осуществляемое от токарного или другого металлорежущего станка, приводит в движение зубчатое

Применение предлагаемого приспособления позволяет получать горловины со

колесо 5 дифференциального механизма, 25 сложной формой внутреннего отверстия на

которое через шестерню сообщает вращательное движение зубчатому колесу 7, а через него - трем шестерням 8, а следовательно,, и осям 9, которые в свою очередь смонтированы в корпусе 11, враща- 30 ющимся одновременно со шпинделем.

Для обеспечения постоянной разности в частотах вращения шпинделя 1 и инструментов 16, 17 планшайба 2, смонтирован- 35 ная с возможностью вращения относительно шпинделя 1 и корпуса 11, а следовательно, и шестерня 5, связанная с планшайбой, установлена на обрабатывающем станке с помощью упорного рычага 13. 40

концах длинных, криволинейных или тяжелых труб.

Формула изобретения Приспособление для обкатки трубчатых заготовок по авт. св. N 1551456, о т л и чающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения получения в горловинах изделий профилированных внутренних отверстий, оно снабжено втулкой, смонтированной в шпинделе, и невращающейся профильной оправкой, установленной во втулке с возможностью осевого перемещения.

Для регулировки положения инструмента относительно оси шпинделя ослабляют затяжку гайки 18, инструмент со вставкой выводят из зацепления с поверхностью шайбы

14, на которой выполнены насечки, и перемещают его в радиальном напряжении на необходимое число зубьев насечки, после чего инструмент со вставкой фиксируют относительно шайбы затяжкой гайки 18. Регулировка осуществляется в пределах зазора между инструментом и осью 9. Перед началом процесса обкатки оправка 22, зацепленная на штоке 21, перемещается в осевом направлении внутрь обкатываемой заготовки и остается в таком положении вплоть до окончания процесса.

Затем оправка удаляется из рабочей зоны, перемещаясь внутрь втулки 19, которая в процессе обкатки, т.е. при вращении

шпинделя 1, остается неподвижной, изолируя шток 21 гидроцилиндра от вращающегося шпинделя.

Применение предлагаемого приспособления позволяет получать горловины со

сложной формой внутреннего отверстия на

концах длинных, криволинейных или тяжелых труб.

Формула изобретения Приспособление для обкатки трубчатых заготовок по авт. св. N 1551456, о т л и чающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения получения в горловинах изделий профилированных внутренних отверстий, оно снабжено втулкой, смонтированной в шпинделе, и невращающейся профильной оправкой, установленной во втулке с возможностью осевого перемещения.

Изобретение относится к обработке металлов давлением, точнее к технологическому оборудованию для изготовления изделий из труб обкаткой. Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем обеспечения получения в горловинах изделий профилированных внутренних отверстий. Приспособление содержит шпиндель 1, планшайбу 2. На оси 3 установлена шестерня 5 дифференциального механизма, входящая в зацепление с зубчатыми колесами 6 и 7. Зубчатое колесо 7 имеет два венца, один из которых входит в зацепление с шестерней 5, а другой - с тремя шестернями 8, смонтированными на оси 9. На осях 9 установлены шайбы 14, на поверхности которых выполнена насечки. Соответствующие насечки выполнены и на поверхностях вставок 15, которые неподвижно закреплены в формующем 16 и вспомогательных 17 инструментах. В полости шпинделя 1 в подшипниковом узле 18 смонтирована втулка 19. внутри которой установлена невращающаяся оправка 22, имеющая возможность осевого перемещения. 3 ил.

8

Риг t

11

17

Редактор Л. Народная

Составитель Е. Колядина Техред М.Моргентал

Вид А

13

16

Фиг. 2

Фиг з

Корректор М. Демчик