Планетарный ротационный станок Советский патент 1992 года по МПК B21D51/24 B21D41/04 

Описание патента на изобретение SU1741956A1

Изобретение относится к оборудованию для обработки металлов давлением и может быть использовано для получения деталей из длинных и изогнутых трубчатых заготовок.

Известен планетарный ротационный станок, содержащий полый шпиндель с приводом его вращения, планшайбу, закрепленную на конце шпинделя, поворотный инструмент трения, установленный на валу, смонтированном в планшайбе, промежуточный вал, установленный в полости шпинделя и кинематически связанный с валом, механизм поворота промежуточного вала относительно шпинделя.

Однако этот станок имеет недостаточно широкие технологические возможности.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем увеличения сортамента изделий.

Указанная цель достигается тем, что станок снабжен ступенчатой оправкой, установленной с возможностью свободного вращения в планшайбе соосно шпинделю,

при этом шпиндель установлен с возможностью возвратно-поступательногс перемещения вдоль оси обработки.

На фиг.1 изображен станок, общий вид; на фиг.2 - шпиндель, разрез.

Планетарный ротационный станок содержит станину 1, суппорт 2, на котором установлен шпиндель 3 с приводом 4 вращения. Суппорт 2 связан со станиной 1 с помощью силового цилиндра 5. На станине 1 смонтировано зажимное устройство 6. Для подачи трубчатой заготовки 7 в зажимное устройство 6 используется рольганг. Шпиндель 3 имеет планшайбу 9, на которой установлен формующий инструмент 10. Кроме того, на планшайбе 9 соосно шпинделю 3 установлена с возможностью свободного вращения в подшипниковом узле 12 ступенчатая оправка 11. Формующий инструмент 10 закреплен на валу 13, связанном посредством зубчатой передачи 14 с несамотормозящимся винтом 15. Несамотормозящийся винт 15 входит в зацепление с гайкой 16, которая установлена с возможностью осеСО

с

X

ю ел о

вого перемещения в шлицевой втулке 17. Внутри шпинделя 3 установлен гидроцилиндр 18, шток 19 которого посредством тяги 20 связан с гайкой 16. Для подачи рабочей жидкости во вращающийся гидроцилиндр 18 используется гидрораспределитель 21 с трубопроводами 22 и каналами 23. Шпиндель 3 установлен на подшипниковых опорах 24.

Станок работает следующим образом.

Заготовка 7 по рольгангу подается в ра- бочую зону и зажимается зажимным устройством 6, установленным на станине станка 1. Электродвигатель 4 вращает шпиндель 3, установленный на подшипниковых опорах 24, закрепленных на суппорте 2. При подаче жидкости от гидронасоса (не показан) по трубопроводу 22 в гидрораспределитель 21 и затем по каналу 23 в правую полость гидроцилиндра 18 шток 19 перемещается влево и посредством тяги 20 перемещает гайку 16 в шлицевой втулке 17, закрепленной в шпинделе 2. Гайка 16 вращает несамотормозящийся винт 15, и посредством зубчатой передачи 14 вращение передается инструменту 10,закрепленному на валу 13 в план- шайбе 9. Одновременно силовой цилиндр 5 перемещает суппорт 2 и установленный на нем шпиндель 3 вдоль оси обработки.

Инструмент деформирует трубчатую заготовку совершая сложное планетарное движение (медленно поворачиваясь на валу 13 в планшайбе 9 и быстро вращаясь вокруг заготовки). Деформируемый участок заготовки редуцируется инструментом 10 до контакта с калибрующим участком ступен- чатой оправки 11, и затем благодаря одновременному перемещению инструмента и поступательному перемещению шпинделя 3 вдоль оси обработки происходит набор металла в горловине, кроме того, происходит калибровка отверстия в горловине на калибрующем участке оправки 11, свободно вращающейся в подшипниковой опоре 12.

После завершения формования горловины шпиндель 3 отводится от зажимного устройства 6 силовым цилиндром 5. Зажимное устройство освобождает заготовку и она удаляется с рабочей позиции рольгангом 8.

Таким образом, станок увеличивает сортамент получаемых изделий путем получения толстостенных горловин с калиброванными отверстиями на тонкостенных длинных и криволинейных трубах.

Формула изобретения

Планетарный ротационный станок, содержащий станину, полый шпиндель с приводом его вращения, планшайбу, закрепленную на конце шпинделя, поворотный инструмент трения, установленный на валу, смонтированном в планшайбе, промежуточный вал, ус- тановленный в полости шпинделя и кинематически связанный с валом, и механизм поворота промежуточного вала относительно шпинделя, отличающийся тем. что. с целью расширения технологических возможностей за счет увеличения сортамента изделий, он снабжен ступенчатой оправкой, установленной с возможностью свободного вращения в планшайбе соосно со шпинделем, при этом шпиндель установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль оси обработки.

со

r

Похожие патенты SU1741956A1

название год авторы номер документа
Планетарный обкатной станок 1987
  • Капорович Владимир Георгиевич
  • Середа Виктор Григорьевич
  • Сачик Юрий Александрович
  • Николов Никола Петков
SU1444031A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГОФРИРОВАНИЯ ОБЕЧАЕК 1996
  • Коренев А.И.
  • Пивнев И.В.
  • Герасименко В.Я.
RU2121406C1
Станок для заварки стеклозаготовок 1979
  • Левинсон Владимир Исакович
  • Михайлов Игорь Петрович
  • Смирнов Олег Германович
  • Фомин Вячеслав Григорьевич
SU870362A1
Станок для обкатки трубчатых заготовок ОС-9 1990
  • Капорович Владимир Георгиевич
SU1750798A1
КОМПЛЕКС ДЛЯ ОБРАБОТКИ РАДИУСНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ КРУПНОГАБАРИТНЫХ ЛИСТОВЫХ ЗАГОТОВОК 2007
  • Амелин Дмитрий Васильевич
RU2360770C2
СПОСОБ ВЫТЯЖКИ ПОЛЫХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ И ВЫТЯЖНОЙ СТАНОК ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2016
  • Леонтьев Виктор Васильевич
  • Катаев Юрий Павлович
  • Ларионов Игорь Николаевич
  • Лизунов Алексей Александрович
RU2639202C2
Станок для обкатки концов трубчатых заготовок @ -8 1982
  • Капорович Владимир Георгиевич
  • Середа Виктор Григорьевич
  • Ярмак Николай Леонидович
SU1098614A1
Металлорежущий станок для обработки отверстия ступицы железнодорожных колес 2023
  • Скляров Борис Васильевич
  • Коробанов Юрий Яковлевич
RU2809883C1
Планетарный обкатной станок 1987
  • Капорович Владимир Георгиевич
  • Середа Виктор Григорьевич
  • Сачик Юрий Александрович
  • Паламарчук Виктор Александрович
  • Кулик Александр Николаевич
SU1459766A1
Станок для обкатки концов трубчатых заготовок 1989
  • Капорович Владимир Георгиевич
  • Середа Виктор Григорьевич
  • Писков Огнян Илиев
  • Муеров Минчо Бонев
  • Иорданов Динко Дечков
SU1768343A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 741 956 A1

Реферат патента 1992 года Планетарный ротационный станок

использование: обработка металлов давлением. Сущность изобретения: планетарный ротационный станок содержит станину, полый шпиндель с приводом его вращения, планшайбу, закрепленную на конце шпинделя, поворотный инструмент трения, установ- ленный на валу, смонтированном в планшайбе. Станок снабжен ступенчатой оправкой, установленной с возможностью свободного вращения в планшайбе соосно со шпинделем. Шпиндель установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль оси обработки, 2 ил.

Формула изобретения SU 1 741 956 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1741956A1

Станок для обкатки концов трубчатых заготовок @ -8 1982
  • Капорович Владимир Георгиевич
  • Середа Виктор Григорьевич
  • Ярмак Николай Леонидович
SU1098614A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 1 741 956 A1

Авторы

Капорович Владимир Георгиевич

Каминский Адольф Михайлович

Кулик Александр Николаевич

Баранов Станислав Михайлович

Сачик Юрий Александрович

Середа Виктор Григорьевич

Петров Владимир Павлович

Даты

1992-06-23Публикация

1989-11-27Подача