Устройство для резки труб Советский патент 1991 года по МПК B23D21/00 

Описание патента на изобретение SU1687380A1

Вид А

Похожие патенты SU1687380A1

название год авторы номер документа
Штамп для резки труб 1990
  • Мишаткин Петр Егорович
SU1775240A1
Устройство для резки тонкостенных труб 1981
  • Григорьев Владимир Иванович
  • Кашелевский Геннадий Исакович
SU958045A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ТРУБ 1989
  • Поленц А.Э.
  • Стрельников В.П.
RU2038927C1
Устройство для установки эластичной оболочки на трубу 1982
  • Ачкасов Юрий Алексеевич
  • Авдуевский Лев Вадимович
  • Матушкин Владимир Михайлович
SU1106666A1
Штамп для резки труб 1990
  • Чернышев Анатолий Егорович
  • Салычев Николай Васильевич
  • Васильков Виктор Николаевич
  • Анненков Сергей Владимирович
SU1799697A1
Устройство для высадки концевых утолщений на трубах 1983
  • Ганжов Иван Власович
  • Родионов Анатолий Александрович
  • Высочина Эльвира Витальевна
  • Богданов Борис Владимирович
  • Игнатьева Римма Яковлевна
  • Решетников Дмитрий Алексеевич
SU1094663A1
Устройство для резки труб 1986
  • Подойницын Виктор Хрисанфович
SU1382600A1
УСТРОЙСТВО для МЕХАНИЗИРОВАННОГО КОНЦЕВОГО ИНСТРУМЕНТА 1973
  • Витель И. В. Белогородский, С. И. Гельман, А. Ф. Дубиненко, И. С. Люцин, В. Д. Праницкий, Э. М. Сирота, Б. Флешель, С. М. Хомутов И. И. Шварцштерн Специальное Конструкторское Бюро Алмазно Расточных Радиально Сверлнльных Станков
SU405666A1
Устройство для резки тонкостенных труб 1989
  • Жикленков Виктор Константинович
  • Подойницын Виктор Хрисанфович
  • Скрябов Михаил Владимирович
SU1687381A2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ТОНКОСТЕННЫХ ТРУБ 1991
  • Добровольский И.Г.
  • Жикленков В.К.
  • Подойницын В.Х.
RU2010687C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 687 380 A1

Реферат патента 1991 года Устройство для резки труб

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении для резки труб на мерные заготовки. Цель изобретения - повышение качества получаемых заготовок. Труба подается до упора. Обойма с кулачками 4. 5, 6, 7, 16 перемещается одновременно с направляющей до упора кольцевым буртом в корпус 2. Кулачки, продолжая перемещаться вместе с обоймой, своими коническими поверхностями контактируют с ответной поверхностью наружного ножа и оправки. При этом кольцевые секторы 8, 9, 19, 11 наружного ножа и кольцевые секторы 12, 13, 14, 15 оправки разрезают одновременно снаружи и изнутри по окружностям стенки трубы, сгибая пластинчатые пружины. 2 ил.

Формула изобретения SU 1 687 380 A1

Фиг. 2

и 5

12

О 00 XI

со

00

о

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении для резки труб на мерные заготовки.

Цель изобретения - повышение качества получаемых заготовок.

На фиг.1 изображено устройство для резки труб, продольный разрез; на фиг.2 - вид по стрелке А на фиг.1.

Устройство для резки труб содержит основание 1, установленный на нем корпус 2, обойму 3, закрепленную в корпусе, внутренняя поверхность которой выполнена конической и является кулачками 4, 5, 6, 7 для подвижных в радиальном направлении на ружных ножей, выполненных в виде кольцевых секторов 8, 9, 10, 11. В обойме установлена оправка, выполненная в виде четырех кольцевых секторов 12, 13, 14, 15, охватывающих кулачок 16, выполненный с наружной конической поверхностью со стороны кольцевых секторов. Кольцевые секторы наружного ножа и оправки связаны с направляющей 17 посредством пластинчатых пружин 18 и 19 и имеют возможность разнонаправленного радиального перемещения. Направляющая 17 установлена в продольном пазу корпуса 2 с возможностью осевого возвратно-поступательного перемещения. В нем выполнены осевые отверстия 20 для прохода кулачка 16 и отверстия 21 для прохода штанг упора 22. Справа на корпусе 2 установлен силовой цилиндр 23 со штоком 24. На кулачке 16 выполнены выступы 25, предназначенные для упора в торец направляющей 17 при перемещении ее вместе с обоймой 3 в исходное положение. Справа на направляющей выполнен бурт 26, который ограничивает ее перемещение относительно корпуса 2 влево. Направляющая подпружинена пружиной 27 к основанию оооймы 3.

Устройство для резки труб работает следующим образом.

Труба 28 подается в зону резки устройства до упора ее торца в торцы штанг упора 22. Включается силовой цилиндр 23. который штоком 24 перемещает обойму 3 с кулачками 4, 5, 6. 7 и кулачок 16 по направляющим корпуса 2 влево. При этом обойма 3 через пружину 27 перемещает влево направляющую 17 с наружными 8, 9, 10, 11 и внутренними 12,13, 14, 15 кольцевыми секторами до упора кольцевым буртом 26 в корпус 2. Кулачки л. 5, 6, 7 и 16, продолжая

вместе с обоймой 3 перемещаться влево, сжимая пружину 27, своими коническими поверхностями контактируют с ответной поверхностью наружного ножа и оправки. При

этом ножи режущими кромками разрезают одновременно снаружи и изнутри по окружностям стенки трубы 28, сгибая пластинчатые пружины 18 и 19. После резки стенок трубы 28 силовой цилиндр 23 переключаегся на обратный ходи штоком 24 перемещает обойму 3 с кулачками 4, 5, 6, 7 и кулачок 16 в исходное (правое крайнее) положение. При этом скосы кулачков 4, 5, 6, 7 и 8 сходят со скосов наружных 8, 9,10,11 и внутренних

12, 14, 15 кольцевых секторов, в результате чего они под действием разгибающихся пружин 18 и 19 возвращаются в исходное положение (отходя от трубы 28). Выступы 25 кулачка 16, действуя на торец направляющей 17, перемещают ее вместе с обоймой 3 в исходное (правое крайнее) положение. Отрезанная заготовка удерживается штангами упора 22, после освобождения под действием силы тяжести перемещается на

разгрузку. Далее цикл повторяется.

Формула изобретения Устройство для резки труб, содержащее основание, установленный на нем корпус,

обойму с установленным в ней подвижным ножом с режущими кромками на его внутренней поверхности и упор, отличающееся тем, что, с целью повышения качества получаемых заготовок, оно снабжено установленной в обойме подпружиненной направляющей, кулачком, установленным в оправке и связанным с обоймой, силовым цилиндром, установленным на корпусе и связанным с обоймой, штоком, при этом

подвижный нож и оправка выполнены в виде кольцевых секторов, установленных с зазором между собой и с возможностью разнонаправленного радиального перемещения, каждый кольцевой сектор связан с

направляющей посредством пластинчатой пружины, обойма со стороны подвижного ножа выполнена с режущими кромками на наружной поверхности и с внутренней конической поверхностью, установленной с

возможностью взаимодействия с ответной наружной поверхностью подвижного ножа, а кулачок выполнен с наружной конической поверхностью, установленной с возможностью взаимодействия с ответной

внутренней поверхностью оправки

20 16

tt

Фаг./

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1687380A1

Штамп для резки труб 1984
  • Чернышев Анатолий Егорович
  • Салычев Николай Васильевич
  • Поганшев Аркадий Петрович
  • Сячин Владимир Петрович
SU1227377A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 687 380 A1

Авторы

Мишаткин Петр Егорович

Салычев Николай Васильевич

Хримин Аркадий Сергеевич

Даты

1991-10-30Публикация

1988-12-12Подача