1
(21)4480332/21
(22)01.09.89
(46) 30.10.91.Бюл. № 40 (72) И.С.Кожин
(53)621.319.4.002 (088.3)
(56)Патент ФРГ Р 2643507, кл. В 65 Н 3/24, 1977.
(54)УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОШТУЧНОЙ ПОДАЧИ ПЛОСКИХ ИЗДЕЛИЙ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО .ПЕЧАТНЫХ ПЛАТ
(57)Изобретение относится к подаче радиодеталей, в частности к устройствам для поштучной подачи плоских изделий, преимущественно печатных плат. Цель изобретения - расширение эксплуатационных возможностей за счет обеспечения подачи плат различной толщины, достигается.за счет того, что отсекатель, выполненный в виде пала с опорными втулками, в которых выполнены пазы для размещения плат, установлен под выходным концом стола 1 для размещения стопы плат, а между столом 1 и опорными втулками расположен датчик наличия плат. Подача плат со стола 1 к опорным втулкам прекращается по сигналу датчика, который срабатывает после поступления одной платы в рез опорной втулки. 6 ил.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для поштучной подачи изделий, преимущественно печатных плат | 1986 |
|
SU1372638A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ УКЛАДКИ ШТУЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ В КАРТОННЫЕ ЯЩИКИ | 1991 |
|
RU2005678C1 |
Устройство для загрузки плоских изделий,преимущественно заготовок радиодеталей | 1985 |
|
SU1307619A1 |
Устройство для установки радиодеталей,преимущественно разъемов,на печатные платы | 1984 |
|
SU1195490A1 |
Устройство для укладки плоских изделий в стопу | 1983 |
|
SU1173577A1 |
Устройство для поштучной подачи изделий,преимущественно кассет для радиодеталей | 1985 |
|
SU1295544A1 |
Устройство для подачи радиодеталей, преимущественно печатных плат | 1988 |
|
SU1584139A1 |
Устройство подачи деталей двухпозиционного автоматизированного станка | 1986 |
|
SU1397244A1 |
Станок для правки пластин | 1989 |
|
SU1706761A1 |
Устройство для поштучной подачи плоских изделий,преимущественно печатных плат | 1984 |
|
SU1264384A1 |
о
Ф
(Л
о оо оо
4 1
Фи 1
Изобретение относится к подаче радиодеталей, в частности к устройствам для поштучной подачи плоских изделий, преимущественно печатных плат.
Цель изобретения - расишрение эксплуатационных возможностей за счет обеспечения подачи плат различной толщины.
На Лиг.1 показано устройство для поштучной подачи изделий, преимущественно печатных плат, общий вид; на Лиг.2 - вид А на фиг.-1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.2; на фиг.4 - раз- рез В-В на фиг.2; на фиг.З - вид Г на фиг.4; на фиг.6 - узел I на фиг.4.
Устройство содержит наклонный стол 1 с закрепленным на нем электромеханическим подъемником 2, выполнен - ный в виде соединенного с приводным механизмом толкателя, со стопой печатных плат 3. Опорные втулки 4 посредством шпоночного соединения установлены на валу 5 отсекателя, который с помощью подшипников скольжения закреплен в корпусе наклонного стола 1 и через шестерню 6 связан с электромеханическим приводом 7. Шестерня 6 закреплена на валу 5 с помощью упор- ной шайбы 8, тарельчатой пружины 9 и болта 10. При затормаживании опорн втулок 4 шестерня 6, вращаясь от при- вода 7. скользит по валу 5. Датчик
наличия плат, выполненный в виде микровыключателя 11, с помощью кронштейнов 12 закреплен на корпусе наклонн о- го стола 1 между опорными втулками 4. Винт 13 подъемника 2 закреплен в опорной пластине 14 с помощью стопор- ной шайбы 15 и фиксатора 16. Даховик 17 закреплен на нижней части винта 13
Устройство работает следующим образом .
Включается напряжение питания при- водов устройства. Винт 13 электромеханического подъемника 2 с опорной пластиной 14 и стопой печатных плат 3 начинает медленно перемещаться ввер Первая печатная плата срывается с нак лонного стола 1 и падает торцом на цилиндрические поверхности опорных втулок 4. Срабатывает микровыключатель 11 датчика наличия печатных плат и привод подъемника 2 выключается. Перемещение стопы печатных плат 3 прекращается.
Электромеханический привод 7 вращения вапа 5 включается командоаппара
0
5
Q
. 0
5
том периодически через время задержки, которое определяет частоту выгрузки печатных плат. При каждом включении привода опорные втулки 4 с валом 5 поворачиваются последовательно на 90 . При включении привода 7 вал 5 с опорными втулками 4 начинает вращаться. Первая печатная плата сохраняет свое положение и пробуксовывает торцом по вращающимся цилиндрическим поверхностям опорных втулок 4. Когда, под печатной платой открывается паз на опорных втулках 4, печатная плата проваливается в пазы и начинает двигаться вместе с опорными втулками 4. В вертикальном положении этих пазов привод вала выключается командоаппа- ратом. I
Как только первая печатная плата смещается от своего исходного положения, срабатывает микровыключатель 11 и включается привод подъемника 2. Стопа печатных плат 3 поднимается пока вторая печатная плата не падает торцом на- цилиндрические поверхности опорных втулок 4. При последующем включении привода 7 первая печатная плата перемещается опорными втулками 4 их вертикального положения в горизонтальное и ложится на ролики приемного транспортера технологического оборудования.
При аварийном останове роликов приемного транспортера печатная плата не вытягивается из пазов опорных втулок 4 и при включении привода 7 тормозит вращение вала 5, а шестерня 6 начинает пробуксовывать на валу 5. В этом случае выгрузка печатных плат стопы 3 на приемный транспортер не производится.
Формула изобретения
Устройство для поштучной подачи плоских изделий, преимущественно печатных плат, содержащее наклонный стол для размещения стопы плат, соединенный с приводным механизмом толкатель для перемещения стопы плат и размещенный у торца стола отсекатель, выполненный в виде вала с опорными втулками, в которых выполнены продольные пазы для размещения плат, отличающееся тем, что, с целью расширения эксплуатационных возможностей за счет обеспечения подачи плат различной толщины, оно снабжено датчиком наличия плат, размещенным между столом и опорными втулн
ками отсекателя, при этом отсекатель расположен под выходным концом стола для размещения стопы плат.
ВидА
А
.Фиг. 2
Фиг.З
17
Ј
Фиг Л
Вид Г
4-1
-+-п
/
/J
ф
. «5
Фиг. 6
Авторы
Даты
1991-10-30—Публикация
1989-09-01—Подача