Изобретение относится к очистке изделий, а именно к мойке различных агрегатов перед их ремонтом, и может быть использовано на ремонтных предприятиях и в различных отраслях промышленности.
Целью изобретения является улучшение условий эксплуатации, повышение производительности и расширение технологических возможностей.
На фиг. 1 представлена установка для очистки полости изделий; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 2.
Установка содержит проходную камеру 1 с транспортными проемами 2 для подвесного груэонесущего конвейера 3, одна боковая сторона которой закрыта прорезиненной шторкой 4. По бокам камеры 1 закреплены две ездовые балки 5, на которых на каретках 6 подвешены по одной штанге 7. Каретки соединены канатом 8 с приводом 9 через электромагнитные муфты 10 и 11, рас- no/ жженные на козырьке 12 над входом в камеру 1. Сверху камеры установлен связанный с вентиляционной системой зонт 13, а снизу камеры - поддон 14 для слива отработанного масла и конденсата из агрегатов в очистные сооружения.
Для очистки изделия имеется гибкий шланг 15 с наконечником 16. Шланги соединены с двумя электромагнитными вентилями 17 для подачи соответственно пара и
О 00 CD
Ю
ь
СП
горячей воды и расположены на козырьке 12. В камере размещены неподвижно упоры 18, взаимодействующие с устройством автоматического вывода шланга и расцепления с подвеской 19 грузонесущего конвейера 3.
Устройство смонтировано в полостях штанг 7, в него входит пружина 20, связанная со штырем 21, находящимся в спиральном пазу 22 и одновременно в поворотной втулке 23, на наружной поверхности которой закреплена перекладина 24. Поворотная втулка выполнена с конусным кольцевым пазом 25, с.которым взаимодействует подпружиненная собачка 26, связанная с рычажным механизмом 27, снабженным роликом. На наружной поверхности втулки 23 закреплен неподвижно на скобах шланг 15, остальная часть его подвешена на канате 8 через хомутики 28. Один конец шланга 15 соединен с электромагнитным вентилем 17.
Установка работает следующим образом.
В подлежащий очистке агрегат, установленный на конвейере 3, перед входом-в камеру 1 вставляют шланг 15 с наконечником 16 и соединяют штангу 7 с подвеской конвейера 3 путем опускания до упора поворотной втулки 23, которая, растягивая пружину 20, через штырь 21 входит в зацепление конусным пазом 25 с собачкой 26 рычажного механизма 27. При этом втулка 23 в конце хода разворачивается на 90° и перекладина 24 занимает положение, перекрывающее проход подвеске конвейера 3. Последний, двигаясь по ходу, начинает толкать перед собой штангу 7 с вставленным в агрегат шлангом 15.
При входе в камеру 1 каретка первой штанги 7 нажимает на концевой выключатель (не показан), который открывает элект- ромагмитный вентиль, и начинается процесс очистки вместе с движением конвейера 3. При этом так как муфты 10 расторможены, то штанга разматывает канатный барабан и двигается вперед.
После прохождения определенного пути первая штанга 7 вместе с подвеской конвейера 3 завершает процесс очистки. Каретка 6 первой штанги 7 отключает вентиль 17 через концевой выключатель и, продолжая движение в конце камеры t, наезжает роликом рычажного механизма 27 на неподвижный упор 18, при этом собачка 26 оттягивается назад и освобождает подпружиненную поворотную втулку 23, которая, скачала разворачиваясь по ходу, резко устремляется вверх, выталкивая одновременно наконечник 16 шланга 15 из отверстия агрегата. Перекладина 24 занимает продольное положение относительно камеры и освобождается от подвески конвейера 3. По окончании времени, установленного
на реле времени, включается через электромагнитную муфту 10 привод 9 каната, который выкатывает из камеры штангу 7 навстречу ео следующим агрегатом. Вторая штанга в это время продолжает движение в камеру со
0 следующим агрегатом, так как они работают последовательно - каждая штанга со своей подвеской конвейера 3. Весь процесс очистки можно вести не прерывая движения конвейера, заряжая при этом у входа в камеру
5 1 поочередно штанги 7, что является важным в непрерывном технологическом процессе.
Предлагаемая установка позволяет повысить производительность процесса очи0 стки, исключая вспомогательные процессы загрузки-загрузки, а также вводить установку в различные технологические линии разборки и мойки, при этом обеспечивается автоматическая расстыковка изделий с наF/ конечником гибкого шланга.
Формула изобретения Установка для очистки полости изделий, содержащая камеру с проемом, гибкий шланг с наконечником для подачи рабочего
0 агента в полость изделия и держатель изделий, отличающаяся тем, что, с целью улучшения условий эксплуатации, повышения производительности и расширения технологических возможностей, она снабжена
5 устройством автоматического вывода наконечника шланга из изделия, при этом держатель изделий выполнен в виде подвесного конвейера,а устройство автоматического вывода наконечника шланга из
0 изделия включает подвижную приводную каретку, вертикальную полую штангу, неподвижный упор, рычажный механизм с роликом, поворотную полую втулку, штырь, перекладину и собачку, причем подвижная
5 приводная каретка установлена в верхней части камеры, а полая штанга имеет на наружной поверхности продольный двузаход- ный винтовой паз и установлена жестко на каретке, поворотная втулка снабжена двумя
0 противоположно расположенными гнездами, профильным кольцевым пазом, выполненным на ее внутренней поверхности, и установлена свободно по наружной поверхности штанги, при этом штырь смонтирован
5 в винтовом пазу штанги с возможностью контактирования с гнездами поворотной втулки и подпружинен относительно закрепленного к каретке конца полой штанги, собачка установлена под штырем внутри полой штанги и подпружинена относительно
последней с возможностью зацеплен.я с профильным кольцевым пазом поворотной втулки, причем неподвижный упор установлен жестко в нижней зоне камеры, перекладина смонтирована жестко на поворотной втулке с возможностью взаимодействия с подвесным конвейером гибкий шланг прикреплен , :.и оотной втулке, при этом рычажный /еханА,м с роликом установлен
под ccFi ,чкой на свободном чоьще полой jjTfu г/ с возможностью мепчодмческ: взаимодействия посредством ролика с - подвижным упором и посредством соото ,- гтЕ/ ищего рычага с подпо/жиненю собачкой для освобождения повороты т втулки от зацепления с подпружиненной i t бачкой и обеспечения ее перемеще вверх г одновременным поворотов
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТАНОВКА ДЛЯ ХРАНЕНИЯ И ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ ШТУЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1968 |
|
SU212125A1 |
Подвеска подвесного конвейера | 1979 |
|
SU781128A1 |
Подвесной несуще-грузоведущий конвейер | 1984 |
|
SU1156978A1 |
Подвесной толкающий конвейер с автоматическим адресованием | 1972 |
|
SU636153A1 |
ПОДВЕСНОЙ ПРОСТРАНСТВЕННЫЙ КОНВЕЙЕР ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ | 1966 |
|
SU184722A1 |
Подвеска подвесного конвейера | 1980 |
|
SU948792A1 |
Установка для струйной обработки деталей | 1982 |
|
SU1157136A1 |
Подвесной конвейер | 1979 |
|
SU812665A1 |
Подвесной конвейер | 1990 |
|
SU1756232A1 |
ГЕРМЕТИЗАЦИОННЫЙ АГРЕГАТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЭКИПИРОВАННЫХ ФИЛЬТР-ЭЛЕМЕНТАМИ КОРПУСОВ СЕКЦИЙ ФИЛЬТРУЮЩИХ КОРОБОК | 1992 |
|
RU2045357C1 |
Изобретение относится к очистке изделий в камерах и позволяет повысить производительность, расширить технологические возможности и улучшить условия эксплуатации. Установка производит автоматическую расстыковку изделия с наконечником гибкого шланга для подачи моющей жидкости и расцепление с подвесным конвейером устройства для обеспечения указанного вывода наконечника из изделия. Эти операции обеспечиваются при наезде ролика рычажного механизма на неподвижный упор в камере, при этом рычажный механизм воздействует нз подпружиненную собачку, которая освобождает поворотную втулку, установленную на штанге. Втулка под действием подпружиненного штыря, расположенного в винтовом пазу штанги, поворачивается и движется вверх, при этом разворачивается перекладина и выдергивается наконечник шланга из изделия, т.к. они закреплены на поворотной втулке. Штанга смонтирована жестко и вертикально на подвижной приводной каретке, а перекладина установлена с возможностью контактирования с подвесным конвейером, 4 ил.
А
U-V--- и«
I
у М
Фиг,1
М
in чзCDCO CO
to
or
vgog-cfoy
Установка для очистки изделий | 1985 |
|
SU1287958A1 |
Топка с несколькими решетками для твердого топлива | 1918 |
|
SU8A1 |
Приспособление для установки двигателя в топках с получающими возвратно-поступательное перемещение колосниками | 1917 |
|
SU1985A1 |
Авторы
Даты
1991-11-07—Публикация
1989-09-18—Подача