Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим методам обработки, в частности к электрохимическому маркированию.
Цель изобретения - повышение качества наносимой информации.
На фиг. 1 показан общий вид устройства в исходном положении; на фиг. 2 - то же, в рабочем положении; на фиг. 3 - развертка наружной поверхности катода.
Устройство содержит корпус 1 с закрепленной на нем вилкой 2, в нижней части которой установлен с возможностью вращения цилиндрический катод 3, а в средней ее части в 0-образных пазах установлен натяжной ролик 4, подпружиненный двумя симметрично расположенными пружинами 5, оболочку 6, установленную соосно внутренней поверхности катода 3 и неподвижно относительно него, серьги 7, жестко закрепленные на вилке и расположенные симметрично относительно ее оси, рычаги 8,
связанные посредством осей 9 с серьгами 7, диэлектрические, соединенные между собой пружинами 10, прижимные ролики 11, связанные с рычагами 8 осями 12, токонеп- роводящий трафарет 13, выполненный в виде ленты и охватывающий прижимные 11 и натяжной 4 ролики, шевронные пазы 14 и выступы 15, чередующиеся на поверхностях катода 3 и прижимных роликах 11, взаимодействующих с трафаретом, отверстия 16, выполненные в шевронных пазах катода.
Устройство работает следующим образом.
Устройство поджимают к обрабатываемой детали 17с необходимым усилием, при этом первыми коснутся детали прижимные ролики 11 через трафарет 13. Под действием возникших усилий прижимные ролики 11 начнут расходиться, натягивая расположенную между ними часть трафарета 13 и растягивая пружины 10. Одновременно будет опускаться натяжной ролик 4 под действием
Os
NQ
о ю
00
гибкого трафарета 13, растягивая свои пружины 5. Эти движения будут происходить до образования плотного контакта между катодом 3, трафаретом 13 и обрабатываемой деталью Т7. Затем подают электролит во внутреннюю полость оболочки 6. Сквозной паз, выполненный в оболочке 6, необходим для того, чтобы электролит через отверстия 16 катода 3 попадал бы только в зону обработки. Затем осуществляют подачу устройства вдоль обрабатываемой поверхности, одновременно с этим включают источник технологического напряжения, положительный полюс которого подсоединен к детали 17, а отрицательный - к катоду 3. При этом, за счет возникающих сил трения, трафарет 13 без проскальзывания будет перемещаться по обрабатываемой поверхности детали. В результате электрохимических реакций на обрабатываемой поверхности образуются знаки, цифры и другая информация. Выполнение поверхностей катода и натяжных роликов, соприкасающихся с трафаретом, в
5
0
виде шевронных выступов необходимо для того, чтобы натягивать трафарет вдоль осей симметрии катода и натяжных роликов,
Формула изобретения Устройство для электрохимического маркирования, содержащее цилиндрический катод, установленный на вилке в корпусе, гибкий трафарет в виде ленты, отличающееся тем, что, с целью повышения качества обработки, оно содержит натяжной ролик, подпружиненный относительно вилки и установленный с возможностью перемещения в продольном пазу вилки, серьги, рычаги, шарнирно связанные с серьгами и подпружиненные относительно друг друга, на концах которых установлены с возможностью вращения вокруг своих осей прижимные ролики, при этом трафарет выполнен в виде замкнутой ленты, охватывающей прижимные и натяжной ролики, а поверхность катода и прижимных роликов выполнена в виде шевронных выступов.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОГО ПРОШИВАНИЯ | 1999 |
|
RU2153961C1 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ | 2002 |
|
RU2230636C2 |
Устройство для электрохимического маркирования цилиндрических изделий | 1979 |
|
SU867586A1 |
Устройство для электрохимической обработки | 1987 |
|
SU1511032A1 |
Устройство для электрохимического маркирования | 1985 |
|
SU1351733A1 |
Способ электрохимического гравирования и устройство для его осуществления | 1986 |
|
SU1445876A1 |
Станок для электроэрозионной обработки внутренней цилиндрической поверхности | 1982 |
|
SU1065123A1 |
Устройство для электрохимического маркирования | 1981 |
|
SU1041255A1 |
Автомат для мерной резки проволоки | 1983 |
|
SU1169783A1 |
Устройство для электрохимического маркирования | 1984 |
|
SU1271693A1 |
Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим методам обработки, в частности к электрохимическому маркированию. Цель изобретения - повышение качества наносимой информации. На корпусе 1 закреплена вилка 2, в нижней части которой установлен с возможностью вращения цилиндрический катод 3, а в средней части - подпружиненный натяжной ролик 4. Серьги 7 жестко закреплены на вилке 2 и расположены симметрично относительно ее оси. Диэлектрические рычаги 8 связаны посредством осей 9 с серьгами 7. Токонепроводящий трафарет 13 выполнен в виде ленты и охватывает прижимные 11 и натяжной 4 ролики. Шевронные пазы и выступы чередуются на поверхностях катода 3 и прижимных роликах 11.3 ил.
фм.1
13
лв з
Фиг1
Фиг.З
Устройство для электрохимического маркирования листового материала | 1981 |
|
SU1041254A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1991-11-15—Публикация
1989-07-13—Подача