Изобретение относится к технологии переработки фосфорного шлама, образующегося при производстве фосфора электротермическим методом
Цэлыо изобретения является удешевление процесса при сохранении высокой степени извлечения
П р и м е р 1 В реактор с перемешивающим устройством загружают 100 г шлама, содержащего 70% фосфора, нагревают до 70°С и затем прибавляют 0,1 г 0,5%-ного раствора полиэлектролита КО-1, представляющий собой сополимер акриловой кислоты и винилпиридина и содержащий в своем составе функциональные группы СООН, COONa, CONHa и (СО)гМН2, т.е. как кислотные, так и основные группы.
Разрушение эмульсии фосфора в шламе при добавлении раствора полиэлектролита происходит за счет адсорбционного замещения. Молекула полизлектролита адсорбируется значительно сильнее, чем исходный стабилизатор шлама, не способствуя образованию устойчивых пленок. Кроме того, ко- алесценция частичек фчсфора в шламе способствует флокуляции частичек суспензии дличноцепочечнымм молекупами полиэлектролита.
Смесь перемешивают в течение 2 ч По окончании выделилось на дне оеактора 70 г фосфора. Степень извлечения фосфора из шлама составила 100%.
Пример 2. В реактор с перемешивающим устройством загружают 100 г шлама, содержащего 70% фосфора, нзфевзют до 70°С и затем прибавляют 0,1 г 0.5%-ного раствора полиэлектролита КО-3, представляющий собой сополимер гпютаминовой кислоты и лизина и содержащий в своем составе функциональные группы СООН, COONa, CONHa и (50з)Ма, т.е каг кислотные, так и основные группы
о ю
ю ю о
Смесь перемешивают в течение 2 ч. По окончании выделилось на дне реактора 70 г фосфора. Степень извлечения фосфора из шлама составила 100%.
В таблице представлена зависимость степени извлечения фосфора из шлама от расхода полиэлектролита.
Формула изобретения
1. Способ извлечения фосфора из шлама, включающий его смешение с органической добавкой при нагревании, отличающийся тем, что, с целью удешевления
0
процесса при сохранении высокой степени извлечения, в качестве органической добавки используют водный раствор полиэлект- ролйта амфолитного типа КО-1 - продукта неполного омыления сополимера акриловой кислоты и винилпиридина или КО-2 - продукта гидролиза сополимера глютами- новой кислоты и лизина.
2. Способ по п. 1,отличающийся тем, что водный раствор полиэлектролита используют концентрацией 0,5% в количестве 0,06-0,2 мае.ч. на 100 мае.ч. шлама.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ извлечения фосфора из шлама | 1985 |
|
SU1691295A1 |
Состав сажевой пасты и способ ее получения | 1980 |
|
SU992557A1 |
Способ получения комплексообразующего ионита | 1974 |
|
SU531815A1 |
Способ получения сополимера винилхлорида с виниловым спиртом | 1986 |
|
SU1419991A1 |
Способ осветления суспензий | 1981 |
|
SU1031456A1 |
Способ получения амфотерных ионитов | 1981 |
|
SU999547A1 |
Способ выделения специфического фактора УШ | 1978 |
|
SU1082338A3 |
Способ получения водорастворимых полиэлектролитов | 1975 |
|
SU647308A1 |
Способ получения олефиновых углеводородов | 1974 |
|
SU544240A1 |
Способ получения азотсодержащих сополимеров | 1982 |
|
SU1121269A1 |
Изобретение относится к технологии переработ ки Фосфорного шлама, образующегося при производстве фосфора злектрсгерми- ческим способом. Цель - удешевление про цесса при сохранении высокой степени извлечения Способ извлечения фосфора Hi шлама включает его смешение с 0,5%-нмм водным раствором полиэлектролите) амфо лмтного типа КО-1 - npOflVKra неполноте омыления сополимера акрилочсй кислоты п винилпиридина, или КО-2 - продукта гпдро лиза сополимера глютамичовой кислоты и лизина, в количестве 0 06-0 2 мае ч. на 100 мае.ч. опама при нагревании Степень nj- ьлечения фосфора составляет 100% 1 з.п. ф-пы, 1 табл
Расход 0,5%-ного раствора поли- электролита на 100 г шлама, г
О 0,01 0, 0,03 0,04 0,05 0,06 0,1 0,22
Степень извлечения фосфора из шлама, %
О 0 20 53,8 73,2 0 92,5 97,3 100
100
Авторское свидетельство СССР № 1225198, кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторское свидетельство СССР по заявке № 3861197/23-26, кл С 01 В 25/027, 1984 |
Авторы
Даты
1991-11-15—Публикация
1985-06-17—Подача