4
ОО
114
Изобретение отиогл-п ся к промышленности строительнглх материалов и может f-iairn-i применение прн. приготовлении ||1орт, андцементных сырьевых смесей. i Цель изобретения -- снюкение темпе- ра гуры клипкерообразования и повьш -ЛИ ; УОЧНОСТИ
П р и м е р, Съфьевую смесь гото- зят путем созместного помола предва- 1риталько раздробленньп до крупности
-1.25 мм компонентпв к шаровой мгльч1П1.е до удельной гто зерхности
2700-3100 см /гс I I () ГХ )л1,ы обогэлдения форстеритоливиItiviTOBbix руд имеют следующий химичес- ;кий состав, масД:
- 19„8 19,8 - 25,5 1,6 -- 3,67 . 0,5 0,9 7.9 10,2 1,1 - 1,9 4,5 - 6,5 9,8 - 10,2 Остальное Затем сглесь увлажняют до W 3,0- ijOX и прессуют обрэзгф размером 3 , 03 Kllj 03 кЗ, 03 см при удельном давле- прессования 20 Ша После формования образцы помещают в печь и обжи™ г ают,. После обдшга клинкер быстро ох- лаждгпот в воде, подсушивают, размалы- iia.OT к BH6TJOMejibHHne совместно с до- павкой двуводного гипса. Тонкость уюмола п/аме тта характеризуется остатком на сите К 003 яе более 15%
1 .2
Затем готовят цементный раствор Б соотношении 1:3 (1 часть цемента к 3 частям песка) при В/Ц 0,4 и формуют образцы-балочки 4,0ч 4,,0 см. Хранение образцов воздушно-влажное. Составы сырьевых смесей и результаты ис- П1з1таний представлены в табл.1 и 2, соответственно.
Формула изобретежия
1. Сырьевая смесь для получения портландцементного клинкера, включающая известняковый, глинистый компоненты и корректирующую добавку, отличающаяся тем, что, с целью снижения температуры клинкеро- образования и повьшения прочности,
она содержит в качестве глинистого компонента отходы обогащения форсте- ритоливинитовых руд с содержанием оксида магния 16,5-19,8% и оксида кремния 19,8-25,5% при следующем соотношении компонентов, мас.%:
0
Отходы обогащения
форстеритоливинитовых руд
Корректирующая
добавка
Известняковый
компонент
52-85
1-2
Остальное
2. Смесь поп.1,отличаю- щ а я с я тем, что она содержит в качестве корректирующей добйвки пегматит. Т а б л и ц а 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Сырьевая смесь для получения портландцементного клинкера | 1981 |
|
SU1008184A1 |
Сырьевая смесь для получения портландцементного клинкера | 1984 |
|
SU1165659A1 |
Сырьевая смесь для полученияпОРТлАНдцЕМЕНТНОгО КлиНКЕРА | 1978 |
|
SU796206A1 |
Сырьевая смесь для получения портландцементного клинкера | 1978 |
|
SU729157A1 |
Сырьевая смесь для получения портландцементного клинкера | 1985 |
|
SU1265168A1 |
Сырьевая смесь для получения портландцементного клинкера | 1981 |
|
SU975630A1 |
Сырьевая смесь для получения портландцементного клинкера | 1987 |
|
SU1411314A1 |
Сырьевая смесь для получения портландцементного клинкера | 1977 |
|
SU707898A1 |
Сырьевая смесь для получения портландцементного клинкера | 1984 |
|
SU1165658A1 |
Сырьевая смесь для получения портландцементного клинкера | 1987 |
|
SU1430379A1 |
Изобретение относится к промьт- ленности строительных материалов и может найти применение при приготовлении портландцементных сырьевых смесей. Цель - снижение температуры клинкерообразования и повышение прочности. Сырьевая смесь содержит компоненты, мас.%: отходы обогащения форстерит оливинитовых руд 52-85, с содержанием оксида магния 16,5-19,8 и оксида кремния 19,8-25,5; пегматит 1-2; известняковый компонент остальное. Температура клинкерообразования 1300-1370°С, прочность при сжатии нормального твердения в 28 сут 37,8- 42,3 МПа. 1 з.п. ф-лы, 2 табл.
85
73 68
52
14
26 30
46
50
17,0 70
1370 1300
1400 1420
1330 1350
10
1440 1370 1480 1410 1550 1450
Составитель Г.Ракчеева Редактор И.Дербак Техред и.Верес Корректор М.Пожо
Заказ 3843/25а
Тираж 594
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Таблица2
Подписное
Бутт Ю.М | |||
и др | |||
Химическая технология вяжущих | |||
Способ получения фтористых солей | 1914 |
|
SU1980A1 |
Сырьевая смесь для получения портландцементного клинкера | 1977 |
|
SU639827A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1988-08-07—Публикация
1987-01-16—Подача