Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к производству шлакоблоков.
Цель изобретения - повышение прочности шлакоблоков, твердеющих при температуре до -10°С.
Активизатор твердения - отход производства полидима(гипохлоридные обезвре- женные щелока) содержит химические вещества при следующем соотношении, мас.%: СаСЬ 170-190; СаО 30-50; СаСОз 15-20; FeS041-2; CuSO/ 0,5-1,0; NIS040.5- 1,0; вода остальное.
Отход производства ферросилиция (сухая пыль газоочистки) дисперсностью 4500 г/см2 представляет собой порошок при следующем соотношении химических веществ, мас.%: SI02 82,3-84,1; Рв20з 8,0-9,1; СаО 2,1-2,7; МдО 1,7-2,2; АЬОз 1,5-1,8; СпЮз 0,7-0,9; ЗОз 1-1,2; PaOs 0,1-0,15; п.п.,0.
В качестве вяжущего используют шла- копортландиемент активностью 30,2 МПа,
Золошлаковый отход представляет собой отход ГРЭС с содержанием химических компонентов, мас.%; SI02 41-49; Ре20з 7- 12; 16-25; МпО 0,1-0,22; СаО 2,5-6,3; МдО 1,6-3,8; п.п.п. 7,5-15,2; 50з остальное.
Пример. Готовят композицию следующего состава, мас.%: шлакопортландце- мент 14,5; граншлак силикомарганца 39,2; сухая пыль газоочистки 12,1; золошлаковая смесь 19,2; активизатор твердения 4,1.
Отдозированные компоненты загружают в смеситель и перемешивают в течение 1,5 мин, а затем вводят 10,9 мас,% воды и смесь продолжают перемешивать 2,5 мин. Изготовление камней осуществляют методом вибропрессования. Изделия твердеют в течение 28 сут при различной температуре
Оч
ю
со ел о
Испытание прочности шлакобетона проводят в соответствии с требованиями ГОСТ 10180-78.
Результаты исследований примеров предлагаемой композиции и известной приведены в таблице,
Таким образом, прочность шлакоблоков по изобретению значительно выше прочности известного состава твердевшего при отрицательной температуре. Следовательно, возможно изготавливать стеновые камни из шлакобетона в зимний период. Использование активизатора-отхода производства полидима решает проблему его утилизации.
Формула изобретения Композиция для изготовления шлакоблоков включающая шлакопортландце- мент, граншлак силикомарганца, золошлаковый отход теплоэлектростанций и воду, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности шлакоблоков, твердеющих при температуре до -10°С, она дополнительно содержит высококрем- неземистую сухую пыль газоочистки производства ферросилиция и отход производства полидима на основе хлористого кальция при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Шлакопортл андцемент10,2-14,5
Граншлак силикомарганца 32,2-36,1 Золошлаковый отход теплоэлектростанций22,3-34,5 Высококремнеземистая сухая пыль газоочистки производства ферросилиция 10,5-12,1 Отход производства полидима на основе хлористого кальция (в пересчете на сухое вещество) 3,1-4,1 Вода Остальное
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Композиция для изготовления стеновых камней | 1989 |
|
SU1675271A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1991 |
|
RU2031875C1 |
Композиция для изготовления шлакоблоков | 1984 |
|
SU1167167A1 |
ВЯЖУЩЕЕ | 2011 |
|
RU2473477C1 |
БЕТОННАЯ СМЕСЬ | 2015 |
|
RU2608102C1 |
Вяжущее | 1990 |
|
SU1738775A1 |
Вяжущее | 1990 |
|
SU1759803A1 |
Вяжущее | 1990 |
|
SU1726413A1 |
Щелочеактивированное вяжущее | 2022 |
|
RU2802507C1 |
Сырьевая смесь для получения безобжигового заполнителя | 1989 |
|
SU1701670A1 |
Изобретение относится к промышленности строительных материалов в частности к производству шлакоблоков. Цель - повышение прочности шлакоблоков, твердеющих при отрицательной температуре до -10°С. Композиция для изготовления шлакоблоков содержит, мас;%. шлакопортлэнд- цемент 10,2-14,5; граншлак силикомарганца 32,2-36,1; золошлаковый отход теплоэлектростанций 22,3-34,5; высококремнеземистая сухая пыль газоочистки производства ферросилиция 10,5-12,1; отход производства лол- идима на основе хлористого кальция (в пересчете на сухое вещество 3,1-4,1; вода остальное. Прочность шлакоблоков твердевших при температуре до -10°С ,4 МПз 1 табл.
Прототип ,k, 6
Э,2
10,1
10 2
13,4 8,2
3,9
г.
Композиция для изготовления шлакоблоков | 1984 |
|
SU1167167A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Композиция для изготовления стеновых камней | 1986 |
|
SU1381100A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1991-11-15—Публикация
1989-12-22—Подача