Смесь для изготовления литейных форм и стержней Советский патент 1991 года по МПК B22C1/02 B22C1/16 

Описание патента на изобретение SU1692716A1

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для изготовления литейных форм и стержней из смесей с последующей их тепловой сушкой.

Цель изобретения - сокращение продолжительности твердения смеси и снижение ее влажности.

Предлагаемая смесь содержит огнеупорный наполнитель, связующее, позерх- ностно-активн/ю добавку и воду

В качестве огнеупооного наполнителя используют кварцевые пески ГОСТ 2138-84.

Связующим является материал, представляющий сооой продукт тонкого помола

Гу

до удельной поверхности 4000-5000см /г высокох елезистого клинкера, полученного путем спекания при 1080-1150°С сырьевой шихты, составленной из карбоната кальция и оксида железа.

Фазовый состав высокожетезистого клинкера характеризуется наличием з нем несвязанного оксида кальция в поедслах 2- 5% и ферритсз кальция 95-98%. Связующее, синтезированное с содержзниэм в нем несвязанного оксида кальция, способствует снижению содержания Физической олаги в- твердеющих стерчснезых смесях, а ферриты кальция обеспечивают набор прочности. Высохожелезистое связующее характеря«а

О

ю

го

N4

О

зуется быстрым схватыванием и повышенной скоростью набора прочности на раннем этапе твердения, что способствует сокращению сроков упрочнения смеси и увеличение прочностных характеристик в начальные сроки.

В качестве поверхностно-активного вещества используют лигносульфонат кальция технический.

Приготовление смеси осуществляют в смешивающих бегунах путем перемешивания кварцевого песка и связующего в течение 2-3 мин до получения однородной смеси, затем вводят жидкие компоненты, со стоящие из воды и поверхностно-активной добавки, и дополнительно ингредиенты перемешивают а течение 1 мин.

Условия отверждения: выдерживание на воздухе в течение 0,5-2 ч с последующей тепловой сушкой при температуре 80- 100°С в течение 30 мин.

Отверждение в течение 24 ч на воздухе для образцов из смесей по изобретению нецелесообразно так как необходимая для заливки металла прочность достигается через 2,5 ч по выбранному режиму отверждения.

Составу смесей и их свойства приведены в табл. 1 и 2,,

Как видно из приведенных Данных табл. 2, реализация изобретения позволяет сократить продолжительность отверждения смеси с 24 до 2,5 ч, влажность смеси снижается в 8 раз.

0

5

0

5

0

5

Формула изобретения Смесь для изготовления литейных форм и стержней, содержащая огнеупорный наполнитель на основе диоксида кремния, поверхностно-активную добавку, воду и связующее, отличающаяся тем, что, с целью сокращения продолжительности твердения смеси и снижения ее влажности, она содержит в качестве связующего продукт тонкого помола до удельной поверхности 4000-5000 см2/г высокожелезистого клинкера, содержащего 95-98 мас.% ферритов кальция и 2-5 мас.% несвязанного оксида кальция, а в качестве поверхностно-активной добавки - технический лигносульфонат кальция при следующем соотношении ингредиентов, мас.%: Продукт тонкого помола до удельной поверхности 4000- 5000 см2/г высокожелезистого клинкера, содержащего 95- 98 мас.% ферритов кальция и 2-5 мае. % несвязанного оксида кальция . 7,8-8,5

Технический лигносульфонат кальция (в пересчете на .

сухое вещество)0,02-0,03

Вода6,0-6,8

Огнеупорный наполнитель на основе диоксида кремнияОстальное

Таблица 1

Похожие патенты SU1692716A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГЛИНОЗЕМИСТОГО ЦЕМЕНТА 2007
  • Гуляев Анатолий Алексеевич
  • Каменских Валентина Алексеевна
  • Уфимцев Владислав Михайлович
RU2353596C1
КОМПЛЕКСНАЯ ДОБАВКА ДЛЯ ЦЕМЕНТА, БЕТОНА, РАСТВОРА, СУХОЙ СМЕСИ И ТАМПОНАЖНОГО МАТЕРИАЛА 2000
  • Базоев О.К.
RU2177459C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОРТЛАНДЦЕМЕНТА И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННЫХ И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ НА ОСНОВЕ ПОРТЛАНДЦЕМЕНТА 1995
  • Юдович Б.Э.
  • Зубехин С.А.
RU2060978C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЫСТРОТВЕРДЕЮЩЕГО ПОРТЛАНДЦЕМЕНТА И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕТОНА НА ЕГО ОСНОВЕ 2005
  • Зубехин Сергей Алексеевич
  • Юдович Борис Эммануилович
RU2304562C2
СУСПЕНЗИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ФОРМ ПО ВЫПЛАВЛЯЕМЫМ МОДЕЛЯМ 2005
  • Бабкин Владимир Григорьевич
  • Калугин Константин Юрьевич
  • Синичкин Александр Михайлович
RU2295418C1
Способ получения цемента 1988
  • Тарнаруцкий Григорий Моисеевич
  • Ковалева Ирина Евгеньевна
  • Букреева Татьяна Владимировна
  • Долбилова Ирина Борисовна
  • Голышева Марина Николаевна
  • Юдович Борис Эммануилович
  • Соболев Николай Евгеньевич
  • Букреев Анатолий Николаевич
  • Паус Сергей Карлович
  • Панасенко Анатолий Иванович
SU1608154A1
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ЦЕМЕНТ 1996
  • Башлыков Николай Федорович[Ru]
  • Бабаев Шахверан Теймур[Ru]
  • Зубехин Сергей Алексеевич[Ru]
  • Сердюк Валерий Николаевич[Ru]
  • Фаликман Вячеслав Рувимович[Ru]
  • Юдович Борис Эммануилович[Ru]
  • Кадаваль-И-Фернандес Де Лесета Альфонсо-Карлос[Es]
  • Сулейменов-Гонсалес Нагмет[Es]
  • Хайме Морено[Us]
  • Клаудио Аугусто Эберхардт[Mx]
RU2096364C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЦЕМЕНТА НИЗКОЙ ВОДОПОТРЕБНОСТИ 2001
  • Юдович Б.Э.
  • Зубехин С.А.
RU2207995C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОГЛИНОЗЕМИСТОГО ЦЕМЕНТА ДЛЯ НЕФОРМОВАННЫХ ОГНЕУПОРНЫХ БЕТОНОВ 2023
  • Капустин Федор Леонидович
  • Пономаренко Александр Анатольевич
  • Шарафулина Яна Маратовна
  • Гороховский Александр Михайлович
  • Пономаренко Зинаида Григорьевна
RU2818252C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕЛИТОВОГО ПОРТЛАНДЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА С ПЫЛЕПОДАВЛЕНИЕМ ПРИ ЕГО ОБЖИГЕ И ЦЕМЕНТ НА ОСНОВЕ ЭТОГО КЛИНКЕРА 2003
  • Юдович Б.Э.
  • Зубехин С.А.
RU2237628C1

Реферат патента 1991 года Смесь для изготовления литейных форм и стержней

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для изготовления литейных форм и стержней из холоднотвердеющих смесей с последующей их тепловой сушкой. Цель изобретения - сокращение продолжительности твердения смеси и снижение ее влажности Смесь содержит, мае % продукт тонкого помола до удельной поверхности 4000- 5000 см /г высокожелезистого клинкера, содержащего 95-98 мас.% ферритов кальция и 2-5 мас.% несвязанного оксида кальция 7,8...8,5; технический лигносульфонат кальция (в пересчете на сухое вещество) 0,02...0,03; вода 6,0.. 6,8. огнеупорный наполнитель на основе диаксида кремния - остальное. Введение в состав смеси высокожелезистого связующего, содержащего ферриты кальция, способствует отбору влаги из смеси и тем самым снижение ее влажности. Кроме того, образование гидрокарбонатов способствует быстрому затвердеванию смеси. 2 табл. W

Формула изобретения SU 1 692 716 A1

Содержание несвязанного оксида кальция в высохожелезистом связующем, %, в смесях : 1-2; 2-3; 3-5.

Таблица 2

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1692716A1

Кузнецов В.Г., Борсук П.А
Технологические особенности применения формовочных смесей на основе портландцемента
- Литейное производство, 1988, № 1, с
Прибор для нагревания перетягиваемых бандажей подвижного состава 1917
  • Колоницкий Е.А.
SU15A1
Самотвердеющая смесь для изготовления литейных форм и стержней 1982
  • Шандыба Александр Александрович
  • Корнеев Валентин Исаакович
  • Сычев Максим Максимович
  • Орлеанская Нина Борисовна
SU1058704A1
кл
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1
Гребенчатая передача 1916
  • Михайлов Г.М.
SU1983A1

SU 1 692 716 A1

Авторы

Зозуля Павел Васильевич

Калабаева Гульнара Шуреновна

Даты

1991-11-23Публикация

1989-07-11Подача