Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для изготовления литейных форм и стержней из смесей с последующей их тепловой сушкой.
Цель изобретения - сокращение продолжительности твердения смеси и снижение ее влажности.
Предлагаемая смесь содержит огнеупорный наполнитель, связующее, позерх- ностно-активн/ю добавку и воду
В качестве огнеупооного наполнителя используют кварцевые пески ГОСТ 2138-84.
Связующим является материал, представляющий сооой продукт тонкого помола
Гу
до удельной поверхности 4000-5000см /г высокох елезистого клинкера, полученного путем спекания при 1080-1150°С сырьевой шихты, составленной из карбоната кальция и оксида железа.
Фазовый состав высокожетезистого клинкера характеризуется наличием з нем несвязанного оксида кальция в поедслах 2- 5% и ферритсз кальция 95-98%. Связующее, синтезированное с содержзниэм в нем несвязанного оксида кальция, способствует снижению содержания Физической олаги в- твердеющих стерчснезых смесях, а ферриты кальция обеспечивают набор прочности. Высохожелезистое связующее характеря«а
О
ю
го
N4
О
зуется быстрым схватыванием и повышенной скоростью набора прочности на раннем этапе твердения, что способствует сокращению сроков упрочнения смеси и увеличение прочностных характеристик в начальные сроки.
В качестве поверхностно-активного вещества используют лигносульфонат кальция технический.
Приготовление смеси осуществляют в смешивающих бегунах путем перемешивания кварцевого песка и связующего в течение 2-3 мин до получения однородной смеси, затем вводят жидкие компоненты, со стоящие из воды и поверхностно-активной добавки, и дополнительно ингредиенты перемешивают а течение 1 мин.
Условия отверждения: выдерживание на воздухе в течение 0,5-2 ч с последующей тепловой сушкой при температуре 80- 100°С в течение 30 мин.
Отверждение в течение 24 ч на воздухе для образцов из смесей по изобретению нецелесообразно так как необходимая для заливки металла прочность достигается через 2,5 ч по выбранному режиму отверждения.
Составу смесей и их свойства приведены в табл. 1 и 2,,
Как видно из приведенных Данных табл. 2, реализация изобретения позволяет сократить продолжительность отверждения смеси с 24 до 2,5 ч, влажность смеси снижается в 8 раз.
0
5
0
5
0
5
Формула изобретения Смесь для изготовления литейных форм и стержней, содержащая огнеупорный наполнитель на основе диоксида кремния, поверхностно-активную добавку, воду и связующее, отличающаяся тем, что, с целью сокращения продолжительности твердения смеси и снижения ее влажности, она содержит в качестве связующего продукт тонкого помола до удельной поверхности 4000-5000 см2/г высокожелезистого клинкера, содержащего 95-98 мас.% ферритов кальция и 2-5 мас.% несвязанного оксида кальция, а в качестве поверхностно-активной добавки - технический лигносульфонат кальция при следующем соотношении ингредиентов, мас.%: Продукт тонкого помола до удельной поверхности 4000- 5000 см2/г высокожелезистого клинкера, содержащего 95- 98 мас.% ферритов кальция и 2-5 мае. % несвязанного оксида кальция . 7,8-8,5
Технический лигносульфонат кальция (в пересчете на .
сухое вещество)0,02-0,03
Вода6,0-6,8
Огнеупорный наполнитель на основе диоксида кремнияОстальное
Таблица 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГЛИНОЗЕМИСТОГО ЦЕМЕНТА | 2007 |
|
RU2353596C1 |
КОМПЛЕКСНАЯ ДОБАВКА ДЛЯ ЦЕМЕНТА, БЕТОНА, РАСТВОРА, СУХОЙ СМЕСИ И ТАМПОНАЖНОГО МАТЕРИАЛА | 2000 |
|
RU2177459C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОРТЛАНДЦЕМЕНТА И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННЫХ И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ НА ОСНОВЕ ПОРТЛАНДЦЕМЕНТА | 1995 |
|
RU2060978C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЫСТРОТВЕРДЕЮЩЕГО ПОРТЛАНДЦЕМЕНТА И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕТОНА НА ЕГО ОСНОВЕ | 2005 |
|
RU2304562C2 |
СУСПЕНЗИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ФОРМ ПО ВЫПЛАВЛЯЕМЫМ МОДЕЛЯМ | 2005 |
|
RU2295418C1 |
Способ получения цемента | 1988 |
|
SU1608154A1 |
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ЦЕМЕНТ | 1996 |
|
RU2096364C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЦЕМЕНТА НИЗКОЙ ВОДОПОТРЕБНОСТИ | 2001 |
|
RU2207995C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОГЛИНОЗЕМИСТОГО ЦЕМЕНТА ДЛЯ НЕФОРМОВАННЫХ ОГНЕУПОРНЫХ БЕТОНОВ | 2023 |
|
RU2818252C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕЛИТОВОГО ПОРТЛАНДЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА С ПЫЛЕПОДАВЛЕНИЕМ ПРИ ЕГО ОБЖИГЕ И ЦЕМЕНТ НА ОСНОВЕ ЭТОГО КЛИНКЕРА | 2003 |
|
RU2237628C1 |
Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для изготовления литейных форм и стержней из холоднотвердеющих смесей с последующей их тепловой сушкой. Цель изобретения - сокращение продолжительности твердения смеси и снижение ее влажности Смесь содержит, мае % продукт тонкого помола до удельной поверхности 4000- 5000 см /г высокожелезистого клинкера, содержащего 95-98 мас.% ферритов кальция и 2-5 мас.% несвязанного оксида кальция 7,8...8,5; технический лигносульфонат кальция (в пересчете на сухое вещество) 0,02...0,03; вода 6,0.. 6,8. огнеупорный наполнитель на основе диаксида кремния - остальное. Введение в состав смеси высокожелезистого связующего, содержащего ферриты кальция, способствует отбору влаги из смеси и тем самым снижение ее влажности. Кроме того, образование гидрокарбонатов способствует быстрому затвердеванию смеси. 2 табл. W
Содержание несвязанного оксида кальция в высохожелезистом связующем, %, в смесях : 1-2; 2-3; 3-5.
Таблица 2
Кузнецов В.Г., Борсук П.А | |||
Технологические особенности применения формовочных смесей на основе портландцемента | |||
- Литейное производство, 1988, № 1, с | |||
Прибор для нагревания перетягиваемых бандажей подвижного состава | 1917 |
|
SU15A1 |
Самотвердеющая смесь для изготовления литейных форм и стержней | 1982 |
|
SU1058704A1 |
кл | |||
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Гребенчатая передача | 1916 |
|
SU1983A1 |
Авторы
Даты
1991-11-23—Публикация
1989-07-11—Подача