Устройство для изготовления, наполнения и запечатывания мешков из гибкого рукавного материала Советский патент 1991 года по МПК B65B9/10 

Изобретение относится к фасовочно- упаковочной технике и может быть использовано для расфасовки сыпучих продуктов в мягкую тару.

Известно устройство для изготовления, наполнения и запечатывания мешков из гибкого рукавного материала, содержащее рулонодержатель плоскосложенного рукава, протягивающие ролики, питатель с загрузочной воронкой, полую направляющую оправку для рукава, расположенную внутри рукава, установленное под ней приспособление для запечатывания и отрезания готовых мешков, снабженное пластинами поддержания заполняющего мешка, участвующими в образовании тарированного объема, и отводящий транспортер.

Недостатком известного устройства являются оносительная сложность конструкции и пониженная надежность в работе. Сложность конструкции вызвана в основном тем, что загрузочное приспособление выполнено подвижным, подводимым к загрузочной полости и отводимым от нее в каждом цикле. При этом всякий раз в рукаве

прорезается горизонтальная щель. Наличие в рукаве упомянутой щели, несимметрично ослабляющей сечение рукава, отрицательно сказывается на надежности и равномерности последующего протягивания надрезанного рукава вниз под действием веса загруженного продукта, а кроме того, вызывает необходимость оОеспечить совпадение линии щели с линией предстоящего отрезания мешка. Все изложенные особенности усложняют и снижают надежность известного устройства.

Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение надежности.

На фиг. 1, фиг. 2 и фиг. 3 изображены три оследовательные стадии подготовки устройства к работе; на фиг. 4 - первая стадия цикла упаковки; на фиг. 5 - вторая стадия цикла упаковки; на фиг. 6 - третья стадия цикла упаковки; на фиг. 7 - четвертая стадия цикла упаковки.

Устройство для изготовления, наполнения и запечатывания мешков из гибкого рукавного материала состоит из рулонодержателя 1 плоскосложенного рукаО

о

N3 00 00 00

ва 2, протягивающих роликов 3 и 4, привода 5, связанного через муфту б с роликами 4, направляющей оправки 7, накопителя 8, содержащего ограничительный выступ 9 и штуцер 10, подпрессовывающего груза 11. питателя 12 и загрузочного приспособления, включающего питающую трубу 13 и заслонку 14 с приводом 15, приспособления 16 для запечатывания и отрезания готовых мешков, снабженного пластинами 17 для поддержания мешка, и отводящий транспортер 18.

Продукт, подлежащий упаковке, засыпают в питатель 12 и связанную с ним питающую трубу 13 с закрытой заслонкой 14. Рукавный плоскосложенный материал, смотанный в рулон, помещают на рулонодержа- теле 1 под направляющую оправку 7. Далее раскрывают конец рукава и протягивают его вверх так, чтобы оправка 7 оказалась внутри рукавного материала, после чего край рукава протягивают между протягивающими роликами 3 и 4 и включают привод 5,.а затем и муфту 6. Вследствие вращения в требуемом направлении приводных роликов 4 и фрикционно взаимодействующих с ними через рукавный материал свободно вращающихся роликов 3, рукавный материал, раскрываясь на оправке 7 и обтекая ее, протягивается вверх, надеваясь на накопитель 8. Подаваемый на накопитель гибкий рукавный материал, одерживаемый подвижным подпрессовывающим грузом 11, произвольно гофрируется, принимая форму компактной, сжагой весом груза, надетой на накопитель 8 сгофрированной пачки.

По мере дальнейшей подачи гибкого рукавного материала на накопитель 8 высота сгофрированной пачки растет, а груз 11, скользя по поверхности накопителя 8, постепенно поднимается гофрируемым материалом вверх, в предельном случае - до упора в ограничительный выступ 9. При завершении размотки рулона, после того как и внутрирулонный конец рукава оказывается раскрытым и надетым на оправку 7, отключают муфту 6, а затем и привод 5. Далее конец рукава опускают вниз на уровень несколько ниже приспособления 16 для запечатывания и отрезания готовых мешков.

Придают приспособлению 16 сведенное положение, при этом нижняя часть будущего мешка запечатывается, а сведенные пластины 17 готовы принять нагрузку от веса заполненного мешка. Включается привод 15, открывая заслонку 14, и сыпучий продукт из питающей трубы 13 загрузочного приспособления и питателя 12 поступает внутрь полой оправки 7 и внутрь запечатанного снизу мешка. Поскольку обьем, в который поступает сыпучий продукт, сверху

ограничен нижним концом питающей трубы с заслонкой, а снизу пластинами 17, ю он образует мерную емкость, которая имеет тарированный объем. После заполнения сыпучим продуктом тарированного объема

включается привод 15, закрывая заслонку 14. Далее приспособлению 16с пластинами 17 придают разведеннсзе положение, заполненный мешок под действием собственного веса опускается на отводящий транспортер

18. При опускании заполненного мешка происходит протягивание рукавного материала сверху вниз, т. е. с накопителя 8, между свободно проворачивающимися роликами 3 и 4, на оправку 7.

После этого приспособлению 16 с пластинами 17 вновь придают сведенное положение, происходит запечатывание верхней части заполненного мешка и нижней части будущего мешка, а также отрезание готово-

го мешка. Одновременно заполняется последующий мешок. Включается транспортер 18 и отводит отрезанный готовый мешок, после чего выключается. Приспособлению 16 с пластинами 17 придают разведенное положение и очередной заполненный мешок- опускается на транспортер 18, и цикл повторяется. Штуцер 10, имеющийся у накопителя 8, может быть соединен с атмосферой или

системой аспирации, а при необходимости создания вакуума в мешке штуцер 10 соединяется с вакуум-системой.

Формула изобретения

Устройство для изготовления, наполнения и запечатывания мешков из гибкого рукавного материала, содержащее рулонодержатель плоскдсложенного рукава, протягивающие ролики, загрузочное

приспособление, полую направляющую оправку для рукава, установленное под ней приспособление для запечатывания и отрезания готовых мешков, снабженное пластинами для поддержания заполняющегося

мешка, и транспортер, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения надежности, на полой направляющей оправке установлен накопитель ру- кавного материала, оснащенный

подпрессовывающим грузом, а загрузочное приспособление снабжено приводной заслонкой для перекрывания его выпускного отверстия и размещено внутри накопителя.

42

Фиг. 4

Изобретение относится к фэсовочно- упаковочной технике и может быть использовано для расфасовки сыпучих продуктов в мягкую тару. Целью изобретения является повышение надежности и. упрощение конструкции. Гибкий рукавный материал перед началом работы надевается на полый накопитель, имеющий подпрессовывающий груз, загрузочное приспособление с приводной заслонкой размещено гнутри накопителя. 7 ил.

Фиг. 3

)

С

с

)

8882691