Устройство для извлечения сусла из растительного сырья Советский патент 1991 года по МПК C12G1/02 

Изобретение относится к пищевой промышленности, а именно к устройствам для извлечения сусла из растительного сырья.

Известно устройство для извлечения сусла из плодово-ягодного сырья, содержащее приемный бункер, перфорированный цилиндр, расположенный в нем шнек и дополнительную перфорированную перемещающуюся спираль, установленную соосно с валом между витками шнека, за счет которой плодово-ягодное сырье прессуется.по всей длине перфорированного цилиндра.

Недостатками известного устройства являются низкий общий выход сусла из-за однократного прессования сырья при отсутствии должного перемешивания, а также периодичность процесса прессования, обусловленного циклами загрузки плодовоягодного сырья в пресс, его прессования и разгрузки.

Целью изобретения является повышение выхода и качества сусла.

Указанная цель достигается тем, что устройство для извлечения сусла из растительного сырья, содержащее приемный бункер, перфорированный цилиндр, расположенные в нем шнек и дополнительную перфорированную перемещающуюся спираль с шагом и высотой витков, равных шагу и высоте витков шнека, а также запорный механизм, включает две зоны прессования, одна из которых представляет собой вращающийся шнек с установленной между его витками и соединенной со шнеком второй зоны прессования и копирующей его движения перфорированной перемещающейся

О

чэ

CJ

о

ND Ю

спиралью, а вторая - шнек с поршневым действием,

На фиг.1 изображено устройство, общий вид; на фиг.2 - взаимное расположение витков шнека первой зоны прессования и спирали в момент возврата шнека второй зоны прессования; на фиг.З - то же, в мо- мфнт начала перемещения шнека второй зоны прессования; на фиг.4 - то же, в момент достижения шнеком второй зоны максимальных давлений прессования в ней (в крайнем положении).

Устройство для извлечения сусла из растительною сырья состоит из станины 1, приемного бункера 2, перфорированного цилиндра 3, внутри которого установлены шнеки 4 и 5 перфорированной спирали 6, установленной соосно с валом шнека 4 между его витками с возможностью перемещения и соединенной посредством шлицевого соединения 7 со шнеком 5, запорного механизма 8, привода 9, поддонов 10 и 11 с сокоотводящими патрубками.

Шнек 4 установлен в зоне загрузки и образует первую зону прессования, а шток 5 установлен в зоне выгрузки и образует вторую зону прессования.

Шнек 5 установлен с возможностью вращательного движения и возвратно-поступательного перемещения вдоль оси перфорированного цилиндра 3.

Устройство работает следующим образом.

Раздробленное растительное сырье подается в приемный бункер 2, откуда оно попадает между витками шнека 4 и спирали 6, где одновременно с его транспортированием к шнеку 5 подвергается многократному циклическому прессованию между вращающимися шнеком 4 и совершающей сложные движения дополнительной спиралью. В этой зоне происходит предварительное прессование растительного сырья, что приводит к увеличению доли сусла первой прессовой фракции, имеющего лучшее качество. Попадая во вторую зону прессования сырье порциями выносится шнеком 5 в Зону прессования (между конечным витком шнека 5 и запорным механизмом 8), где происходит окончательное допрессование сырья. Во время перемещения шнека 5 к запорному механизму 8 и обратно в исходное положение между витками спирали 6 и прессуемым сырьем с одной и другой стороны образуются зазоры, через которые стекает извлекаемое сусло, которое отводится через отверстия в цилиндре 3 в поддон 10,

Процесс прессования проводится непрерывно.

Шнек первой зоны прессования совершает вращательное движение, а шнек второй зоны прессования совершает сложное движение: поступательное движение к запорному механизму 8 во время прессования и поступательное с вращательным движением при возвращении в исходное положение.

Вращательное движение шнека второй зоны выбирается таким образом, чтобы при его перемещении в исходное положение прессуемое сырье по отношению к перфорированному цилиндру осталось без движения. Перфорированная спираль соединена шлицевой муфтой 7 с валом шнека 5 и копирует его движения, но при этом за счет свободного хода в муфте, соотношение между перемещением дополнительной спирали

относительно шага шнека первой зоны прессования и перемещением штока второй зоны прессования выбирается равным соотношению необходимых давлений в обеих зонах прессования,

Изобретение позволит путем подпрессовывания растительного сырья в первой зоне прессования повысить выход сусла прессовой фракции на 150-200% и довести с 3-4 до 10-15 дал с одной тонны перерабатываемого сырья, т.е. осуществить перераспределение получаемого при прессовании сырья сусла в сторону получения сусла более высокого качества, которое по технологическим инструкциям, например для

винограда, используют для получения вино- материалов, тогда как остальные прессовые фракции - для перекурки на спирт-сырец.

Формула изобретения

Устройство для извлечения сусла из растительного сырья, содержащее приемный бункер, перфорированный цилиндр, расположенный в нем шнек и перфорированную спираль, установленную соосно с

валом шнека между его витками с возможностью перемещения, при этом шаг и высота спирали равны шагу и высоте витков шнека, а также запорный механизм, отличающееся тем, что, с целью повышения

выхода и качества сусла, оно снабжено дополнительным шнеком, установленным в зоне выгрузки перфорированного цилиндра с возможностью вращательного движения и возвратно-поступательного перемещения

вдоль его оси, а спираль соединена с дополнительным шнеком посредством шлицевого соединения.

Ъ

I

Изобретение относится к пищевой промышленности, в частности к устройствам для извлечения сусла из растительного сырья. Целью изобретения является повышение выхода и качества сусла. Устройство содержит приемный бункер, перфорированный цилиндр и дополнительную перфорированную перемещающуюся спираль с шагом и высотой витков, равными шагу и высоте витков шнека, а также запорный механизм Устройство включает две зоны прессования, одна из которых представляет собой вращающийся шнек с установленной между его витками и соединенной с дополнительным шнеком второй зоны прессования и копирующей его движения перфорированной перемещающейся спиралью, а другая - шнек, установленный с возможностью вращательного движения и возвратно-поступательного перемещения вдоль оси цилиндра. 4 ил.

Фиг. 2

iamue зоне В

Фие.З

далше бзоне А

фигМ