Устройство для извлечения сусла из плодово-ягодного сырья Советский патент 1983 года по МПК C12C1/02 C12F3/00 

Изобретение относится к винодель ческой промьюшенности, а именно к устройствам для извлечения сусла из плодово-ягодного сырья. Известно устройство для извлечения сусла из плодово-ягодного сырья, содержащее корпус, приемный бункер, перфорированный цилиндр, размещенные внутри него шнек и прес сукяцее приспособление в виде валков укрепленных на валу шнека с помощью кронштейнов и установленных с возможностью вращения вокруг собственной оси til. Наиболее близким к предложенному по техническому решению является устройство для извлечения сусла из плодово-ягодного сырья, содержащее цилиндрический перфорированный корпус с бункером для загрузки сырья, установленный с возможностью вращения вокруг горизонтальной оси, и эксцентрично расположенные в нем рыхлители и с образованием прессовы зон барабаны различного диаметра, кожух и суслосбр1эники C2J. Однако такое устройство не обеспечивает возможность повышения выхода сусла, так как в нем барабаны образуют-прессовые зоны диапазон степени прессования в которых не может обеспечить постепенное и полное-отжатие мезги. Цель изобретения - повышение выхода сусла. Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для извлечения Сусла из плодово-ягодного сырья содержащем цилиндрический перфорированный корпус с бункером для загрузки сырья, установленный с возможностью вращения вокруг горизонтальной ори, и эксцентрично располо жённые в нем рыхлители и с образова нием прессовых зон барабаны различного диаметра, кожух и суслосборники, барабаны расположены последовательно и так, что их дис1метры увеличиваются по ходу перемещения сырь причем ю гшетр первого барабана составляет 40-45% диаметра последнего барабана. Кроме того, последний по ходу перемещения сырья барабан закреплен на центрально расположенном валу, а остгшьные - на телескопически |валах. При этом устройство снабжено рамой, установленной шарнирно и имеющей винто }ую пару для регулирования угла наклона paNu относительно горизонтальной плоскости, а перфорированный корпус и кож;/х закрепЛ1ены на раме. На фиг. 1 схематично изобргикено устройство для извлечения сусла из плодово-ягодного сырья, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Устройство для извлечения сусла из плодово-ягодного сырья содержит цилиндрический корпус 1 с перфорированными стенками, установленный с возможностью вращения вокруг горизонтальной оси от привода и опирающийся на ролики 2, установленные на раме 3. Последняя с помощью шарнира 4 и винтовой пары 5 имеет возможность регулировайия угла наклона ei относительно горизонтальной плоскости. В корпусе 1 эксцентрично и последовательно установлены вращающиеся от привода барабаны 6,7 и 8, насаженные на общий вал 9 и соединенные между собой посредством уплотнительных средств 10, например резиновых колец, предотвратцаювфсх попадание сока или выжимки внутрь барабанов 6, 7 и 8. Диаметр каждого барабана 6, 7 и 8 различный и увеличивается по ходу перемещения сырья, причем, например, диаметр первого барабана составляет диаметра последнего барабана. Таким образом, между корпусом 1 и барабан 1ми б, 7 и 8 с различными диаметрами образуютс я прессовые зоны 11, 12 и 13 соответственно, уменьшающиеся по ходу перемещения сырья. Соседние. барабаны, например 6 и 7, укоеплегед на телескопических Всшах 14 и 15. На выходные концы валов 9, 14 и 15 насажены звездочки 16, 17 и 18, Устройство снабжено кожухом 19 и суслосборниками 20, 21 и- 22, количество которых соответствует количеству барабанов 6, 7 и 8. Каждый барабан 6, 7 и 8 и корпус 1 снабжены очистительными скребками 23 и 24. Между корпусом 1 и барабанами 6, 7 и 8 размещен илхлитель, выполненный в виде двух валов 25 и 26 с гребенками, установленных с возможностью вращения в противоположные стороны с помоцью насаженных на них цилинд: ических шестерен, входящих в зацепление zшyг с другом (не показаны). С торцовой стороны корпуса 1 установлен бункер 27 для загрузки сырья с шнековым питателем 28. Устройство работает следующим обраЭом. Предварительно устанавливается определенный угол, наклона oi, рамы 3 и, соответственно, перфорированного корпуса 1, кожуха 19 и барабанов 6, 7 и 8. Подлежащее обработке сырье из бункера 27 шнековым питателем 28 подается в перфорированный корпус 1, после чего последний приводится во ращательное движение. Одновременно с помощью звездочек 16, 17 и 18 ереэ валы 9, 14 и 15 приводятся о вращательное движение барабаны i , 7 и 8.

Барабаны имеют различные скорости и такое число оборотов, что линейная скорость наружной поверхности каждого барабана равна скорости внутренней поверхности корпуса 1, 4to гцредотвращает йе 5етирание мезги. Из зоны захвата вращением корпуса 1 и барабана 6 сырье захватывается и направляется в зону прессования 11, сьфье отжимается, и отпрессованная масса попадает на гребенки рыхлителя 25 и 27, которые вращаются в противоположные стороны в направлений захвата продукта между корпусом 1 и барабаном б. Благодаря этому после каждого прохождения сырьем прессовой зоны рыхлитель разрыхляет массу и способствует повторному ее захвату. За счет наклона корпуса 1 и барабанов 6, 7 и 8 под УГЛОМ сС сырье постепенно перемещается из прессовой зоны 11 в зоны 12 и 13 и к выходному концу корпуса 1. По ходу движения сырье попадает в уменьшающиеся прессовые зоны 11,, 12 и 13, что способствует соответственному увеличению силы прессования и, следовательно.

степени отжатия сырья. Выделяющееся при этом сусло по фракциям, соответ ствующим разным прессовым зЬнам 11, 12 и 13, стекает в суслосборникн. 20, 21 и 22. Отпрессованная масса за

счет наклона и вращения корпуса 1 выгружается из устройства. Очистители 23 и 24 способствуют очисггке всех рабочих поверхностей как корпуса 1, так и барабанов 6, 7 и 8.

В зависимости от установленного угла наклона ot корпуса 1 продукт перемещается к его рыходному концу с большей или меньшей скоростью и подвергается либо многократному

прессованию в каждой зоне 11, 1.2 и 13, либо однократному в соответствии с технологическими требованиями.

Устройство для извлечения сусла иэ плодово-ягодного сырья обеспечивает возможность повьииения выхода сусла, так как в прессовых зонах, образованных барабанами и перфорированным корпусом, обеспечирается плавное регулирование степени отжатия .сырья.

1УСТРОЙСТВО ДЛЯ,,НЗВЛЕЧЕНИЯ СУСЛА ИЗ ПЛОДОВО-ЯГОДНОГО СЫРЬЯ, содержащее цилиндрический перфорированный корпус с бункером для загрузки сырья, установленный с возможностью вращения вокруг горизонтальной оси, и эксцентрично распо 71 tif 6 / / / ложенные в нем рыхлители и с образованием прессовых зон барабаны различного диаметра, кожух и сусЛосборники, о т ли чаю щ ее с я тем, что, с целью повышения выхода сусла, барабаны расположены последовательно и так, что их- диаметры увеличиваются по ходу перемещения сырья, причем диаметр первого баг рабана составляет 40-45% диаметра последнего барабана. 2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что последний по ходу перемещения сырья барабан закреплен на центрально расположенном валу, а остальные на телескопических валах. 3.Устройство по п. 1, о т личающееся тем, что оно снабжено рамой, установленной шарнирно и идюющей винтовую пару для регулирования угла наклона рамы относительно горизонтальной плоскости, s а перфорированный корпус и кожух за- креплены на раме. , f.

7f

25

Pus. 2